હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાંથી પીવીસી રેઝિનના ઉત્પાદનના પ્રાયોગિક પરીક્ષણ પર અભ્યાસ

સ્થાનિક HPMC ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા રજૂ કરવામાં આવી હતી, અને PVC ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘરેલું HPMC ની મુખ્ય ભૂમિકા અને PVC રેઝિનની ગુણવત્તા પર તેના પ્રભાવનો પ્રાયોગિક પરીક્ષણમાં અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે:①સ્થાનિક એચપીએમસીનું પ્રદર્શન ઉત્તમ છે, અને ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિનનું પ્રદર્શન આયાતી એચપીએમસી ઉત્પાદનો દ્વારા ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિનની ગુણવત્તાની સમકક્ષ છે;②જ્યારે સ્થાનિક HPMC નો ઉપયોગ PVC ઉત્પાદનમાં થાય છે, ત્યારે PVC ને HPMC ના પ્રકાર અને માત્રાને સમાયોજિત કરીને સુધારી શકાય છે અને ફાઇન-ટ્યુન કરી શકાય છે રેઝિન પ્રોડક્ટ્સનું પ્રદર્શન;③ઘરેલું HPMC વિવિધ છૂટક પીવીસી રેઝિનના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિન કણોમાં પાતળી ફિલ્મ હોય છે અને કેટલ પર પ્રકાશ ચોંટતા હોય છે;④સ્થાનિક HPMC ઉત્પાદનો આયાતી HPMC ઉત્પાદનોને બદલી શકે છે.

મુખ્ય શબ્દો:પીવીસી; dispersant; હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ

વિદેશી દેશોમાં રિફાઈન્ડ કપાસ સાથે એચપીએમસીનું ઉત્પાદન 1960માં શરૂ થયું અને મારા દેશે 1970ની શરૂઆતમાં એચપીએમસી વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું. સાધનો, ટેક્નોલોજી અને અન્ય પરિબળોની મર્યાદાઓને કારણે ગુણવત્તા સ્થિર રહી શકી નહીં, અને દેખાવ તંતુમય હતો. આ કારણોસર, પીવીસી રેઝિન ઉદ્યોગ, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ, હાઇ-એન્ડ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, સ્ટીલ, ખાદ્યપદાર્થો અને અન્ય ઉદ્યોગો દ્વારા જરૂરી HPMC મુખ્યત્વે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને જાપાનમાંથી આયાત પર આધાર રાખે છે અને HPMC વિદેશી ઇજારાશાહીને આધીન છે. . 1990 માં, રાસાયણિક ઉદ્યોગ મંત્રાલયે મુખ્ય સમસ્યાઓનો સંયુક્ત રીતે સામનો કરવા સંબંધિત એકમોનું આયોજન કર્યું, અને HPMC ના સ્થાનિકીકરણને સમજીને PVCની ઔદ્યોગિક ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કર્યું. તાજેતરના વર્ષોમાં, ઉત્કૃષ્ટ સ્થાનિક HPMC ઉત્પાદકોએ નવીનતા, સંકલન, લીલા, નિખાલસતા અને શેરિંગના વિકાસની વિભાવનાને નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત કરી છે, નવીનતા આધારિત વિકાસ પર આગ્રહ રાખ્યો છે, અને સ્વતંત્ર નવીનતા, વૈજ્ઞાનિક વિકાસ અને ઝડપી રૂપાંતરણ દ્વારા સફળતાપૂર્વક ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો વિકાસ હાંસલ કર્યો છે. જૂની અને નવી ગતિ ઊર્જા. ચાઇના પેટ્રોલિયમ અને કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી ફેડરેશન દ્વારા પ્રસ્તાવિત, GB/T 34263-2017 “ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ ફાઇબર”, જે ચાઇના કેમિકલ સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન ટેકનિકલ કમિટી દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવ્યું હતું અને ડ્રાફ્ટિંગ યુનિટ દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવ્યું હતું, તેને 2017 માં પ્રમોટ કરવામાં આવ્યું હતું. 1 એપ્રિલ, 2018 ના રોજ દેશભરમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું. સત્તાવાર રીતે અમલમાં આવ્યું હતું. ત્યારથી, PVC સાહસો માટે HPMC ઉત્પાદનો ખરીદવા અને ઉપયોગ કરવા માટેના ધોરણો છે.

1. શુદ્ધ કપાસની ગુણવત્તા

30# શુદ્ધ કપાસ માઈક્રોસ્કોપ હેઠળ બારીક તંતુઓના આકારમાં હોય છે. પરિપક્વ કપાસના ફાઇબર તેના ક્રોસ સેક્શનમાં સેંકડો સ્ફટિકીકૃત મૂળભૂત તત્વ તંતુઓ ધરાવે છે, અને મૂળભૂત તત્વ તંતુઓ સેંકડો બંડલ ફાઇબરમાં એકીકૃત થાય છે. આ ફાઇબ્રિલ બંડલ્સ કપાસના ફાઇબરને કેન્દ્રિત સ્તરોમાં હેલિકલી રીતે વીંટાળવામાં આવે છે. આ આલ્કલાઈઝ્ડ સેલ્યુલોઝની રચના અને ઈથરિફિકેશન ડિગ્રીની એકરૂપતા માટે અનુકૂળ છે અને PVC પોલિમરાઈઝેશન દરમિયાન HPMC ની ગુંદર જાળવી રાખવાની ક્ષમતાને સુધારવા માટે અનુકૂળ છે.

30# રિફાઇન્ડ કપાસ કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ પરિપક્વતા અને ઓછી પોલિમરાઇઝેશન ડિગ્રી સાથે કોટન લિન્ટર્સનો ઉપયોગ કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, તેને શુદ્ધ કરવાની જરૂર છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે. 1000# રિફાઇન્ડ કપાસ કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ પરિપક્વતા અને ઉચ્ચ ડિગ્રી પોલિમરાઇઝેશન સાથે કોટન લિન્ટર્સનો ઉપયોગ કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ નથી, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે. તેથી, 30# રિફાઈન્ડ કપાસનો ઉપયોગ પીવીસી રેઝિન/દવા/ખોરાક જેવા ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે અને 1000# રિફાઈન્ડ કપાસનો ઉપયોગ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ અથવા અન્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

2. HPMC ઉત્પાદનોની પ્રકૃતિ, મોડેલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

2.1 HPMC ઉત્પાદનોના ગુણધર્મો

HPMCમુખ્ય કાચા માલ તરીકે કુદરતી શુદ્ધ કપાસનો બનેલો બિન-ઝેરી, ગંધહીન, સ્વાદહીન સફેદ અથવા સફેદ તંતુમય અથવા દાણાદાર પાવડર છે. તે અર્ધ-કૃત્રિમ, નિષ્ક્રિય, વિસ્કોએલાસ્ટિક પોલિમર, બિન-આયનીય પ્રકારના સંયોજનો છે. ચાઇનીઝ ઉપનામો હાઇડ્રોક્સિમિથાઇલ પ્રોપાઇલ સેલ્યુલોઝ, સેલ્યુલોઝ હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ મિથાઇલ ઇથર અને હાઇપ્રોમેલોઝ છે અને મોલેક્યુલર ફોર્મ્યુલા [C6H7O2(OH)2COOR]n છે.

HPMC નું ગલનબિંદુ 225-230 છે°C, ઘનતા 1.26-1.31 g/cm છે³, સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ લગભગ 22,000 છે, કાર્બનીકરણ તાપમાન 280-300 છે°C, અને સપાટીનું તાણ 42-56 mN/m (2% જલીય દ્રાવણ) છે.

HPMC ના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દાઓનો સમાવેશ થાય છે.

(1) પાર્ટિકલ સાઈઝ ઈન્ડેક્સ: PVC રેઝિન માટે HPMC પાર્ટિકલ સાઈઝ ઈન્ડેક્સ ઊંચી જરૂરિયાતો ધરાવે છે. પાસ દર 150μm 98.5% કરતા વધારે છે, અને પાસ દર 187 છેμm 100% છે. વિશિષ્ટ વિશિષ્ટતાઓની સામાન્ય જરૂરિયાત 250 અને 425 ની વચ્ચે છેμm.

(2) દ્રાવ્યતા: પાણી અને આલ્કોહોલ જેવા કેટલાક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય, પાણીમાં દ્રાવ્ય અને સપાટીની પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે. ઉચ્ચ પારદર્શિતા, સોલ્યુશનનું સ્થિર પ્રદર્શન, ઉત્પાદનોની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓમાં અલગ જેલ તાપમાન હોય છે, સ્નિગ્ધતા સાથે દ્રાવ્યતામાં ફેરફાર થાય છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે, વધુ દ્રાવ્યતા હોય છે, HPMCના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓમાં કામગીરીમાં ચોક્કસ તફાવત હોય છે, અને પાણીમાં દ્રાવ્યતા હોય છે. pH મૂલ્યથી પ્રભાવિત.

ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં દ્રાવ્યતા અલગ છે. ઉચ્ચ મેથોક્સિલ સામગ્રી ધરાવતા ઉત્પાદનો 85 થી ઉપરના ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે°સી, મધ્યમ મેથોક્સિલ સામગ્રીવાળા ઉત્પાદનો 65 થી ઉપરના ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે°સી, અને ઓછી મેથોક્સિલ સામગ્રીવાળા ઉત્પાદનો 65 થી ઉપરના ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે°C. 60 થી ઉપર ગરમ પાણી°C. સામાન્ય HPMC એ ઇથેનોલ, ઇથર અને ક્લોરોફોર્મ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય છે, પરંતુ 10% થી 80% ઇથેનોલ જલીય દ્રાવણ અથવા મિથેનોલ અને ડિક્લોરોમેથેનના મિશ્રણમાં દ્રાવ્ય છે. HPMC ચોક્કસ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ધરાવે છે. 25 પર°C/80%RH, સંતુલન ભેજ શોષણ 13% છે, અને તે શુષ્ક વાતાવરણમાં ખૂબ જ સ્થિર છે અને 3.0-11.0 નું pH મૂલ્ય છે.

(3) HPMC ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય પરંતુ ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોવાના ઉત્તમ લક્ષણો ધરાવે છે. HPMC ને ઠંડા પાણીમાં નાખીને હલાવવાથી તે સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકે છે અને પારદર્શક પ્રવાહીમાં ફેરવાઈ શકે છે. કેટલાક બ્રાન્ડ ઉત્પાદનો મૂળભૂત રીતે 60 થી ઉપરના ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે°સી, અને માત્ર ફૂલી શકે છે. આ મિલકતનો ઉપયોગ ધોવા અને શુદ્ધિકરણ માટે થઈ શકે છે, જે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન સલામતી વધારી શકે છે. મેથોક્સિલ સામગ્રીના ઘટાડાની સાથે, HPMC ના જેલ પોઈન્ટમાં વધારો થયો, પાણીની દ્રાવ્યતામાં ઘટાડો થયો, અને સપાટીની પ્રવૃત્તિમાં પણ ઘટાડો થયો.

(4) એચપીએમસીનો ઉપયોગ સસ્પેન્શન સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને વિનાઇલિડેનના પોલિમરાઇઝેશનમાં વિખેરી નાખે છે. તેનો ઉપયોગ પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (PVA) સાથે અથવા સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે, અને કણોના આકાર અને કણોના વિતરણને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

(5) HPMC મજબૂત એન્ઝાઇમ પ્રતિકાર, થર્મલ જેલ ગુણધર્મો પણ ધરાવે છે (60 થી ઉપર ગરમ પાણી°C ઓગળતું નથી, પરંતુ માત્ર ફૂલે છે), ઉત્કૃષ્ટ ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો, pH મૂલ્ય સ્થિરતા (3.0-11.0), પાણીની જાળવણી અને અન્ય ઘણી લાક્ષણિકતાઓ.

ઉપરોક્ત ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓના આધારે, એચપીએમસીનો વ્યાપક ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો જેમ કે દવા, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, બાંધકામ, સિરામિક્સ, કાપડ, ખોરાક, દૈનિક રસાયણ, કૃત્રિમ રેઝિન, કોટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થાય છે.

2.2 HPMC ઉત્પાદન મોડલ

HPMC ઉત્પાદનોમાં મેથોક્સિલ સામગ્રી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રીનો ગુણોત્તર અલગ છે, સ્નિગ્ધતા અલગ છે, અને ઉત્પાદન પ્રદર્શન અલગ છે.

2.3 HPMC ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

HPMC મુખ્ય કાચા માલ તરીકે રિફાઈન્ડ કોટન સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે અને ક્રશિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા કપાસના પાવડર બનાવે છે. કપાસના પાવડરને ઊભી પોલિમરાઇઝેશન કેટલમાં મૂકો, તેને દ્રાવક (ટોલ્યુએન, મિશ્ર દ્રાવક તરીકે આઇસોપ્રોપાનોલ) કરતાં લગભગ 10 ગણા વિખેરી નાખો, અને ક્રમમાં લાય (ફૂડ-ગ્રેડ કોસ્ટિક સોડાને પહેલા ગરમ પાણીમાં ઓગળવામાં આવે છે), પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ, મિથાઈલ ક્લોરાઈડ ઈથેરીફિકેશન એજન્ટ, ઈથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ પર કરવામાં આવે છે, અને પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનને એસિડ, આયર્ન દૂર કરીને, ધોવાઇ અને સૂકવવામાં આવે છે અને અંતે HPMC મેળવે છે.

3. પીવીસી ઉત્પાદનમાં એચપીએમસીની અરજી

3.1 ક્રિયાનો સિદ્ધાંત

પીવીસી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વિખેરી નાખનાર તરીકે HPMC નો ઉપયોગ તેના પરમાણુ બંધારણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. HPMC ની મોલેક્યુલર રચના પરથી જોઈ શકાય છે કે HPMC ના માળખાકીય સૂત્રમાં હાઇડ્રોફિલિક હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ (-OCH-CHOHCH3) કાર્યાત્મક જૂથ અને લિપોફિલિક મેથોક્સિલ (-OCH,) કાર્યાત્મક જૂથ બંને છે. વિનાઇલ ક્લોરાઇડ સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશનમાં, ડિસ્પર્સન્ટ મુખ્યત્વે મોનોમર ટીપું-પાણીના તબક્કાના ઇન્ટરફેસ સ્તરમાં કેન્દ્રિત હોય છે, અને એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે વિખેરનારનો હાઇડ્રોફિલિક સેગમેન્ટ પાણીના તબક્કા સુધી વિસ્તરે છે, અને લિપોફિલિક સેગમેન્ટ મોનોમર સુધી વિસ્તરે છે. ટીપું HPMC માં, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ-આધારિત સેગમેન્ટ એ હાઇડ્રોફિલિક સેગમેન્ટ છે, જે મુખ્યત્વે પાણીના તબક્કામાં વિતરિત થાય છે; મેથોક્સી-આધારિત સેગમેન્ટ એ લિપોફિલિક સેગમેન્ટ છે, જે મુખ્યત્વે મોનોમર તબક્કામાં વિતરિત થાય છે. મોનોમર તબક્કામાં વિતરિત લિપોફિલિક સેગમેન્ટની માત્રા પ્રાથમિક કણોના કદ, એકત્રીકરણની ડિગ્રી અને રેઝિનની છિદ્રાળુતાને અસર કરે છે. લિપોફિલિક સેગમેન્ટની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, પ્રાથમિક કણો પર રક્ષણાત્મક અસર જેટલી વધારે છે, પ્રાથમિક કણોના એકત્રીકરણની ડિગ્રી ઓછી છે, અને રેઝિન રેઝિનનું છિદ્રાળુતા વધે છે અને દેખીતી ઘનતા ઘટે છે; હાઇડ્રોફિલિક સેગમેન્ટની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, પ્રાથમિક કણો પર રક્ષણાત્મક અસર જેટલી નબળી છે, પ્રાથમિક કણોના એકત્રીકરણની ડિગ્રી વધારે છે, રેઝિનની છિદ્રાળુતા ઓછી છે અને સ્પષ્ટ ઘનતા વધારે છે. વધુમાં, dispersant ની રક્ષણાત્મક અસર ખૂબ મજબૂત છે. પોલિમરાઇઝેશન રિએક્શન સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે, ઉચ્ચ રૂપાંતરણ દરે, રેઝિન કણો વચ્ચેનું બંધન થવાની સંભાવના છે, જે કણોના આકારને અનિયમિત બનાવે છે; ડિસ્પર્સન્ટની રક્ષણાત્મક અસર ખૂબ નબળી છે, અને પ્રાથમિક કણો પોલિમરાઇઝેશનના પ્રારંભિક તબક્કામાં નીચા રૂપાંતરણ દરના તબક્કે એકસાથે થવું સરળ છે, આમ અનિયમિત કણોના આકાર સાથે રેઝિન બનાવે છે.

તે પ્રેક્ટિસ દ્વારા સાબિત થયું છે કે પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી ક્લોરાઇડના સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશનમાં HPMC અને અન્ય ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરવાથી પોલિમરાઇઝેશનના પ્રારંભિક તબક્કે વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને પાણી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને ઘટાડી શકાય છે. પાણીના માધ્યમમાં સ્થિર વિક્ષેપ, આ અસરને વિખેરનારની વિક્ષેપ ક્ષમતા કહેવાય છે; બીજી બાજુ, પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી ક્લોરાઇડ ટીપું એકત્રીકરણ અટકાવવા માટે, પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી ક્લોરાઇડ ટીપું સપાટી પર શોષિત વિખરાયેલા લિપોફિલિક કાર્યાત્મક જૂથ એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે. ટીપું સ્થિરીકરણ અને રક્ષણની ભૂમિકા ભજવે છે, જેને વિખેરનારની કોલોઇડ રીટેન્શન ક્ષમતા કહેવાય છે. એટલે કે, સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં, વિખેરનાર કોલોઇડલ સ્થિરતાને વિખેરી નાખવા અને સુરક્ષિત કરવાની દ્વિ ભૂમિકા ભજવે છે.

3.2 એપ્લિકેશન પ્રદર્શન વિશ્લેષણ

પીવીસી રેઝિન ઘન કણ પાવડર છે. તેની કણોની વિશેષતાઓ (તેના કણોનો આકાર, કણોનું કદ અને વિતરણ, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને છિદ્રનું કદ અને વિતરણ વગેરે સહિત) મોટાભાગે પ્લાસ્ટિકના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને ઉત્પાદનની કામગીરીને અસર કરે છે અને PVC નક્કી કરે છે. રેઝિન કણોની લાક્ષણિકતાઓ પર સૌથી વધુ પ્રભાવ ધરાવતા બે પરિબળો છે:①પોલિમરાઇઝેશન ટાંકીનું stirring, સાધનો પ્રમાણમાં નિશ્ચિત છે, અને stirring લાક્ષણિકતાઓ મૂળભૂત રીતે અપરિવર્તિત છે;②પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં મોનોમરની વિખેરી નાખતી સિસ્ટમ, એટલે કે, પ્રકાર, ગ્રેડ અને માત્રા કેવી રીતે પસંદ કરવી તે પીવીસી રેઝિન ગોળીઓના ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરતું સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલ છે.

સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં રેઝિન ગ્રાન્યુલેશન મિકેનિઝમમાંથી, તે જાણીતું છે કે પ્રતિક્રિયા પહેલાં ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરવાથી મુખ્યત્વે હલાવવાથી બનેલા મોનોમર તેલના ટીપાંને સ્થિર કરવામાં આવે છે અને તેલના ટીપાંના પરસ્પર પોલિમરાઇઝેશન અને મર્જરને અટકાવવામાં આવે છે. તેથી, વિખેરી નાખનારની વિક્ષેપ અસર પોલિમર રેઝિનના મુખ્ય ગુણધર્મોને અસર કરશે.

વિખેરનારની કોલોઇડ રીટેન્શન ક્ષમતા સ્નિગ્ધતા અથવા પરમાણુ વજન સાથે સકારાત્મક સંબંધ ધરાવે છે. જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, પરમાણુ વજન જેટલું ઊંચું હોય છે, અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડ-વોટર ફેઝ ઇન્ટરફેસ પર શોષાયેલી રક્ષણાત્મક ફિલ્મની મજબૂતાઈ જેટલી વધારે હોય છે, તેટલી ફિલ્મ ફાટવાની અને અનાજના બરછટ થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે.

વિખેરનારના જલીય દ્રાવણમાં આંતરફેસીયલ પ્રવૃત્તિ હોય છે, સપાટીની તાણ જેટલી ઓછી હોય છે, સપાટીની પ્રવૃત્તિ જેટલી વધારે હોય છે, મોનોમર તેલના ટીપાં બને છે તેટલું ઝીણું હોય છે, પ્રાપ્ત રેઝિન કણોની દેખીતી ઘનતા ઓછી હોય છે અને ઢીલું અને વધુ છિદ્રાળુ હોય છે.

પ્રાયોગિક સંશોધન દ્વારા એ વાતની પુષ્ટિ કરવામાં આવી છે કે જિલેટીન, પીવીએ અને એચપીએમસીના જલીય વિખરાયેલા દ્રાવણમાં સમાન સાંદ્રતામાં એચપીએમસીનું ઇન્ટરફેસિયલ ટેન્શન પ્રમાણમાં નાનું હોય છે, એટલે કે, સપાટીનું તાણ જેટલું નાનું હોય છે, તેટલી જ એચપીએમસીની સપાટીની પ્રવૃત્તિ વધારે હોય છે. વિનાઇલ ક્લોરાઇડ સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમ, જે દર્શાવે છે કે એચપીએમસી વિખેરવાની ક્ષમતા વધુ મજબૂત છે. મધ્યમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા પીવીએ ડિસ્પર્સન્ટ્સની તુલનામાં, એચપીએમસી (આશરે 22 000) નું સરેરાશ સાપેક્ષ પરમાણુ વજન પીવીએ (આશરે 150 000) કરતા ઘણું નાનું છે, એટલે કે, એચપીએમસી વિખેરનારાઓની એડહેસિવ રીટેન્શન કામગીરી એટલી સારી નથી. PVA ના.

ઉપરોક્ત સૈદ્ધાંતિક અને વ્યવહારુ વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે HPMC નો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના સસ્પેન્શન પીવીસી રેઝિન બનાવવા માટે થઈ શકે છે. 80% ની આલ્કોહોલિસિસની ડિગ્રી સાથે PVA ની તુલનામાં, તે નબળી ગુંદર જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અને મજબૂત વિખેરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે;.5% PVA ની તુલનામાં, ગુંદર જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અને વિખેરવાની ક્ષમતા સમકક્ષ છે. એચપીએમસીનો ઉપયોગ વિખેરી નાખનાર તરીકે થાય છે, અને એચપીએમસી દ્વારા ઉત્પાદિત રેઝિન કણોમાં ઓછી "ફિલ્મ" સામગ્રી, રેઝિન કણોની નબળી નિયમિતતા, ઝીણા કણોનું કદ, રેઝિન પ્રોસેસિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનું ઉચ્ચ શોષણ અને વાસ્તવમાં કેટલને ઓછી ચીકણી હોય છે, કારણ કે તે બિનજરૂરી છે. - ઝેરી અને સરળ ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા સાથે તબીબી-ગ્રેડ રેઝિન ઉત્પન્ન કરે છે.

ઉપરોક્ત સૈદ્ધાંતિક અને વ્યવહારુ ઉત્પાદન વિશ્લેષણ અનુસાર, HPMC અને PVA, સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન માટેના મુખ્ય વિક્ષેપકો તરીકે, મૂળભૂત રીતે રેઝિન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ પોલિમરાઇઝેશનમાં એડહેસિવ રીટેન્શન ક્ષમતા અને ઇન્ટરફેસિયલ પ્રવૃત્તિની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. ઉત્પાદન કારણ કે બંનેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેઝિન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો વિવિધ એડહેસિવ રીટેન્શન ક્ષમતાઓ અને ઇન્ટરફેસિયલ પ્રવૃત્તિઓ સાથે સંયુક્ત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, પીવીએ અને એચપીએમસી સંયુક્ત ડિસ્પર્સન્ટ સિસ્ટમ્સ, દરેકમાંથી શીખવાની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે. અન્ય

3.3 દેશ અને વિદેશમાં HPMC ની ગુણવત્તાની સરખામણી

જેલ તાપમાન પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં 0.15% ના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે જલીય દ્રાવણ તૈયાર કરવું, તેને કલરમિટ્રિક ટ્યુબમાં ઉમેરો, થર્મોમીટર દાખલ કરો, ધીમે ધીમે ગરમ કરો અને હળવા હાથે હલાવો, જ્યારે દ્રાવણ દૂધિયું સફેદ ફિલામેન્ટસ જેલ દેખાય ત્યારે તેની નીચલી મર્યાદા હોય છે. જેલ તાપમાન, ગરમ થવાનું ચાલુ રાખો અને હલાવો, જ્યારે સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે દૂધિયું સફેદ થઈ જાય ત્યારે જેલ તાપમાનની ઉપરની મર્યાદા છે.

3.4 માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ દેશ-વિદેશમાં HPMC ના વિવિધ મોડલની સ્થિતિ

માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ વિવિધ પ્રકારના HPMC ના ફોટા જોઈ શકાય છે:①વિદેશી E50 અને સ્થાનિક 60YT50 HPMC બંને માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ એકીકૃત માળખું રજૂ કરે છે, સ્થાનિક 60YT50HPMC નું મોલેક્યુલર માળખું કોમ્પેક્ટ અને એકસમાન છે, અને વિદેશી E50 નું મોલેક્યુલર માળખું વિખેરાયેલું છે;②સ્થાનિક 60YT50 HPMC ની સંકલિત સ્થિતિ સૈદ્ધાંતિક રીતે વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને પાણી વચ્ચેના આંતર-ફેસિયલ તણાવને ઘટાડી શકે છે, અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડને પાણીના માધ્યમમાં એકસરખા અને સ્થિર રીતે વિખેરવામાં મદદ કરે છે, એટલે કે, કારણ કે 60YT50 HPMC ની હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી વધારે છે. તેને વધુ હાઇડ્રોફિલિક બનાવે છે, જ્યારે ES0 મેથોક્સિલ જૂથોની ઉચ્ચ સામગ્રીને કારણે, સૈદ્ધાંતિક રીતે, તે મજબૂત રબર રીટેન્શન કામગીરી ધરાવે છે;③પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં વિનાઇલ ક્લોરાઇડના ટીપાંના મર્જરને અટકાવે છે;④પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાના મધ્ય અને પછીના તબક્કામાં પોલિમર કણોના મર્જરને અટકાવે છે. એકંદર માળખું મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ પરમાણુઓની પરસ્પર ગોઠવણીનો અભ્યાસ કરે છે (સ્ફટિકીય અને આકારહીન પ્રદેશો, એકમ કોષનું કદ અને સ્વરૂપ, એકમ કોષમાં પરમાણુ સાંકળોનું પેકિંગ સ્વરૂપ, સ્ફટિકોનું કદ, વગેરે), ઓરિએન્ટેશન માળખું ( પરમાણુ સાંકળ અને માઇક્રોક્રિસ્ટલ્સનું ઓરિએન્ટેશન, વગેરે, ઇથરિફિકેશન દરમિયાન શુદ્ધ કપાસની સંપૂર્ણ કલમ બનાવવાની પ્રતિક્રિયા માટે અનુકૂળ છે, અને HPMC ની આંતરિક ગુણવત્તા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.

3.5 દેશ અને વિદેશમાં HPMC જલીય દ્રાવણની સ્થિતિ

સ્થાનિક અને વિદેશી HPMC 1% જલીય દ્રાવણમાં તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું, અને સ્થાનિક 60YT50 HPMC નું પ્રકાશ પ્રસારણ 93% હતું, અને વિદેશી E50 HPMC નું 94% હતું, અને બે વચ્ચે પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સમાં મૂળભૂત રીતે કોઈ તફાવત નહોતો.

સ્થાનિક અને વિદેશી એચપીએમસી ઉત્પાદનો 0.5% જલીય દ્રાવણમાં ઘડવામાં આવ્યા હતા, અને એચપીએમસી સેલ્યુલોઝ ઓગળ્યા પછી ઉકેલ જોવામાં આવ્યો હતો. તે નરી આંખે જોઈ શકાય છે કે બંનેની પારદર્શિતા ખૂબ સારી, સ્પષ્ટ અને પારદર્શક છે, અને અદ્રાવ્ય ફાઇબરની મોટી માત્રા નથી, જે દર્શાવે છે કે આયાતી HPMC અને સ્થાનિક HPMCની ગુણવત્તા વધુ સારી છે. સોલ્યુશનનું ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ બતાવે છે કે HPMC એલ્કલાઈઝેશન અને ઈથરિફિકેશનની પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં અશુદ્ધિઓ અને અદ્રાવ્ય તંતુઓ વિના સંપૂર્ણ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે. પ્રથમ, તે HPMC ની ગુણવત્તા સરળતાથી ઓળખી શકે છે. સફેદ પ્રવાહી અને હવાના પરપોટા.

4. HPMC dispersant એપ્લિકેશન પાયલોટ ટેસ્ટ

પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં સ્થાનિક એચપીએમસીના વિક્ષેપ પ્રદર્શન અને પીવીસી રેઝિનની ગુણવત્તા પર તેના પ્રભાવની વધુ પુષ્ટિ કરવા માટે, શેન્ડોંગ યિટેંગ ન્યૂ મટિરિયલ્સ કંપની લિમિટેડની આર એન્ડ ડી ટીમે સ્થાનિક અને વિદેશી એચપીએમસી ઉત્પાદનોનો ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે ઉપયોગ કર્યો, અને સ્થાનિક એચપીએમસી અને વિતરક તરીકે આયાત કરેલ PVA. HPMC ની વિવિધ બ્રાન્ડ્સ દ્વારા ચીનમાં ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે તૈયાર કરવામાં આવેલી રેઝિનની ગુણવત્તાની ચકાસણી કરવામાં આવી હતી અને તેની સરખામણી કરવામાં આવી હતી, અને PVC રેઝિનમાં HPMC ની એપ્લિકેશનની અસરનું વિશ્લેષણ અને ચર્ચા કરવામાં આવી હતી.

4.1 પાયલોટ ટેસ્ટ પ્રક્રિયા

પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા 6 m3 પોલિમરાઇઝેશન કેટલમાં હાથ ધરવામાં આવી હતી. પીવીસી રેઝિનની ગુણવત્તા પર મોનોમર ગુણવત્તાના પ્રભાવને દૂર કરવા માટે, પાયલોટ પ્લાન્ટે વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર બનાવવા માટે કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યો અને મોનોમરનું પાણીનું પ્રમાણ 50 કરતા ઓછું હતું.×10-6. પોલિમરાઇઝેશન કેટલનું વેક્યૂમ ક્વોલિફાઇ થયા પછી, માપેલ વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને આયન-મુક્ત પાણીને પોલિમરાઇઝેશન કેટલમાં ક્રમમાં ઉમેરો, અને પછી વજન કર્યા પછી તે જ સમયે કેટલમાં ફોર્મ્યુલા દ્વારા જરૂરી વિખેરી નાખનાર અને અન્ય ઉમેરણો ઉમેરો. 15 મિનિટ માટે પહેલાથી હલાવતા પછી, 90 પર ગરમ પાણી°સીને જેકેટમાં દાખલ કરવામાં આવ્યો હતો, પોલિમરાઇઝેશનની પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન પર ગરમ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તે જ સમયે જેકેટમાં ઠંડુ પાણી દાખલ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પ્રતિક્રિયા તાપમાન DCS દ્વારા નિયંત્રિત હતું. જ્યારે પોલિમરાઇઝેશન કેટલનું દબાણ 0.15 MPa સુધી ઘટી જાય છે, ત્યારે પોલિમરાઇઝેશન કન્વર્ઝન રેટ 85% થી 90% સુધી પહોંચે છે, પ્રતિક્રિયાને સમાપ્ત કરવા માટે ટર્મિનેટર ઉમેરવામાં આવે છે, વિનાઇલ ક્લોરાઇડને પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે, PVC રેઝિન મેળવવા માટે અલગ અને સૂકવવામાં આવે છે.

4.2 સ્થાનિક 60YT50 અને વિદેશી E50 HPMC રેઝિન ઉત્પાદનનું પાયલોટ પરીક્ષણ

PVC રેઝિન બનાવવા માટે સ્થાનિક 60YT50 અને વિદેશી E50 HPMC ની ગુણવત્તાની સરખામણી ડેટામાંથી, તે જોઈ શકાય છે કે સ્થાનિક 60YT50 HPMC PVC રેઝિનનું સ્નિગ્ધતા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ સમાન વિદેશી HPMC ઉત્પાદનોની જેમ જ છે, ઓછા અસ્થિર પદાર્થ સાથે, સારી સ્વભાવની સાથે. -પર્યાપ્તતા, લાયક દર 100% છે, અને બે મૂળભૂત રીતે રેઝિન ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ નજીક છે. વિદેશી E50 ની મેથોક્સિલ સામગ્રી સ્થાનિક 60YT50 HPMC કરતા થોડી વધારે છે, અને તેનું રબર રીટેન્શન પ્રદર્શન મજબૂત છે. પ્રાપ્ત કરેલ PVC રેઝિન પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ અને દેખીતી ઘનતાના સંદર્ભમાં ઘરેલું HPMC ડિસ્પર્સન્ટ્સ કરતાં થોડું સારું છે.

4.3 ડોમેસ્ટિક 60YT50 HPMC અને આયાતી PVA રેઝિન પાયલોટ ટેસ્ટનું ઉત્પાદન કરવા માટે ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે

4.3.1 ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિનની ગુણવત્તા

PVC રેઝિન સ્થાનિક 60YT50 HPMC અને આયાતી PVA ડિસ્પર્સન્ટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ગુણવત્તાની સરખામણી ડેટા જોઈ શકાય છે: સમાન ગુણવત્તા 60YT50HPMC અને આયાતી PVA ડિસ્પર્સન્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને અનુક્રમે PVC રેઝિન ઉત્પન્ન કરો, કારણ કે સૈદ્ધાંતિક રીતે 60YTS0 HPMC ડિસ્પર્સન્ટમાં મજબૂત વિખેરવાની ક્ષમતા અને સારી રબર રીટેન્શન કામગીરી છે. તે પીવીએ ડિસ્પરશન સિસ્ટમ જેટલું સારું નથી. 60YTS0 HPMC ડિસ્પર્સન સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદિત PVC રેઝિનની દેખીતી ઘનતા PVA ડિસ્પર્સન્ટ કરતા થોડી ઓછી છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝરનું શોષણ વધુ સારું છે અને રેઝિનનું સરેરાશ કણોનું કદ વધુ સારું છે. પરીક્ષણ પરિણામો મૂળભૂત રીતે 60YT50 HPMC અને આયાતી PVA ડિસ્પર્સન્ટ સિસ્ટમ્સની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, અને PVC રેઝિનના પ્રદર્શનમાંથી બે વિખેરનારાઓના ફાયદા અને ગેરફાયદાને પણ પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની દ્રષ્ટિએ, HPMC ડિસ્પર્સન્ટ રેઝિનની સપાટીની ફિલ્મ પાતળી, રેઝિન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે સરળ છે.

4.3.2 ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ પીવીસી રેઝિન કણોની ફિલ્મ સ્થિતિ

રેઝિન કણોના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરનું અવલોકન કરતાં, HPMC વિખેરનાર દ્વારા ઉત્પાદિત રેઝિન કણોમાં પાતળી માઇક્રોસ્કોપિક "ફિલ્મ" જાડાઈ હોય છે; પીવીએ ડિસ્પર્સન્ટ દ્વારા ઉત્પાદિત રેઝિન કણો જાડા માઇક્રોસ્કોપિક "ફિલ્મ" ધરાવે છે. વધુમાં, વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર અશુદ્ધિઓની ઉચ્ચ સામગ્રી ધરાવતા કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ રેઝિન ઉત્પાદકો માટે, ફોર્મ્યુલા સિસ્ટમની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેઓએ વિખેરવાની માત્રામાં વધારો કરવો પડશે, જેના પરિણામે રેઝિન કણોની સપાટીના થાપણોમાં વધારો થાય છે. અને "ફિલ્મ" નું જાડું થવું. ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ કામગીરી પ્રતિકૂળ છે.

4.4 PVC રેઝિન ઉત્પન્ન કરવા માટે HPMC ના વિવિધ ગ્રેડનું પ્રાયોગિક પરીક્ષણ

4.4.1 ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિનની ગુણવત્તા

એચપીએમસીના વિવિધ સ્થાનિક ગ્રેડ (વિવિધ સ્નિગ્ધતા અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી સાથે) નો એક જ વિખેરનાર તરીકે ઉપયોગ કરીને, વિનીલ ક્લોરાઇડ મોનોમરના 0.060% ડિસ્પર્સન્ટની માત્રા છે, અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડનું સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન 56.5 પર હાથ ધરવામાં આવે છે.° સરેરાશ કણોનું કદ, દેખીતી ઘનતા અને PVC રેઝિનનું પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ મેળવવા માટે C.

આના પરથી જોઈ શકાય છે કે:①65YT50 HPMC ડિસ્પરશન સિસ્ટમની સરખામણીમાં, 75YT100 ની સ્નિગ્ધતા 65YT50 HPMC 75YT100HPMC કરતાં ઓછી છે, અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી પણ 75YT100HPMC કરતાં ઓછી છે, જ્યારે મેથોક્સાઇલ સામગ્રી H07MCT55Y15 કરતાં વધુ છે. ડિસ્પર્સન્ટ, સ્નિગ્ધતા અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલના સૈદ્ધાંતિક વિશ્લેષણ અનુસાર, બેઝ સામગ્રીમાં ઘટાડો અનિવાર્યપણે એચપીએમસીની વિખેરવાની ક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે, અને મેથોક્સી સામગ્રીમાં વધારો ડિસ્પર્સન્ટની એડહેસિવ રીટેન્શન ક્ષમતાના ઉન્નતીકરણને પ્રોત્સાહન આપશે, એટલે કે, 65YT50 HPMC ડિસ્પરશન સિસ્ટમ PVC રેઝિનના સરેરાશ કણોનું કદ (બરછટ કણોનું કદ) વધારવાનું કારણ બનશે, દેખીતી ઘનતા વધે છે અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ વધે છે;②60YT50 HPMC ડિસ્પરશન સિસ્ટમની સરખામણીમાં, 60YT50 HPMC ની હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી 65YT50 HPMC કરતા વધારે છે, અને બંનેમાં મેથોક્સી સામગ્રી નજીક અને ઉચ્ચ છે. ડિસ્પર્સન્ટ થિયરી અનુસાર, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું છે, ડિસ્પર્સન્ટની વિખેરવાની ક્ષમતા વધુ મજબૂત છે, તેથી 60YT50 HPMC ની વિખેરવાની ક્ષમતા વધારે છે; તે જ સમયે, બે મેથોક્સિલ સામગ્રી નજીક છે અને સામગ્રી વધારે છે, ગુંદર જાળવી રાખવાની ક્ષમતા પણ વધુ મજબૂત છે, સમાન ગુણવત્તાની 60YT50 HPMC અને 65YT50 HPMC ડિસ્પરઝન સિસ્ટમ્સમાં, PVC રેઝિન 65YT50 HPMC કરતાં 60YT50HPMC દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે. સિસ્ટમમાં નાના સરેરાશ કણોનું કદ (દંડ કણોનું કદ) અને ઓછી દેખીતી ઘનતા હોવી આવશ્યક છે, કારણ કે વિક્ષેપ પ્રણાલીમાં મેથોક્સિલ સામગ્રી (રબર રીટેન્શન કામગીરી) ની નજીક છે, પરિણામે સમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ થાય છે. આ જ કારણ છે કે PVA અને HPMC કમ્પોઝિટ ડિસ્પર્સન્ટ પસંદ કરતી વખતે PVC રેઝિન ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે 60YT50 HPMC નો ઉપયોગ થાય છે. અલબત, 65YT50 HPMC નો સંયુક્ત વિક્ષેપ સિસ્ટમ સૂત્રમાં વ્યાજબી રીતે ઉપયોગ થાય છે કે કેમ તે પણ ચોક્કસ રેઝિન ગુણવત્તા સૂચકાંકો અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ.

4.4.2 માઈક્રોસ્કોપ હેઠળ પીવીસી રેઝિન કણોની કણ મોર્ફોલોજી

માઈક્રોસ્કોપ હેઠળ અલગ-અલગ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ અને મેથોક્સિલ સામગ્રી સાથે 2 પ્રકારના 60YT50 HPMC ડિસ્પર્સન્ટ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત PVC રેઝિનનું કણ મોર્ફોલોજી જોઈ શકાય છે: હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ અને મેથોક્સિલ સામગ્રીના વધારા સાથે, એચપીએમસીની વિક્ષેપ ક્ષમતા, જાળવણી ગુંદરની ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. 60YT50 HPMC (8.7% હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ માસ અપૂર્ણાંક, 28.5% મેથોક્સિલ માસ અપૂર્ણાંક) ની તુલનામાં, ઉત્પાદિત પીવીસી રેઝિન કણો નિયમિત છે, પૂંછડી વગર, અને કણો છૂટક છે.

4.5 PVC રેઝિનની ગુણવત્તા પર 60YT50 HPMC ડોઝની અસર

પાયલોટ ટેસ્ટ 60YT50 HPMC નો ઉપયોગ સિંગલ ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે 28.5% ના મેથોક્સિલ જૂથના સમૂહ અપૂર્ણાંક અને 8.5% ના હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ જૂથના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે કરે છે. 5 પર વિનાઇલ ક્લોરાઇડનું સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન હાથ ધરીને મેળવેલ પીવીસી રેઝિનનું સરેરાશ કણોનું કદ, દેખીતી ઘનતા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ°C.

તે જોઈ શકાય છે કે જેમ જેમ વિખરવાની માત્રામાં વધારો થાય છે તેમ, ટીપું સપાટી પર શોષાયેલા વિખરાયેલા સ્તરની જાડાઈ વધે છે, જે વિખેરનારની કાર્યક્ષમતા અને એડહેસિવ જાળવી રાખવાની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે, પરિણામે પીવીસીના સરેરાશ કણોના કદમાં ઘટાડો થાય છે. રેઝિન અને સપાટીના વિસ્તારમાં ઘટાડો. દેખીતી ઘનતા વધે છે અને પ્લાસ્ટિસાઇઝરનું શોષણ ઘટે છે.

5 નિષ્કર્ષ

(1) ઘરેલું HPMC ઉત્પાદનોમાંથી તૈયાર કરવામાં આવેલ PVC રેઝિનની એપ્લિકેશન કામગીરી સમાન આયાતી ઉત્પાદનોના સ્તરે પહોંચી ગઈ છે.

(2) જ્યારે HPMC નો ઉપયોગ સિંગલ ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે થાય છે, ત્યારે તે વધુ સારા સૂચકાંકો સાથે PVC રેઝિન ઉત્પાદનો પણ બનાવી શકે છે.

(3) પીવીએ ડિસ્પર્સન્ટ, એચપીએમસી અને પીવીએ ડિસ્પર્સન્ટની સરખામણીમાં, બે પ્રકારના એડિટિવ્સનો ઉપયોગ માત્ર રેઝિન પેદા કરવા માટે ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે થાય છે, અને ઉત્પાદિત રેઝિન ઈન્ડિકેટર્સના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. HPMC ડિસ્પર્સન્ટમાં ઉચ્ચ સપાટીની પ્રવૃત્તિ અને મજબૂત મોનોમર ઓઇલ ટીપું વિખેરવાનું પ્રદર્શન છે. તે PVA 72 .5% આલ્કોહોલિસિસ ડિગ્રી સમાન કામગીરી સમાન કામગીરી ધરાવે છે.

(4) સમાન ગુણવત્તાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, HPMC ના વિવિધ ગ્રેડમાં વિવિધ મેથોક્સિલ અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી હોય છે, જે પીવીસી રેઝિનના ગુણવત્તા સૂચકાંકને સમાયોજિત કરવા માટે વિવિધ ઉપયોગો ધરાવે છે. 60YT50 HPMC dispersant 65YT50 HPMC કરતાં વધુ સારી હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રીને કારણે વિક્ષેપ પ્રદર્શન કરે છે; 65YT50 HPMC ડિસ્પર્સન્ટની ઉચ્ચ મેથોક્સી સામગ્રીને લીધે, રબર રીટેન્શન કામગીરી 60YT50HPMC કરતા વધુ મજબૂત છે.

(5) સામાન્ય રીતે PVC રેઝિનના ઉત્પાદનમાં, ઉપયોગમાં લેવાતા 60YT50HPMC ડિસ્પર્સન્ટની માત્રા અલગ હોય છે, અને PVC રેઝિનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનના ગોઠવણમાં પણ સ્પષ્ટ ફેરફારો થાય છે. જ્યારે 60YT50 HPMC dispersant ની માત્રા વધે છે, PVC રેઝિનનું સરેરાશ કણોનું કદ ઘટે છે, દેખીતી ઘનતા વધે છે, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન એજન્ટનો શોષણ દર ઘટે છે, અને ઊલટું.

વધુમાં, પીવીએ ડિસ્પર્સન્ટની તુલનામાં, એચપીએમસીનો ઉપયોગ રેઝિન શ્રેણીના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જે પોલિમરાઇઝેશન કેટલના પ્રકાર, વોલ્યુમ, સ્ટિરિંગ વગેરે જેવા પરિમાણોને ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપકતા અને સ્થિરતા દર્શાવે છે અને કેટલની દીવાલને ચોંટાડવાની ઘટનાને ઘટાડી શકે છે. કેટલ, અને રેઝિન સપાટીની ફિલ્મની જાડાઈ, બિન-ઝેરી રેઝિન, ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા, રેઝિન ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોની પારદર્શિતા વધારવી વગેરેમાં ઘટાડો. વધુમાં, સ્થાનિક HPMC PVC ઉત્પાદકોને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં, બજારની સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવામાં અને સારી ગુણવત્તા લાવવામાં મદદ કરશે. આર્થિક લાભ.