ટાઇલ એડહેસિવ પર સેલ્યુલોઝ ઇથરની અસર

સિમેન્ટ-આધારિત ટાઇલ એડહેસિવ એ વર્તમાન વિશેષ ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટારની સૌથી મોટી એપ્લિકેશન છે. તે મુખ્ય સિમેન્ટિંગ સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટ સાથે એક પ્રકારનું કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક સંમિશ્રણ છે અને ગ્રેડિંગ એકંદર, જળ રીટેન્શન એજન્ટ, પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટ અને લેટેક્સ પાવડર સાથે પૂરક છે. મિશ્રણ. સામાન્ય રીતે, તેને ફક્ત પાણી સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સિમેન્ટ મોર્ટારની તુલનામાં, તે ફેસિંગ મટિરિયલ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બોન્ડની શક્તિમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, તેમાં સારી એન્ટિ-સ્લિપ મિલકત છે અને તેમાં પાણીનો ઉત્તમ પ્રતિકાર અને ગરમીનો પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ ટાઇલ્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ અને અન્ય સુશોભન સામગ્રીના શણગાર માટે પણ થાય છે. તેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો, ફ્લોર, બાથરૂમ, રસોડા વગેરેના શણગારમાં થાય છે. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ટાઇલ છે. બંધન સામગ્રી.

સામાન્ય રીતે, જ્યારે આપણે ટાઇલ એડહેસિવની કામગીરીનો ન્યાય કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે તેની ઓપરેશનલ પ્રદર્શન અને એન્ટી-સ્લિપિંગ ક્ષમતા ઉપરાંત તેની યાંત્રિક શક્તિ અને ઉદઘાટન સમય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. પોર્સેલેઇન રબરના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને અસર કરવા ઉપરાંત, જેમ કે operation પરેશનની સરળતા, ચોંટતા છરીની સ્થિતિ, વગેરે, સેલ્યુલોઝ ઇથર ટાઇલ એડહેસિવના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર મજબૂત પ્રભાવ ધરાવે છે.

1. ખુલ્લો સમય
ક્યારેપુનરાવર્તિત પોલિમર પાવડરઅનેસેલ્યુલોઝ ઈથરભીના મોર્ટારમાં સહઅસ્તિત્વ, કેટલાક ડેટા મોડેલો બતાવે છે કે રબર પાવડર સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદન સાથે જોડાયેલ મજબૂત ગતિશક્તિ ધરાવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર ઇન્ટર્સ્ટિશલ પ્રવાહીમાં વધુ હાજર છે, જે વધુ અસર કરે છે. મોર્ટારનો સ્નિગ્ધતા અને સેટિંગ સમય. સેલ્યુલોઝ ઇથરની સપાટી તણાવ રબરના પાવડર કરતા મોટી છે, અને મોર્ટાર ઇન્ટરફેસ પર વધુ સેલ્યુલોઝ ઇથરનું સંવર્ધન બેઝ સપાટી અને સેલ્યુલોઝ ઇથર વચ્ચે હાઇડ્રોજન બોન્ડ બનાવવા માટે ફાયદાકારક છે.

ભીના મોર્ટારમાં, મોર્ટારમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, સેલ્યુલોઝ ઇથર સપાટી પર સમૃદ્ધ થાય છે, અને મોર્ટારની સપાટી પર એક ફિલ્મ 5 મિનિટની અંદર રચાય છે, જે અનુગામી બાષ્પીભવન દરને ઘટાડે છે, કારણ કે વધુ પાણી જાડા છે મોર્ટાર. મોર્ટાર સ્તરના પાતળા સ્તરમાં સ્થળાંતરનો એક ભાગ, પટલની પ્રારંભિક ઉદઘાટન આંશિક રીતે ઓગળી જાય છે, અને પાણીનું સ્થળાંતર મોર્ટારની સપાટી પર વધુ સેલ્યુલોઝ ઇથર લાવશે.

મોર્ટારની સપાટી પર સેલ્યુલોઝ ઇથરની ફિલ્મની રચના મોર્ટારના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે:
પ્રથમ, રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ પાતળી છે, તે બે વાર ઓગળી જશે, પાણીના બાષ્પીભવનને મર્યાદિત કરી શકશે નહીં, શક્તિ ઘટાડશે.
બીજું, રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ જાડી છે, મોર્ટાર ઇન્ટર્સ્ટિશલ પ્રવાહીમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની સાંદ્રતા વધારે છે, અને સ્નિગ્ધતા મોટી છે. જ્યારે ટાઇલ પેસ્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટીની ફિલ્મ તોડવી સરળ નથી.
આમાંથી, તે સમજી શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરના ગુણધર્મો બનાવતી ફિલ્મ શરૂઆતના સમય પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરનો પ્રકાર (એચપીએમસી,હેમસી.

2 、 તાકાત
મોર્ટારને ઉપર વર્ણવેલ વિવિધ ફાયદાકારક ગુણધર્મો આપવા ઉપરાંત, સેલ્યુલોઝ ઇથર સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન ગતિવિશેષોને રદ કરે છે. આ મંદતા મુખ્યત્વે હાઇડ્રેટેડ સિમેન્ટ સિસ્ટમના વિવિધ ખનિજ તબક્કાઓ પર સેલ્યુલોઝ ઇથર અણુઓના શોષણને કારણે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેલ્યુલોઝ ઇથર પરમાણુઓ મુખ્યત્વે સીએસએચ અને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવા પાણી પર શોષાય છે. રાસાયણિક ઉત્પાદન પર, તે ક્લિંકરના મૂળ ખનિજ તબક્કા પર ભાગ્યે જ શોષાય છે. આ ઉપરાંત, છિદ્ર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતામાં વધારો થવાને કારણે, સેલ્યુલોઝ ઇથર છિદ્રાળુ સોલ્યુશનમાં આયનો (સીએ 2+, એસઓ 42-,…) ની ગતિશીલતાને ઘટાડે છે, ત્યાં હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વધુ વિલંબ થાય છે.

સ્નિગ્ધતા એ બીજું મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે જે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સના રાસાયણિક ગુણધર્મોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, સ્નિગ્ધતા મુખ્યત્વે પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતાને અસર કરે છે અને તાજી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા પર પણ નોંધપાત્ર અસર પડે છે. જો કે, પ્રાયોગિક અધ્યયનોએ શોધી કા .્યું છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતા સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન ગતિવિશેષો પર લગભગ કોઈ અસર નથી. પરમાણુ વજન હાઇડ્રેશન પર થોડી અસર કરે છે, અને વિવિધ પરમાણુ વજન વચ્ચેનો સૌથી મોટો તફાવત ફક્ત 10 મિનિટનો છે. તેથી, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે પરમાણુ વજન એ મુખ્ય પરિમાણ નથી.
"સિમેન્ટ-આધારિત ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર પ્રોડક્ટ્સમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉપયોગ" સ્પષ્ટપણે જણાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરનું મંદન તેના રાસાયણિક બંધારણ પર આધારિત છે. સામાન્ય વલણનો સારાંશ એ છે કે એમએચઇસી માટે, મેથિલેશનની ડિગ્રી જેટલી .ંચી છે, સેલ્યુલોઝ ઇથરનું મંદન ઓછું છે. આ ઉપરાંત, હાઇડ્રોફિલિક અવેજી (જેમ કે એચઈસીના અવેજી) હાઇડ્રોફોબિક અવેજી (જેમ કે એમએચ, એમએચઇસી, એમએચપીસીના અવેજી) કરતા વધુ દમનકારી છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરની રીટાર્ડિંગ અસર મુખ્યત્વે અવેજી જૂથના પ્રકાર અને જથ્થાના બે પરિમાણો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.
અમારા સિસ્ટમ પ્રયોગોએ પણ શોધી કા .્યું છે કે ટાઇલ એડહેસિવની યાંત્રિક શક્તિમાં અવેજીની સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અમે ટાઇલ એડહેસિવમાં અવેજીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે એચપીએમસીના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કર્યું, અને વિવિધ ઉપચારની પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ જૂથો સાથે સેલ્યુલોઝ ઇથર જોડીનું પરીક્ષણ કર્યું. ટાઇલ એડહેસિવ, આકૃતિ 2 અને આકૃતિ 3 ના યાંત્રિક ગુણધર્મોનો પ્રભાવ એ ઓરડાના તાપમાને ટાઇલ એડહેસિવની પુલ-ડાઉન તાકાત પર મેથોક્સી (ડીએસ) સામગ્રી અને હાઇડ્રોક્સિપ્રોપોક્સી (એમએસ) સામગ્રીમાં ફેરફારની અસરો છે.

નામાંકિત 2

નામાંકિત 3

પરીક્ષણમાં, અમે ધ્યાનમાં લઈએ છીએહાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી), જે એક જટિલ ઇથર છે. તેથી, આપણે બે આંકડા એક સાથે રાખવું જોઈએ. એચપીએમસી માટે, પાણીની દ્રાવ્યતા અને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમને સપ્લાયની જરૂર છે. અમે અવેજીની સામગ્રી જાણીએ છીએ. તે એચપીએમસીના જેલ તાપમાનને પણ નિર્ધારિત કરે છે, જે પર્યાવરણને નિર્ધારિત કરે છે જેમાં એચપીએમસીનો ઉપયોગ થાય છે. તેથી, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એચપીએમસીની સામગ્રી પણ શ્રેણીમાં બનાવવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ શ્રેણીમાં મેથોક્સી અને હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપોક્સી જૂથોને કેવી રીતે જોડવું તે છે જે આપણે અભ્યાસ કરીએ છીએ. આકૃતિ 2 બતાવે છે કે ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર, મેથોક્સિલ સામગ્રીમાં વધારો ખેંચવાની શક્તિનો નીચેનો વલણ લાવશે, જ્યારે હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપોક્સિલ સામગ્રી વધશે અને પુલ તાકાત વધશે. ખુલ્લા સમય માટે, ત્યાં સમાન અસરો છે.