Natrium carboxymethylcellulose(SCMC) is in wetteroplosber cellulose-derivative dat faaks wurdt brûkt yn ferskate yndustry, lykas iten, farmaseutyske produkten, en kosmetika, as verdikker, stabilisator en emulgator. It produksjeproses fan SCMC omfettet ferskate stappen, ynklusyf alkalisaasje, etherifikaasje, suvering en drogen.

1. Alkalisaasje

De earste stap yn it produksjeproses fan SCMC is de alkalisaasje fan cellulose. Sellulose is ôflaat fan houtpulp of katoenfezels, dy't troch in searje meganyske en gemyske behannelingen opbrutsen wurde yn lytsere dieltsjes. De resultearjende cellulose wurdt dan behannele mei in alkali, lykas natriumhydroxide (NaOH) of potassiumhydroxide (KOH), om syn reaktiviteit en oplosberens te ferheegjen.

It alkalisaasjeproses omfettet typysk it mingen fan de cellulose mei in konsintrearre oplossing fan NaOH of KOH by ferhege temperatueren en drukken. De reaksje tusken de cellulose en alkali resultearret yn de foarming fan natrium of kalium cellulose, dat is tige reaktyf en kin maklik wizige.

2. Etherifikaasje

De folgjende stap yn it produksjeproses fan SCMC is de etherifikaasje fan natrium as kaliumcellulose. Dit proses omfettet de ynfiering fan carboxymethyl groepen (-CH2-COOH) op 'e cellulose rêchbonke troch in reaksje mei chloroacetic acid (ClCH2COOH) of syn natrium of kalium sâlt.

De etherifikaasjereaksje wurdt typysk útfierd yn in wetter-ethanol-mingsel by ferhege temperatueren en drukken, mei de tafoeging fan in katalysator, lykas natriumhydroxide of natriummethylaat. De reaksje is tige eksotermysk en fereasket soarchfâldige kontrôle fan 'e reaksjebetingsten om oververhitting en produktdegradaasje te foarkommen.

De graad fan etherification, of it oantal carboxymethyl groepen per cellulose molekule, kin wurde regele troch it oanpassen fan de reaksje betingsten, lykas de konsintraasje fan chloroacetic acid en de reaksje tiid. Hegere graden fan etherifikaasje resultearje yn hegere wetteroplosberens en dikkere viskositeit fan 'e resultearjende SCMC.

3. Reiniging

Nei de etherifikaasjereaksje is de resultearjende SCMC meastentiids fersmoarge mei ûnreinheden, lykas net-reagearre cellulose, alkali, en chloroacetic acid. De suveringsstap omfettet it fuortheljen fan dizze ûnreinheden om in suver en heechweardich SCMC-produkt te krijen.

It suveringsproses omfettet typysk ferskate waskjen en filtraasjestappen mei wetter as wetterige oplossingen fan ethanol of methanol. De resultearjende SCMC wurdt dan neutralisearre mei in soer, lykas hydrochloric acid of acetic acid, om alle oerbleaune alkali te ferwiderjen en de pH oan te passen oan it winske berik.

4. Droechjen

De lêste stap yn it produksjeproses fan SCMC is it droegjen fan it suvere produkt. De droege SCMC is typysk yn 'e foarm fan in wyt poeder of granule en kin fierder ferwurke wurde yn ferskate foarmen, lykas oplossings, gels, of films.

It droegeproses kin wurde útfierd mei ferskate techniken, lykas sproeidrogen, trommeldrogen, of fakuümdrogen, ôfhinklik fan 'e winske produkteigenskippen en de produksjeskaal. It droegeproses moat soarchfâldich kontrolearre wurde om oermjittige waarmte te foarkommen, wat kin resultearje yn produktdegradaasje of ferkleuring.

Applikaasjes fan Sodium Carboxymethylcellulose

Sodium carboxymethylcellulose (SCMC) wurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry, lykas iten, farmaseutyske produkten, kosmetika, en persoanlike fersoarging, fanwege syn treflike wetteroplosberheid, verdikking, stabilisearjen, en emulsifying eigenskippen.

Food Yndustry

Yn 'e fiedingssektor wurdt SCMC faak brûkt as verdikker, stabilisator en emulgator yn in breed oanbod fan fiedingsprodukten, lykas bakguod, suvelprodukten, sauzen, dressings en dranken. SCMC wurdt ek brûkt as fetferfanger yn fiedings mei leech fet en fermindere kalorie.