Focus on Cellulose ethers

Applications HPMC dans les revêtements et peintures industriels

L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un éther de cellulose non ionique soluble dans l'eau, largement utilisé dans les matériaux de construction, les produits pharmaceutiques, les aliments, les produits de soins personnels et les revêtements. Dans les revêtements et peintures industriels, le HPMC est devenu un additif important en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. Sa fonction principale est de servir d'épaississant, de stabilisant, d'agent filmogène et d'agent de contrôle de la rhéologie pour améliorer la maniabilité, la stabilité au stockage et la qualité du revêtement des revêtements et des peintures.

1. Caractéristiques de base du HPMC

L'HPMC est un composé obtenu en modifiant chimiquement la cellulose naturelle. Il possède les propriétés physiques et chimiques importantes suivantes, ce qui le rend largement utilisé dans les revêtements et peintures industriels :

Solubilité dans l'eau : le HPMC a une bonne solubilité dans l'eau froide, formant une solution visqueuse transparente qui contribue à améliorer la viscosité de la peinture.

Gélabilité thermique : à une certaine température, HPMC formera un gel et reviendra à l'état de solution après refroidissement. Cette caractéristique lui permet d’offrir de meilleures performances de revêtement dans des conditions de construction spécifiques.

Bonnes propriétés filmogènes : le HPMC peut former un film continu lorsque la peinture sèche, améliorant ainsi l'adhérence et la durabilité du revêtement.

Stabilité : Il présente une résistance élevée aux acides, aux bases et aux électrolytes, assurant la stabilité du revêtement dans différentes conditions de stockage et d’utilisation.

2. Principales fonctions du HPMC dans les revêtements et peintures industriels

2.1 Épaississant

Dans les revêtements industriels, l’effet épaississant du HPMC est particulièrement important. Sa solution a une viscosité élevée et de bonnes propriétés de fluidification par cisaillement, c'est-à-dire que pendant le processus d'agitation ou de peinture, la viscosité diminuera temporairement, facilitant ainsi la construction de la peinture, et la viscosité se rétablira rapidement après l'arrêt de la construction pour empêcher la peinture de l'affaissement. Cette propriété garantit une application uniforme du revêtement et réduit l’affaissement.

2.2 Contrôle rhéologique

L'HPMC a un impact significatif sur la rhéologie des revêtements. Il maintient la viscosité appropriée des revêtements pendant le stockage et empêche les revêtements de se délaminer ou de se déposer. Lors de l'application, HPMC offre des propriétés de nivellement appropriées pour aider la peinture à se répartir uniformément sur la surface d'application et à former un revêtement lisse. De plus, ses propriétés fluidifiantes par cisaillement peuvent réduire les marques de pinceau ou de rouleau produites lors du processus d'application et améliorer la qualité d'apparence du film de revêtement final. 

2.3 Agent filmogène

Les propriétés filmogènes du HPMC contribuent à améliorer l’adhérence et la résistance du film des revêtements. Pendant le processus de séchage, le film formé par HPMC a une bonne ténacité et élasticité, ce qui peut améliorer la résistance aux fissures et à l'usure du revêtement, en particulier dans certaines applications de revêtement industriel à forte demande, telles que les navires, les automobiles, etc., HPMC Le les propriétés filmogènes peuvent améliorer efficacement la durabilité du revêtement.

2.4 Stabilisateur

En tant que stabilisant, l'HPMC peut empêcher la précipitation de pigments, de charges et d'autres particules solides dans les formulations de revêtements, améliorant ainsi la stabilité au stockage des revêtements. Ceci est particulièrement critique pour les revêtements à base d’eau. HPMC peut inhiber le délaminage ou l’agglomération des revêtements pendant le stockage et garantir la cohérence de la qualité du produit sur une longue période de stockage.

3. Application de HPMC dans différents revêtements

3.1 Revêtements à base d'eau

Les revêtements à base d'eau ont reçu une attention considérable ces dernières années en raison de leur respect de l'environnement et de leurs faibles émissions de composés organiques volatils (COV). HPMC est largement utilisé dans les revêtements à base d’eau. En tant qu'épaississant et stabilisant, HPMC peut améliorer efficacement la stabilité au stockage et la maniabilité des revêtements à base d'eau. Il offre un excellent contrôle du débit dans les environnements à basse ou haute température, rendant la peinture plus lisse lorsqu'elle est pulvérisée, brossée ou roulée.

3.2 Peinture au latex

La peinture au latex est aujourd’hui l’un des revêtements architecturaux les plus utilisés. HPMC est utilisé comme agent de contrôle de rhéologie et épaississant dans la peinture au latex, ce qui peut ajuster la viscosité de la peinture au latex, améliorer son étalement et empêcher le film de peinture de s'affaisser. De plus, le HPMC a un meilleur effet régulateur sur la dispersion de la peinture au latex et empêche les composants de la peinture de se déposer ou de se stratifier pendant le stockage.

3.3 Peinture à l'huile

Bien que l'application de revêtements à base d'huile ait aujourd'hui diminué en raison des exigences de plus en plus strictes en matière de protection de l'environnement, ils sont encore largement utilisés dans certains domaines industriels spécifiques, tels que les revêtements de protection des métaux. HPMC agit comme agent de suspension et agent de contrôle de la rhéologie dans les revêtements à base d'huile pour empêcher le dépôt des pigments et aider le revêtement à avoir un meilleur nivellement et une meilleure adhérence lors de l'application.

4. Comment utiliser et dosage de HPMC

La quantité de HPMC utilisée dans les revêtements est généralement déterminée par le type de revêtement et les besoins spécifiques de l'application. D'une manière générale, la quantité ajoutée d'HPMC est habituellement contrôlée entre 0,1 % et 0,5 % de la masse totale du revêtement. La méthode d'ajout consiste principalement en un ajout direct de poudre sèche ou d'une solution pré-préparée, puis ajoutée. L'effet d'ajustement de la solubilité et de la viscosité de l'HPMC est affecté par la température, la qualité de l'eau et les conditions d'agitation. Par conséquent, la méthode d’utilisation doit être ajustée en fonction des conditions réelles du processus.

L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est utilisée comme épaississant, agent de contrôle de la rhéologie, agent filmogène et stabilisant dans les revêtements et peintures industriels, améliorant considérablement les performances de construction, la stabilité au stockage et le film de revêtement final du revêtement. qualité. Avec la promotion de revêtements respectueux de l'environnement et la demande croissante du marché pour des revêtements hautes performances, HPMC continuera à jouer un rôle important dans les futurs revêtements industriels. Grâce à l'utilisation rationnelle du HPMC, les propriétés physiques et chimiques du revêtement peuvent être efficacement améliorées, ainsi que la durabilité et l'effet décoratif du revêtement.


Heure de publication : 13 septembre 2024
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