એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર, પ્લાસ્ટર મોર્ટાર અને ચણતર મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની સામગ્રી

1.એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર:
એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર ખાસ કરીને મોર્ટારના ઉપચાર અને સખ્તાઇના તબક્કાઓ દરમિયાન તિરાડોની રચનાને ઘટાડવા માટે બનાવવામાં આવે છે. આ તિરાડો સંકોચન, થર્મલ વિસ્તરણ અથવા બાહ્ય તાણ જેવા પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે. મોર્ટારની સુગમતા અને પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરીને સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ આવા મુદ્દાઓને રોકવા માટે અભિન્ન છે. એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર માટે લાક્ષણિક સેલ્યુલોઝ ઇથર સામગ્રી વજન દ્વારા 0.2% થી 0.5% ની વચ્ચે છે.

એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરના કાર્યો:
પાણીની નિવારણ: સેલ્યુલોઝ ઇથર મોર્ટાર મિશ્રણમાં પાણી જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે બાષ્પીભવનની પ્રક્રિયાને ધીમું કરે છે અને ધીમું, નિયંત્રિત ઉપચાર દરની ખાતરી આપે છે. આ ઝડપી સૂકવણીને કારણે સપાટીના ક્રેકીંગની સંભાવનાને ઘટાડે છે.
સુધારેલું કાર્યક્ષમતા: સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉમેરો મોર્ટારની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે, તેને લાગુ અને ફેલાવવાનું સરળ બનાવે છે. આ એક સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિમાં પરિણમે છે.
તામસી: મોર્ટારના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરીને, સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ વધુ સજાતીય મિશ્રણમાં ફાળો આપે છે, સખ્તાઇના તબક્કા દરમિયાન સંકોચન તિરાડોની ઘટનાને ઘટાડે છે.

આ એપ્લિકેશનમાં, સેલ્યુલોઝ ઇથરની ભૂમિકા માત્ર કાર્યાત્મક જ નહીં, પણ માળખાકીય પણ છે, જે મોર્ટારની એકંદર ટકાઉપણું અને આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે.

2.પ્લાસ્ટર મોર્ટાર:
પ્લાસ્ટર મોર્ટાર મુખ્યત્વે દિવાલો અને છત જેવી સપાટીઓને આવરી લેવા માટે વપરાય છે. તે સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરવા અને વધુ શણગાર અથવા સુરક્ષા માટે ટકાઉ સપાટી બનાવવા માટે રચાયેલ છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓના આધારે વજન દ્વારા 0.3% થી 0.8% સુધીની માત્રામાં પ્લાસ્ટર મોર્ટારમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટર મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરના કાર્યો:
સંલગ્નતા: પ્લાસ્ટર મોર્ટારને મજબૂત સંલગ્નતા ગુણધર્મોની જરૂર છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તેઓ અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને યોગ્ય રીતે બંધન કરે છે, પછી ભલે તે ઇંટ, કોંક્રિટ અથવા જીપ્સમ હોય. સેલ્યુલોઝ ઇથર આ બંધનને વધારવામાં મદદ કરે છે.
કાર્યક્ષમતા: સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરવાથી મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી વધે છે, સરળતાથી લાગુ કરવાનું સરળ બનાવે છે. તે પ્લાસ્ટરર્સને નોંધપાત્ર પ્રયત્નો કર્યા વિના, સરસ, સપાટી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
ખુલ્લો સમય: પ્લાસ્ટર મોર્ટારનો ખુલ્લો સમય અથવા કાર્યકારી સમય, મોર્ટાર લાગુ થયા પછી કેટલો સમય કાર્યક્ષમ રહે છે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ ખુલ્લા સમયને વધારવામાં મદદ કરે છે, તેને સખત થાય તે પહેલાં સપાટીને સમાયોજિત કરવા અને સરળ બનાવવા માટે વધુ સમય આપે છે.
પાણીની નિવારણ: એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટારની જેમ, સેલ્યુલોઝ ઇથર પાણીને જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે બાઈન્ડરના યોગ્ય હાઇડ્રેશનમાં મદદ કરે છે, આમ ટકાઉ, નક્કર સપાટીની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

પ્લાસ્ટર મોર્ટાર માટે, સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પ્રદર્શન અને સમાપ્ત ગુણવત્તા બંને માટે નિર્ણાયક છે. તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોર્ટાર વિસ્તૃત અવધિમાં કાર્યક્ષમ રહે છે, પ્લાસ્ટરર્સને મોટી સપાટી પર પણ, સામગ્રીને અસરકારક રીતે લાગુ કરવામાં મદદ કરે છે.