हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी की राख सामग्री

अधूरे आँकड़ों के अनुसार, गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर का वर्तमान उत्पादन विश्व स्तर पर 500,000 टन से अधिक तक पहुँच गया है, औरहाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी400,000 टन में से 80% के लिए जिम्मेदार है, हाल के दो वर्षों में चीन, कई कंपनियों ने उत्पादन क्षमता का तेजी से विस्तार किया है जो लगभग 180,000 टन की वर्तमान क्षमता तक विस्तारित है, लगभग 60,000 टन घरेलू खपत है, इसमें से 550 मिलियन से अधिक है टन का उपयोग उद्योग में किया जाता है और लगभग 70% का उपयोग बिल्डिंग एडिटिव्स के रूप में किया जाता है।

उत्पादों के विभिन्न उपयोगों के कारण, उत्पादों की राख सूचकांक आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं, ताकि उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न मॉडलों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन का संगठन ऊर्जा बचत, खपत में कमी और प्रभाव के अनुकूल हो। उत्सर्जन में कमी.

1. हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी की राख सामग्री और इसका मौजूदा स्वरूप

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी) औद्योगिक गुणवत्ता मानकों को राख और फार्माकोपिया को सल्फेट कहा जाता है, अर्थात् जलने वाले अवशेष, को केवल उत्पाद में अकार्बनिक नमक अशुद्धियों के रूप में समझा जा सकता है। मुख्य रूप से पीएच के अंतिम समायोजन की प्रतिक्रिया के माध्यम से मजबूत क्षार (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) की उत्पादन प्रक्रिया द्वारा तटस्थ नमक और कच्चे माल के मूल अंतर्निहित अकार्बनिक नमक योग।

कुल राख के निर्धारण की विधि; कार्बनीकरण के बाद एक निश्चित मात्रा में नमूनों को उच्च तापमान भट्टी में जला दिया जाता है, ताकि कार्बनिक पदार्थ ऑक्सीकरण और विघटित हो जाएं, कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड और पानी के रूप में बच जाएं, जबकि अकार्बनिक पदार्थ सल्फेट, फॉस्फेट, कार्बोनेट के रूप में बने रहें , क्लोराइड और अन्य अकार्बनिक लवण और धातु ऑक्साइड, ये अवशेष राख हैं। नमूने की कुल राख सामग्री की गणना अवशेषों का वजन करके की जा सकती है।

प्रक्रिया के अनुसार अलग-अलग एसिड के उपयोग से अलग-अलग नमक का उत्पादन होगा: मुख्य रूप से सोडियम क्लोराइड (क्लोरोमेथेन और सोडियम हाइड्रॉक्साइड में क्लोराइड आयन की प्रतिक्रिया से) और अन्य एसिड न्यूट्रलाइजेशन से सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड या सोडियम ऑक्सालेट का उत्पादन किया जा सकता है।

2. हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी की राख सामग्री की आवश्यकता

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी का उपयोग मुख्य रूप से गाढ़ा करने, पायसीकरण करने, फिल्म बनाने, कोलाइड सुरक्षा, जल प्रतिधारण, आसंजन, एंजाइम प्रतिरोध और चयापचय जड़ता आदि के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से उद्योग के कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिसे मोटे तौर पर निम्नलिखित पहलुओं में विभाजित किया जा सकता है :

(1) निर्माण: मुख्य भूमिका सीमेंट और जिप्सम की कार्यशीलता, पंपिंग में सुधार के लिए पानी, गाढ़ापन, चिपचिपाहट, स्नेहन, प्रवाह को बनाए रखना है। वास्तुशिल्प कोटिंग्स, लेटेक्स कोटिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से सुरक्षात्मक कोलाइड, फिल्म बनाने, गाढ़ा करने वाले एजेंट और रंगद्रव्य निलंबन सहायता के रूप में किया जाता है।

(2) पॉलीविनाइल क्लोराइड: मुख्य रूप से सस्पेंशन पोलीमराइज़ेशन सिस्टम की पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया में एक फैलाव के रूप में उपयोग किया जाता है।

(3) दैनिक रसायन: मुख्य रूप से सुरक्षात्मक लेखों के रूप में उपयोग किया जाता है, यह उत्पाद के पायसीकरण, एंटी-एंजाइम, फैलाव, बंधन, सतह गतिविधि, फिल्म बनाने, मॉइस्चराइजिंग, फोमिंग, बनाने, रिलीज एजेंट, सॉफ़्नर, स्नेहक और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है;

(4) फार्मास्युटिकल उद्योग: फार्मास्युटिकल उद्योग में मुख्य रूप से कोटिंग एजेंट, खोखले कैप्सूल कैप्सूल सामग्री, बाइंडर की ठोस तैयारी के रूप में, निरंतर रिलीज एजेंटों, फिल्म बनाने, छिद्र पैदा करने वाले एजेंट के ढांचे के लिए तैयारी उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। गाढ़ापन, पायसीकरण, निलंबन, मैट्रिक्स अनुप्रयोग की तरल, अर्ध-ठोस तैयारी;

(5) सिरेमिक: सिरेमिक औद्योगिक ब्लैंक के संबंध बनाने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, शीशे का रंग फैलाता है;

(6) कागज: फैलाव, रंग, मजबूत बनाने वाला एजेंट;

(7) कपड़ा छपाई और रंगाई: कपड़ा लुगदी, रंग, रंग विस्तार एजेंट:

(8) कृषि उत्पादन में: कृषि में फसल के बीजों के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है, अंकुरण दर में सुधार किया जा सकता है, नमी प्रदान की जा सकती है और फफूंदी को रोका जा सकता है, फलों का संरक्षण किया जा सकता है, रासायनिक उर्वरकों और कीटनाशकों का निरंतर जारी किया जा सकता है।

उपरोक्त दीर्घकालिक अनुप्रयोग अनुभव की प्रतिक्रिया और कुछ विदेशी और घरेलू उद्यमों के आंतरिक नियंत्रण मानकों के सारांश से, यह देखा जा सकता है कि केवल पीवीसी पोलीमराइजेशन और दैनिक रासायनिक उत्पादों के कुछ उत्पादों को नमक नियंत्रण <0.010, और फार्माकोपिया की आवश्यकता होती है। विभिन्न देशों को नमक नियंत्रण की आवश्यकता है <0.015। और नमक नियंत्रण के अन्य उपयोग अपेक्षाकृत व्यापक हो सकते हैं, विशेष रूप से पोटीन के उत्पादन के अलावा निर्माण ग्रेड उत्पादों, कोटिंग नमक की कुछ आवश्यकताएं होती हैं, बाकी नमक को नियंत्रित कर सकते हैं <0.05 मूल रूप से उपयोग को पूरा कर सकते हैं।

3. हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी प्रक्रिया और उत्पादन विधि

देश और विदेश में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी की तीन मुख्य उत्पादन विधियां हैं:

(1) तरल चरण विधि (घोल विधि): चूर्णित सेलूलोज़ पाउडर को मजबूत आंदोलन के साथ ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रिएक्टरों में लगभग 10 गुना कार्बनिक विलायक में फैलाया जाता है, और फिर प्रतिक्रिया के लिए एक मात्रात्मक क्षार समाधान और ईथरिफाइंग एजेंट जोड़ा जाता है। प्रतिक्रिया के बाद, तैयार उत्पाद को धोया जाता है, सुखाया जाता है, कुचला जाता है और गर्म पानी से छान लिया जाता है।

(2) गैस-चरण विधि (गैस-ठोस विधि): चूर्णित सेल्युलोज पाउडर की प्रतिक्रिया लगभग अर्ध-शुष्क अवस्था में सीधे मात्रात्मक लाइ और ईथरिफाइंग एजेंट को जोड़कर और कम उबलते उप-उत्पादों की एक छोटी मात्रा को पुनर्प्राप्त करके पूरी की जाती है। मजबूत आंदोलन के साथ क्षैतिज रिएक्टर। प्रतिक्रिया के लिए कार्बनिक विलायक जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। प्रतिक्रिया के बाद, तैयार उत्पाद को धोया जाता है, सुखाया जाता है, कुचला जाता है और गर्म पानी से छान लिया जाता है।

(3) सजातीय विधि (विघटन विधि): क्षैतिज को सीधे नाओह / यूरिया (या सेलूलोज़ के अन्य विलायक) में बिखरे हुए एक मजबूत सरगर्मी रिएक्टर के साथ सेलूलोज़ को कुचलने के बाद जोड़ा जा सकता है, लगभग 5 ~ 8 बार विलायक में पानी जमने वाला विलायक, फिर प्रतिक्रिया पर मात्रात्मक लाइ और ईथरीकरण एजेंट जोड़ना, एसीटोन वर्षा प्रतिक्रिया के साथ अच्छा सेलूलोज़ ईथर के साथ प्रतिक्रिया के बाद, तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए गर्म पानी से धोना, सुखाना, पीसना, स्क्रीनिंग करना। (यह अभी तक औद्योगिक उत्पादन में नहीं है)।

प्रतिक्रिया के अंत में कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार के तरीकों का उपयोग ऊपर वर्णित है, विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार उत्पादन किया जा सकता है: सोडियम क्लोराइड और सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड, सोडियम ऑक्सालेट, और इसी तरह मिश्रण नमक, अलवणीकरण के माध्यम से की जरूरत है, पानी में घुलनशीलता में नमक का उपयोग, आम तौर पर गर्म पानी से धोने के साथ, अब धोने के मुख्य उपकरण और तरीके हैं:

(1) बेल्ट वैक्यूम फ़िल्टर; इसका उपयोग कच्चे माल को गर्म पानी के साथ घोल में डालकर नमक धोने के लिए किया जाता है और फिर ऊपर से गर्म पानी छिड़ककर और नीचे से वैक्यूम करके घोल को फिल्टर बेल्ट पर समान रूप से बिछाया जाता है।

(2) क्षैतिज अपकेंद्रित्र: यह गर्म पानी के घोल में कच्चे पदार्थों की प्रतिक्रिया के अंत तक गर्म पानी द्वारा घुले हुए नमक को पतला करता है और फिर नमक को हटाने के लिए तरल और ठोस पृथक्करण के केन्द्रापसारक पृथक्करण के माध्यम से।

(3) दबाव फिल्टर के साथ, कच्चे माल की प्रतिक्रिया के अंत तक गर्म पानी के साथ घोल में, इसे दबाव फिल्टर में, पहले भाप के साथ गर्म पानी के स्प्रे के साथ पानी को उड़ाने के लिए एन बार और फिर भाप के साथ उड़ाने के लिए नमक को अलग करने और निकालने के लिए पानी।

घुले हुए लवणों को हटाने के लिए गर्म पानी से धोना, क्योंकि गर्म पानी में शामिल होने की आवश्यकता होती है, धोना, राख की मात्रा जितनी अधिक होगी, राख की मात्रा उतनी ही कम होगी, और इसके विपरीत, इसलिए इसकी राख सीधे तौर पर गर्म पानी की मात्रा से संबंधित होती है, सामान्य औद्योगिक उत्पाद यदि राख नियंत्रण 1% से कम है तो 10 टन गर्म पानी का उपयोग करता है, यदि 5% से कम नियंत्रण है तो लगभग 6 टन गर्म पानी की आवश्यकता होगी।

सेल्युलोज ईथर अपशिष्ट जल रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) 60,000 मिलीग्राम/लीटर तक है, नमक की मात्रा भी 30,000 मिलीग्राम/लीटर से अधिक है, इसलिए ऐसे सीवेज के उपचार की लागत बहुत अधिक होनी चाहिए, क्योंकि इस तरह के उच्च नमक प्रत्यक्ष जैव रसायन कठिन है, वर्तमान राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार उपचार को पतला करने की अनुमति नहीं है, मूल समाधान आसवन द्वारा नमक को निकालना है। इसलिए, एक टन उबलते पानी से धोने से एक टन अधिक मल उत्पन्न होगा। उच्च ऊर्जा दक्षता, वाष्पीकरण और नमक हटाने के साथ वर्तमान एमयूआर तकनीक के अनुसार, 1 टन धुलाई केंद्रित पानी के प्रत्येक उपचार की व्यापक लागत लगभग 80 युआन है, और मुख्य लागत व्यापक ऊर्जा खपत है।

4. हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी के जल प्रतिधारण पर राख सामग्री का प्रभाव

एचपीएमसी मुख्य रूप से निर्माण सामग्री में जल प्रतिधारण, गाढ़ापन और सुविधाजनक निर्माण की तीन भूमिकाएँ निभाता है।

जल प्रतिधारण: जल प्रतिधारण सामग्री के खुलने का समय बढ़ाएं, और इसके जलयोजन में पूरी तरह से सहायता करें।

गाढ़ा करना: सेल्युलोज को सस्पेंशन के लिए गाढ़ा किया जा सकता है, ताकि घोल एंटी-फ्लो हैंगिंग की भूमिका में ऊपर और नीचे एक समान बना रहे।

निर्माण: सेलूलोज़ में स्नेहन प्रभाव होता है, अच्छा निर्माण हो सकता है। एचपीएमसी इसमें शामिल नहीं है कि रासायनिक प्रतिक्रियाएं कैसे होती हैं, बल्कि केवल सहायक भूमिका निभाती है। सबसे महत्वपूर्ण है जल प्रतिधारण, जो मोर्टार की एकरूपता को प्रभावित करता है, और फिर कठोर मोर्टार के यांत्रिक गुणों और स्थायित्व को प्रभावित करता है। मोर्टार को चिनाई मोर्टार में विभाजित किया गया है और पलस्तर मोर्टार मोर्टार सामग्री के दो महत्वपूर्ण भाग हैं, चिनाई मोर्टार और पलस्तर मोर्टार का महत्वपूर्ण अनुप्रयोग चिनाई संरचना है। चूंकि उत्पादों की प्रक्रिया में एक ब्लॉक शुष्क अवस्था में होता है, मोर्टार के मजबूत जल अवशोषण के सूखे ब्लॉक को कम करने के लिए, निर्माण प्रीवेटिंग से पहले ब्लॉक को अपनाता है, कुछ नमी सामग्री को अवरुद्ध करने के लिए, मोर्टार में नमी बनाए रखता है सामग्री के अत्यधिक अवशोषण को रोकने के लिए, सीमेंट मोर्टार जैसी आंतरिक गेलिंग सामग्री को सामान्य जलयोजन बनाए रख सकता है। हालाँकि, विभिन्न प्रकार के ब्लॉक और साइट पर पूर्व-गीलापन की डिग्री जैसे कारक पानी के नुकसान की दर और मोर्टार के पानी के नुकसान को प्रभावित करेंगे, जो चिनाई संरचना की समग्र गुणवत्ता में छिपी हुई परेशानी लाएगा। उत्कृष्ट जल प्रतिधारण वाला मोर्टार ब्लॉक सामग्रियों और मानवीय कारकों के प्रभाव को खत्म कर सकता है और मोर्टार की पर्याप्त एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है।

मोर्टार की सख्त संपत्ति पर जल प्रतिधारण का प्रभाव मुख्य रूप से मोर्टार और ब्लॉक के बीच इंटरफेस क्षेत्र पर प्रभाव में परिलक्षित होता है। चूँकि खराब जल प्रतिधारण वाला मोर्टार जल्दी से पानी खो देता है, इंटरफ़ेस क्षेत्र में मोर्टार की पानी की मात्रा स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है, और सीमेंट को पूरी तरह से हाइड्रेटेड नहीं किया जा सकता है, जो ताकत के सामान्य विकास को प्रभावित करता है। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की बॉन्डिंग ताकत मुख्य रूप से सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों के एंकरिंग प्रभाव पर निर्भर करती है। इंटरफ़ेस क्षेत्र में सीमेंट की अपर्याप्त जलयोजन इंटरफ़ेस की बंधन शक्ति को कम कर देती है, और मोर्टार गुहिकायन और क्रैकिंग की घटना बढ़ जाती है।

इसलिए, जल प्रतिधारण आवश्यकता के प्रति सबसे संवेदनशील निर्माण के ब्रांड को अलग-अलग चिपचिपाहट के तीन बैचों का चयन करना, धोने के विभिन्न तरीकों के माध्यम से एक ही बैच नंबर दो अपेक्षित राख सामग्री प्रदर्शित करना, और फिर वर्तमान सामान्य जल प्रतिधारण परीक्षण विधि (फिल्टर पेपर विधि) के अनुसार ) एक ही बैच संख्या पर नमूनों के तीन समूहों के जल प्रतिधारण की अलग-अलग राख सामग्री निम्नानुसार विशिष्ट है:

4.1 जल प्रतिधारण दर के परीक्षण के लिए प्रायोगिक विधि (फ़िल्टर पेपर विधि)

4.1.1 अनुप्रयोग उपकरण और उपकरण

सीमेंट मिक्सर, मापने वाला सिलेंडर, बैलेंस, स्टॉपवॉच, स्टेनलेस स्टील कंटेनर, चम्मच, स्टेनलेस स्टील रिंग मोल्ड (आंतरिक व्यास φ 100 मिमी × बाहरी व्यास φ 110 मिमी × ऊंचा 25 मिमी, तेज़ फ़िल्टर पेपर, धीमा फ़िल्टर पेपर, ग्लास प्लेट।

4.1.2 सामग्री और अभिकर्मक

साधारण पोर्टलैंड सीमेंट (425#), मानक रेत (मिट्टी रेत के बिना साफ पानी के माध्यम से), उत्पाद के नमूने (एचपीएमसी), प्रयोग के लिए साफ पानी (नल का पानी, खनिज पानी)।

4.1.3 प्रायोगिक विश्लेषण स्थितियाँ

प्रयोगशाला तापमान: 23±2 ℃; सापेक्ष आर्द्रता: ≥ 50%; प्रयोगशाला के पानी का तापमान कमरे के तापमान के समान 23 ℃ है।

4.1.4 प्रायोगिक विधि

ग्लास प्लेट को ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म पर रखें, उस पर स्लो फिल्टर पेपर (वजन: एम1) रखें, और फिर स्लो फिल्टर पेपर पर फास्ट फिल्टर पेपर रखें, और फिर फास्ट फिल्टर पेपर (रिंग) पर मेटल रिंग मोल्ड रखें। मोल्ड सर्कुलर फास्ट फिल्टर पेपर से अधिक नहीं होना चाहिए)।

सटीक वजन (425#) सीमेंट 90 ग्राम; मानक रेत 210 ग्राम; उत्पाद (नमूना) 0.125 ग्राम; एक स्टेनलेस स्टील कंटेनर में डालें, अच्छी तरह मिलाएं (सूखा मिश्रण) और एक तरफ रख दें।

सीमेंट पेस्ट मिक्सर का उपयोग करें (मिक्सिंग पॉट और ब्लेड साफ और सूखे हैं, प्रत्येक प्रयोग पूरी तरह से सफाई के बाद, एक बार सूखा, आरक्षित)। 72 मिलीलीटर साफ पानी (23 ℃) मापने के लिए एक मापने वाले सिलेंडर का उपयोग करें, पहले हिलाने वाले बर्तन में डालें, फिर तैयार सामग्री डालें, और 30 एस के लिए भिगोएँ; साथ ही, बर्तन को मिश्रण की स्थिति में उठाएं, मिक्सर चालू करें, और धीमी गति से (धीमी गति से हिलाते हुए) 60 सेकंड तक हिलाएं; 15 एस रोकें, बर्तन की दीवार पर सामग्री के घोल को खुरचें और बर्तन में ब्लेड मारें; रुकने के लिए 120 सेकंड तक तेज़ गति से हिलाते रहें। सभी मिश्रित मोर्टार को स्टेनलेस स्टील रिंग मोल्ड में जल्दी से डालें, और उस क्षण से समय लें जब मोर्टार फास्ट फिल्टर पेपर से संपर्क करता है (स्टॉपवॉच दबाएं)। 2 मिनट बाद, रिंग मोल्ड को पलटें और पुराने फिल्टर पेपर को वजन करने के लिए बाहर निकालें (वजन: एम2)। रिक्त प्रयोग उपरोक्त विधि के अनुसार करें (क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन तौलने से पहले एवं बाद का वजन M3, M4 है)

गणना विधि इस प्रकार है:

जहां, एम1 - नमूना प्रयोग से पहले क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; एम2 - नमूना प्रयोग के बाद क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; एम3 - खाली प्रयोग से पहले क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; एम4 - खाली प्रयोग के बाद क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन।

4.1.5 सावधानियां

(1) साफ पानी का तापमान 23 ℃ होना चाहिए, वजन सटीक होना चाहिए;

(2) मिलाने के बाद मिक्सिंग पॉट को हटा दें और चम्मच से समान रूप से हिलाएं।

(3) साँचा तेज़ होना चाहिए, और मोर्टार के किनारे के किनारे को ठोस रूप से समतल किया जाना चाहिए;

(4) रैपिड फिल्टर पेपर के संपर्क के समय मोर्टार का समय निर्धारित करना सुनिश्चित करें, मोर्टार को बाहरी फिल्टर पेपर पर न डालें।

4.2 नमूना

जल प्रतिधारण का प्रभाव मुख्य रूप से चिपचिपाहट से आता है, और उच्च चिपचिपाहट उच्च जल प्रतिधारण से भी बदतर होगी। 1% ~ 5% की सीमा में राख सामग्री का उतार-चढ़ाव लगभग इसकी जल प्रतिधारण दर को प्रभावित नहीं करता है, इसलिए यह इसके जल प्रतिधारण प्रदर्शन के उपयोग को प्रभावित नहीं करेगा।

5। उपसंहार

मानक को वास्तविकता पर अधिक लागू करने और ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती गंभीर प्रवृत्ति के अनुरूप बनाने के लिए, यह सुझाव दिया गया है कि:

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसी के औद्योगिक मानक को राख नियंत्रण में ग्रेड में विभाजित किया गया है, जैसे: स्तर 1 नियंत्रण राख <0.010, स्तर 2 नियंत्रण राख <0.050। इस तरह, निर्माता स्वयं चयन कर सकते हैं और उपयोगकर्ताओं के पास अधिक विकल्प हो सकते हैं। इस बीच, कीमतें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के सिद्धांत के आधार पर निर्धारित की जा सकती हैं, ताकि बाजार में मछली-आंख भ्रम और भ्रम की घटना को रोका जा सके। सबसे महत्वपूर्ण बात ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण है, ताकि उत्पादों का उत्पादन और पर्यावरण अधिक अनुकूल और सामंजस्यपूर्ण हो।