De Sineeske namme fan HPMC is hydroxypropylmethylcellulose. It is net-ionysk en wurdt faak brûkt as wetterbehâldmiddel yn droege mingde mortier. It is it meast brûkte wetterhâldend materiaal yn mortel. In polysaccharide-basearre eterprodukt produsearre troch alkalisaasje en etherifikaasje. It hat sels gjin lading, reagearret net mei de opladen ioanen yn it gelearjende materiaal, en hat stabile prestaasjes. De priis is ek leger as oare soarten cellulose-ethers, dus it wurdt in protte brûkt yn droege mingde mortel.
Funksje fan hydroxypropylmethylcellulose: It kin de nij mingde mortier dikke om in bepaalde wiete viskositeit te hawwen en segregaasje te foarkommen. (Verdikking) It fêsthâlden fan wetter is ek de wichtichste eigenskip, dy't helpt om de hoemannichte frije wetter yn 'e mortier te behâlden, sadat nei't de mortier oanlein is, it semintmateriaal mear tiid hat om te hydratearjen. (Water retinsje) It hat lucht-entraining eigenskippen, dat kin ynfiere unifoarme en fyn luchtbellen te ferbetterjen de bou fan mortier.
Hoe heger de viskositeit fan hydroxypropylmethylcellulose-ether, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld. Foar itselde produkt binne de viskositeitsresultaten mjitten troch ferskate metoaden heul ferskillend, en guon hawwe sels ferdûbele ferskillen. Dêrom, by it fergelykjen fan viskositeit, moat it wurde útfierd tusken deselde testmetoaden, ynklusyf temperatuer, rotor, ensfh.
Wat dieltsjegrutte oanbelanget, hoe finer it dieltsje, hoe better it wetterbehâld. Nei't de grutte dieltsjes fan cellulose-ether yn kontakt komme mei wetter, lost it oerflak daliks op en foarmet in gel om it materiaal yn te wikkeljen om foar te kommen dat wettermolekulen trochgean te ynfiltrearjen. Soms kin it net unifoarm ferspraat en oplost wurde, sels nei langdurig roeren, en foarmje in bewolke flocculente oplossing as agglomeraasje. It hat grutte ynfloed op it wetterbehâld fan cellulose-ether, en oplosberens is ien fan 'e faktoaren foar it kiezen fan cellulose-ether. Fynens is ek in wichtige prestaasjesyndeks fan methylcellulose-ether. De MC dy't brûkt wurdt foar droege poedermoarmer is ferplichte om poeder te wêzen, mei in leech wetterynhâld, en de fynheid fereasket ek 20% -60% fan 'e partikelgrutte om minder dan 63um te wêzen. De fynheid beynfloedet de oplosberens fan hydroxypropylmethylcellulose-ether. Coarse MC is meastentiids korrelige, en it is maklik op te lossen yn wetter sûnder agglomeraasje, mar de ûntbining taryf is hiel stadich, dus it is net geskikt foar gebrûk yn droech poeder speesje. Yn droege poeiermortel wurdt MC ferspraat ûnder cementearjende materialen lykas aggregaat, fyn filler en semint, en allinich fyn genôch poeder kin agglomeraasje fan methylcellulose-ether foarkomme by it mingen mei wetter.
Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Hoe heger de viskositeit en hoe heger it molekulêre gewicht fan MC lykwols, de oerienkommende fermindering fan har oplosberens sil in negative ynfloed hawwe op 'e sterkte en konstruksjeprestaasjes fan' e mortier. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt op 'e mortier, mar it is net direkt evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe mear viskeus de wiete moarmer sil wêze, dat is, by de bou, wurdt it manifestearre as fêsthâlde oan 'e skraper en hege adhesion oan' e ûndergrûn. Mar it is net nuttich om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te fergrutsjen. Dat is, tidens de bou is de anty-sag-prestaasje net dúdlik. Krektoarsom, guon medium en lege viscosity, mar modifisearre methyl cellulose ethers hawwe poerbêst prestaasje yn it ferbetterjen fan de strukturele sterkte fan wiete mortier.
De wetterbehâld fan HPMC is ek besibbe oan de brûkte temperatuer, en it wetterbehâld fan methylcellulose-ether nimt ôf mei de tanimming fan temperatuer. Yn eigentlike materiaalapplikaasje wurdt droege poeiermortel lykwols faak oanbrocht op hjitte substraten by hege temperatueren (heger as 40 graden) yn in protte omjouwings, lykas it pleisterjen fan bûtenmuorre stopverf ûnder de sinne yn 'e simmer, dy't faak it hurdjen fan semint versnelt en ferhurding fan droege poeiermortel. De delgong fan wetterbehâld taryf liedt ta it fanselssprekkende gefoel dat sawol wurkberens as crackresistinsje wurde beynfloede, en it is benammen kritysk om de ynfloed fan temperatuerfaktoaren ûnder dizze betingst te ferminderjen. Yn dit ferbân wurde additieven foar methylhydroxyethylcellulose-ether op it stuit beskôge as oan 'e foargrûn fan technologyske ûntwikkeling. Hoewol it bedrach fan methylhydroxyethylcellulose wurdt ferhege (simmerformule), kin de wurkberens en crackresistinsje noch altyd net foldwaan oan 'e behoeften fan gebrûk. Troch wat spesjale behanneling op MC, lykas it fergrutsjen fan de mjitte fan etherifikaasje, ensfh., kin it wetterbehâldeffekt op in hegere temperatuer bewarre wurde, sadat it bettere prestaasjes leverje kin ûnder drege omstannichheden.
Yn 't algemien hat HPMC in geltemperatuer, dy't rûchwei ferdield wurde kin yn 60 soarten, 65 soarten en 75 soarten. Foar bedriuwen dy't riviersân brûke foar gewoane klear mingde mortier, is it bêste om 75-type HPMC te brûken mei in hege geltemperatuer. De dosaasje fan HPMC moat net te heech wêze, oars sil it de wetterfraach fan 'e mortier ferheegje, it sil oan' e troffel hâlde, en de ynstellingstiid sil te lang wêze, wat de konstruktabiliteit sil beynfloedzje. Ferskillende mortelprodukten brûke HPMC mei ferskillende viskositeiten, en brûke gjin HPMC mei hege viskositeit tafallich. Dêrom, hoewol hydroxypropylmethylcelluloseprodukten goed binne, wurde se applaudearre as se goed brûkt wurde. It kiezen fan 'e juste HPMC is de primêre ferantwurdlikens fan laboratoariumpersoniel fan bedriuwen.
Post tiid: Apr-07-2023