પેઇન્ટ માટે HEC

HEC એ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ માટે ટૂંકું છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝHECઆલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલિન ઓક્સાઇડ (અથવા ક્લોરોથેનોલ) ના ઇથરફિકેશન દ્વારા તૈયાર કરાયેલ સફેદ અથવા આછો પીળો, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી, તંતુમય અથવા પાવડરી ઘન છે. તે બિન-આયનીય દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે. બિન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે, જાડું થવું, સસ્પેન્શન, બોન્ડિંગ, ફ્લોટિંગ, ફિલ્મ બનાવવું, વિખેરવું, પાણીની જાળવણી અને રક્ષણ ઉપરાંત.

કેમિકલ લક્ષણો:

1, HEC ગરમ અથવા ઠંડા પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉકળતા અવક્ષેપ કરતું નથી, જેથી તેમાં દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા ગુણધર્મો અને બિન-થર્મલ જેલની વિશાળ શ્રેણી હોય;

2, તેના બિન-આયનીય અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ક્ષારની વિશાળ શ્રેણી સાથે સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે, તે એક ઉત્તમ કોલોઇડલ જાડું છે જે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનની ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવે છે;

3, પાણીની જાળવણી ક્ષમતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી વધારે છે, સારી ફ્લો એડજસ્ટિબિલિટી સાથે,

4. HEC પાસે માન્યતા પ્રાપ્ત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સરખામણીમાં સૌથી ખરાબ વિખેરવાની ક્ષમતા છે, પરંતુ સૌથી મજબૂત કોલોઈડ પ્રોટેક્શન ક્ષમતા છે.

તેથી, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ શોષણ, કોટિંગ, બાંધકામ, દવા અને ખોરાક, કાપડ, કાગળ બનાવવા અને પોલિમર પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ના મુખ્ય ગુણધર્મોHECલેટેક્સ પેઇન્ટ માટે

1.જાડું થવું મિલકત

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) કોટિંગ અને કોસ્મેટિક્સ માટે એક આદર્શ જાડું છે. પ્રેક્ટિકલ એપ્લીકેશનમાં, સસ્પેન્શન, સલામતી, વિખરાઈ અને પાણીની જાળવણી સાથે તેના જાડા થવાનું સંયોજન આદર્શ પરિણામ લાવશે.

1. સ્યુડોપ્લાસ્ટિક

સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી એ ગુણધર્મ છે કે રોટેશનલ સ્પીડના વધારા સાથે સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. લેટેક્સ પેઇન્ટ ધરાવતું HEC બ્રશ અથવા રોલર વડે લાગુ કરવું સરળ છે અને સપાટીની સરળતા વધારી શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા પણ વધારી શકે છે; હેક ધરાવતા શેમ્પૂ પ્રવાહી અને ચીકણા હોય છે, સરળતાથી પાતળું અને સરળતાથી વિખેરાઈ જાય છે.

1. મીઠું પ્રતિકાર

HEC અત્યંત કેન્દ્રિત ખારા ઉકેલોમાં સ્થિર છે અને આયનીય અવસ્થાઓમાં વિઘટિત થતું નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વપરાયેલ, પ્લેટિંગ સપાટીને વધુ સંપૂર્ણ, વધુ તેજસ્વી બનાવી શકે છે. બોરેટ, સિલિકેટ અને કાર્બોનેટ લેટેક્સ પેઇન્ટનો ઉપયોગ વધુ નોંધપાત્ર છે, હજુ પણ ખૂબ સારી સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે.

4.એક પટલ

HEC ના પટલ રચના ગુણધર્મોનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. પેપરમેકિંગ કામગીરીમાં, HEC ગ્લેઝિંગ એજન્ટ સાથે કોટેડ, ગ્રીસના પ્રવેશને અટકાવી શકે છે, અને પેપરમેકિંગ સોલ્યુશનના અન્ય પાસાઓ તૈયાર કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; HEC વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન તંતુઓની સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરે છે અને આમ તેમને યાંત્રિક નુકસાન ઘટાડે છે. HEC ફેબ્રિકના કદ અને રંગ દરમિયાન કામચલાઉ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ તરીકે કામ કરે છે અને જ્યારે તેના રક્ષણની જરૂર ન હોય ત્યારે તેને પાણીથી ધોઈ શકાય છે.

1. પાણી રીટેન્શન

HEC સિસ્ટમની ભેજને આદર્શ સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે. કારણ કે જલીય દ્રાવણમાં HEC ની થોડી માત્રા વધુ સારી પાણી જાળવી રાખવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેથી સિસ્ટમ તૈયારીમાં પાણીની માંગ ઘટાડે છે. પાણીની જાળવણી અને સંલગ્નતા વિના, સિમેન્ટ મોર્ટાર તેની શક્તિ અને સંલગ્નતા ઘટાડશે, અને માટી ચોક્કસ દબાણ હેઠળ પ્લાસ્ટિસિટી પણ ઘટાડશે.

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝની એપ્લિકેશન પદ્ધતિ HECલેટેક્સ પેઇન્ટમાં

1. રંગદ્રવ્યને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે સીધું ઉમેરો: આ પદ્ધતિ સૌથી સરળ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતો સમય ઓછો છે. વિગતવાર પગલાં નીચે મુજબ છે:

(1) ઉચ્ચ કટિંગ આંદોલનકારીના વેટમાં યોગ્ય શુદ્ધ પાણી ઉમેરો (સામાન્ય રીતે, ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, વેટિંગ એજન્ટ અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ આ સમયે ઉમેરવામાં આવે છે)

(2) ઓછી ઝડપે હલાવવાનું શરૂ કરો અને ધીમે ધીમે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરો

(3) જ્યાં સુધી બધા કણો ભીંજાઈ ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો

(4) માઇલ્ડ્યુ ઇન્હિબિટર, PH રેગ્યુલેટર વગેરે ઉમેરો

(5) ફોર્મ્યુલામાં અન્ય ઘટકો ઉમેરતા પહેલા તમામ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવો (સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે) અને તે પેઇન્ટ બને ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો.

2 મધર લિક્વિડ વેઇટિંગ સાથે સજ્જ: આ પદ્ધતિ પ્રથમ મધર લિક્વિડની ઊંચી સાંદ્રતા સાથે સજ્જ છે, અને પછી લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉમેરો, આ પદ્ધતિનો ફાયદો વધુ લવચીકતા છે, તૈયાર ઉત્પાદનોને પેઇન્ટમાં સીધો ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ યોગ્ય સંગ્રહ હોવો જોઈએ. પગલાં અને પદ્ધતિઓ પદ્ધતિ 1 માં પગલાંઓ (1) - (4) જેવી જ છે, સિવાય કે ઉચ્ચ કટીંગ આંદોલનકારીની જરૂર નથી અને માત્ર હાઇડ્રોક્સાઇથિલ ફાઇબરને ઉકેલમાં સમાનરૂપે વિખેરવા માટે પૂરતી શક્તિ ધરાવતા કેટલાક આંદોલનકારી પૂરતા છે. જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે જાડા દ્રાવણમાં ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. નોંધ કરો કે માઇલ્ડ્યુ અવરોધક શક્ય તેટલી વહેલી તકે મધર લિકરમાં ઉમેરવું આવશ્યક છે.

3. ફિનોલોજીની જેમ પોર્રીજ: કાર્બનિક દ્રાવક હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ માટે ખરાબ દ્રાવક હોવાથી, આ કાર્બનિક દ્રાવકો પોર્રીજથી સજ્જ કરી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ બનાવતા એજન્ટો (જેમ કે હેક્સાડેકેનોલ અથવા ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ), બરફનું પાણી પણ નબળું દ્રાવક છે, તેથી બરફના પાણીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પોર્રીજમાં કાર્બનિક પ્રવાહી સાથે થાય છે.

ગ્રુએલ - જેમ કે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પોર્રીજ સ્વરૂપમાં સંતૃપ્ત કરવામાં આવ્યું છે. રોગાન ઉમેર્યા પછી, તરત જ ઓગળી જાય છે અને જાડું થવાની અસર થાય છે. ઉમેર્યા પછી, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય અને એકસરખું ન થાય ત્યાં સુધી જગાડવાનું ચાલુ રાખો. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના એક ભાગ સાથે કાર્બનિક દ્રાવક અથવા બરફના પાણીના છ ભાગને ભેળવીને એક લાક્ષણિક પોર્રીજ બનાવવામાં આવે છે. લગભગ 5-30 મિનિટ પછી, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ હાઇડ્રોલાઇઝ થાય છે અને દેખીતી રીતે વધે છે. ઉનાળામાં, પાણીની ભેજ ખૂબ વધારે હોય છે જેનો ઉપયોગ પોર્રીજ માટે થાય છે.

4.હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ મધર લિકરને સજ્જ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ ટ્રીટેડ દાણાદાર પાવડર હોવાથી, નીચેની સાવચેતીઓ સાથે તેને હેન્ડલ કરવું અને પાણીમાં ઓગળવું સરળ છે.

નોટિસ

4.1 હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરતા પહેલા અને પછી, જ્યાં સુધી સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે પારદર્શક અને સ્પષ્ટ ન થાય ત્યાં સુધી સતત હલાવતા રહેવું જોઈએ.

4.2. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને મિશ્રણ ટાંકીમાં ધીમે ધીમે ચાળવું. તેને મોટા જથ્થામાં મિશ્રણ ટાંકીમાં અથવા સીધા જથ્થાબંધ અથવા ગોળાકાર હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં ઉમેરશો નહીં.

4.3 પાણીનું તાપમાન અને પાણીનું pH મૂલ્ય હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના વિસર્જન સાથે સ્પષ્ટ સંબંધ ધરાવે છે, તેથી તેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

4.4હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાવડરને પાણીથી પલાળવામાં આવે તે પહેલાં મિશ્રણમાં કેટલાક મૂળભૂત પદાર્થ ઉમેરશો નહીં. પલાળ્યા પછી પીએચ વધારવાથી ઓગળવામાં મદદ મળે છે.

4.5 શક્ય હોય ત્યાં સુધી, માઇલ્ડ્યુ અવરોધકનો પ્રારંભિક ઉમેરો.

4.6 જ્યારે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે, મધર લિકરની સાંદ્રતા 2.5-3% (વજન દ્વારા) કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ, અન્યથા મધર લિકરનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે.

લેટેક્સ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતાને અસર કરતા પરિબળો

1 પેઇન્ટમાં વધુ અવશેષ હવાના પરપોટા, સ્નિગ્ધતા વધારે છે.

2 શું પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં એક્ટિવેટર અને પાણીનું પ્રમાણ સુસંગત છે?

લેટેક્ષના સંશ્લેષણમાં 3, રકમની અવશેષ ઉત્પ્રેરક ઓક્સાઇડ સામગ્રી.

4. પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં અન્ય કુદરતી જાડાઈના ડોઝ અને સાથે ડોઝ રેશિયોHECહાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ.)

5 પેઇન્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, જાડું ઉમેરવાના પગલાઓનો ક્રમ યોગ્ય છે.

6 વિક્ષેપ દરમિયાન અતિશય આંદોલન અને અતિશય ભેજને કારણે.

7 ઘટ્ટ કરનારનું માઇક્રોબાયલ ધોવાણ.