Focus on Cellulose ethers

HPMC-tapassingen yn yndustriële coatings en ferve

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) is in wetteroplosbere net-ionyske cellulose-ether in soad brûkt yn boumaterialen, farmaseutyske produkten, iten, produkten foar persoanlike fersoarging en coating. Yn yndustriële coating en ferve is HPMC in wichtich tafoeging wurden troch syn unike fysike en gemyske eigenskippen. De wichtichste funksje is om te tsjinjen as in verdikkingsmiddel, stabilisator, filmfoarmjende agint en rheology-kontrôlemiddel om de wurkberens, opslachstabiliteit en coatingkwaliteit fan coatings en ferven te ferbetterjen.

1. Basis skaaimerken fan HPMC

HPMC is in ferbining krigen troch gemysk modifisearjen fan natuerlike cellulose. It hat de folgjende wichtige fysike en gemyske eigenskippen, wêrtroch it in soad brûkt wurdt yn yndustriële coatings en ferven:

Wetteroplosberens: HPMC hat goede oplosberens yn kâld wetter, it foarmjen fan in transparante viskeuze oplossing dy't helpt om de viskositeit fan 'e ferve te ferbetterjen.

Thermal gelability: By in bepaalde temperatuer, HPMC sil foarmje in gel en werom nei in oplossing steat nei cooling. Dizze karakteristyk makket it mooglik om bettere coatingprestaasjes te leverjen ûnder spesifike konstruksjebetingsten.

Goede filmfoarmjende eigenskippen: HPMC kin in trochgeande film foarmje as de ferve droeget, it ferbetterjen fan de adhesion en duorsumens fan 'e coating.

Stabiliteit: It hat hege wjerstân tsjin soeren, basen en elektrolyten, en garandearret de stabiliteit fan 'e coating ûnder ferskate opslach- en gebrûksbetingsten.

2. Main funksjes fan HPMC yn yndustriële Coatings en ferve

2.1 Ferdikker

Yn yndustriële coating is it verdikkingseffekt fan HPMC benammen wichtich. Syn oplossing hat hege viscosity en goede shear thinning eigenskippen, dat is, tidens it roeren of skilderjen proses, de viscosity sil tydlik ôfnimme, dêrmei it fasilitearjen fan de konstruksje fan 'e ferve, en de viscosity sil gau herstelle nei't de konstruksje wurdt stoppe om foar te kommen dat de ferve fan sakjen. Dit pân soarget foar even coatingapplikaasje en ferminderet sakjen.

2.2 Rheology kontrôle

HPMC hat in wichtige ynfloed op 'e rheology fan coatings. It behâldt de juste viskositeit fan coatings by opslach en foarkomt dat coatings delaminearje of fêstigje. Under tapassing, HPMC jout passende nivellering eigenskippen te helpen de ferve fersprieden gelijkmatig oer de applikaasje oerflak en foarmje in glêde coating. Dêrneist kinne syn shear thinning eigenskippen ferminderjen borstel marks of roll marks produsearre tidens it tapassing proses en ferbetterjen it uterlik kwaliteit fan de lêste coating film. 

2.3 Filmfoarmjende agint

De filmfoarmjende eigenskippen fan HPMC helpe de adhesion en filmsterkte fan coatings te ferbetterjen. Tidens it drogen proses, de film foarme troch HPMC hat goede taaiens en elasticiteit, dat kin ferbetterje de crack ferset en wear ferset fan 'e coating, benammen yn guon hege fraach yndustriële coating applikaasjes, lykas skippen, automobiles, ensfh, HPMC De filmfoarmjende eigenskippen kinne de duorsumens fan 'e coating effektyf ferbetterje.

2.4 Stabilisator

As stabilisator kin HPMC de delslach fan pigminten, fillers en oare fêste dieltsjes yn coatingformuleringen foarkomme, en dêrmei de opslachstabiliteit fan coatings ferbetterje. Dit is benammen kritysk foar wetterbasearre coatings. HPMC kin delaminaasje of agglomeraasje fan coatings by opslach remme en soargje foar konsistinsje fan produktkwaliteit oer in lange opslachperioade.

3. Tapassing fan HPMC yn ferskate coatings

3.1 Water-basearre coatings

Wetterbasearre coatings hawwe de lêste jierren in soad omtinken krigen fanwegen har miljeufreonlikens en lege útstjit fan flechtich organyske ferbiningen (VOC). HPMC wurdt in soad brûkt yn wetter-basearre coatings. As thickener en stabilisator, HPMC kin effektyf ferbetterje de opslach stabiliteit en workability fan wetter-basearre coatings. It soarget foar poerbêste streamkontrôle yn omjouwings mei lege of hege temperatueren, wêrtroch ferve soepeler wurdt as se spuite, boarstele of rôle.

3.2 Lateksferve

Lateksferve is hjoed ien fan 'e meast brûkte arsjitektoanyske coatings. HPMC wurdt brûkt as in rheology kontrôle agint en thickener yn lateks ferve, dat kin oanpasse de viscosity fan lateks ferve, ferbetterjen syn spreadability, en foarkomme dat de ferve film út sagging. Dêrnjonken hat HPMC in better regulearjend effekt op 'e fersprieding fan lateksferve en foarkomt dat de fervekomponinten festigje of stratifisearje by opslach.

3.3 Oalje-basearre ferve

Hoewol de tapassing fan oalje-basearre coatings hjoed is ôfnommen mei hieltyd strangere easken foar miljeubeskerming, wurde se noch in soad brûkt yn guon spesifike yndustriële fjilden, lykas metalen beskermjende coatings. HPMC fungearret as suspending agent en rheology kontrôle agint yn oalje-basearre coatings foar te kommen pigment settling en helpe de coating hawwe better nivellering en adhesion tidens tapassing.

4. Hoe te brûken en dosage fan HPMC

De hoemannichte HPMC brûkt yn coating wurdt meastal bepaald troch it type coating en spesifike applikaasje behoeften. Algemien sprutsen, de tafoeging bedrach fan HPMC wurdt meastal regele tusken 0,1% en 0,5% fan de totale massa fan de coating. De tafoegingmetoade is meast direkte tafoeging fan droege poeder as pre-tariede oplossing en dan tafoege. De oplosberens en viskositeit oanpassing effekt fan HPMC wurde beynfloede troch temperatuer, wetter kwaliteit en stirring betingsten. Dêrom moat de gebrûksmetoade oanpast wurde neffens de eigentlike prosesbetingsten.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) wurdt brûkt as verdikkingsmiddel, rheology control agent, filmfoarmjende agint en stabilisator yn yndustriële coatings en ferve, signifikant ferbetterjen fan de bou prestaasjes, opslach stabiliteit en lêste coating film fan de coating. kwaliteit. Mei de promoasje fan miljeufreonlike coatings en de tanimmende merk fraach nei hege-optreden coatings, HPMC sil fierder te spyljen in wichtige rol yn takomstige yndustriële coatings. Troch it rasjonele gebrûk fan HPMC kinne de fysike en gemyske eigenskippen fan 'e coating effektyf wurde ferbettere, en de duorsumens en dekorative effekt fan' e coating kinne wurde ferbettere.


Post tiid: Sep-13-2024
WhatsApp Online Chat!