Pourquoi CMC joue un rôle important dans l'industrie de la fabrication du papier

La carboxyméthylcellulose de sodium (CMC) joue un rôle crucial dans l'industrie papetière en raison de ses propriétés et fonctionnalités uniques. Voici pourquoi le CMC est important dans la fabrication du papier :

1. Aide à la rétention et au drainage : Le CMC agit comme une aide à la rétention et au drainage dans le processus de fabrication du papier. Il améliore la rétention des fines particules, des fibres et des additifs dans le papier, empêchant leur perte pendant la formation et améliorant la formation et l'uniformité du papier. Le CMC améliore également le drainage en augmentant le taux de drainage de l'eau à travers le treillis métallique de la machine à papier, réduisant ainsi le temps requis pour la formation et le séchage de la feuille.
2. Agent d'encollage interne : Le CMC sert d'agent d'encollage interne dans les formulations de papier, conférant une résistance à l'eau et une réceptivité à l'encre au papier fini. Il s'adsorbe sur les fibres de cellulose et les particules de charge, formant une barrière hydrophobe qui repousse les molécules d'eau et réduit la pénétration des liquides dans la structure du papier. Les formulations d'encollage basées sur la CMC améliorent l'imprimabilité, la tenue de l'encre et la stabilité dimensionnelle des produits en papier, renforçant ainsi leur adéquation à diverses applications d'impression et d'écriture.
3. Agent d'encollage de surface : la CMC est utilisée comme agent d'encollage de surface pour améliorer les propriétés de surface du papier, telles que la douceur, la brillance et l'imprimabilité. Il forme un film mince à la surface de la feuille de papier, comblant les irrégularités de la surface et réduisant la porosité. Cela améliore la résistance de la surface, la tenue de l'encre et la qualité d'impression du papier, ce qui permet d'obtenir des images et des textes imprimés plus nets et plus éclatants. Les formulations d'encollage de surface à base de CMC améliorent également le lissé de surface et la maniabilité du papier sur les équipements d'impression et de conversion.
4. Additif de partie humide : Dans la partie humide de la machine à papier, le CMC fonctionne comme un additif de partie humide pour améliorer la formation du papier et la résistance de la feuille. Il améliore la floculation et la rétention des fibres et des charges, conduisant à une meilleure formation et uniformité des feuilles. Le CMC augmente également la force de liaison entre les fibres, ce qui entraîne une résistance à la traction, une résistance à la déchirure et une résistance à l'éclatement du papier plus élevées. Cela améliore la qualité globale et la durabilité du produit papier fini.
5. Dispersant de pâte et inhibiteur d'agglomérat : La CMC sert de dispersant de pâte et d'inhibiteur d'agglomérat dans la fabrication du papier, empêchant l'agglomération et la réagglomération des fibres et des fines de cellulose. Il disperse les fibres et les fines uniformément dans tout le papier, réduisant ainsi le regroupement des fibres et améliorant la formation et l'uniformité des feuilles. Les dispersants à base de CMC améliorent l'efficacité du traitement de la pâte et réduisent l'apparition de défauts tels que des taches, des trous et des stries sur le papier fini.
6. Liant de revêtement de surface : La CMC est utilisée comme liant dans les formulations de revêtement de surface pour les papiers et cartons couchés. Il lie les particules de pigment, telles que le carbonate de calcium ou le kaolin, à la surface du substrat papier, formant une couche de revêtement lisse et uniforme. Les revêtements à base de CMC améliorent l'imprimabilité, la luminosité et les propriétés optiques des papiers couchés, améliorant ainsi leur apparence et leur commercialisation dans les applications d'impression et d'emballage de haute qualité.
7. Durabilité environnementale : Le CMC offre des avantages environnementaux dans l’industrie papetière en tant qu’additif renouvelable, biodégradable et non toxique. Il remplace les agents d'encollage synthétiques, les dispersants et les liants de couchage, réduisant ainsi l'impact environnemental de la fabrication et de l'élimination du papier. Les produits en papier à base de CMC sont recyclables et compostables, contribuant ainsi aux pratiques forestières durables et aux initiatives d'économie circulaire.

La carboxyméthylcellulose de sodium (CMC) joue un rôle indispensable dans l'industrie papetière en améliorant la formation du papier, sa résistance, ses propriétés de surface, son imprimabilité et sa durabilité environnementale. Ses propriétés multifonctionnelles en font un additif polyvalent permettant d’améliorer la qualité, les performances et la compétitivité sur le marché des produits en papier et carton dans diverses applications.