Hydroxyéthylcellulose (HEC) est un éther de cellulose non ionique soluble dans l’eau. Il est largement utilisé dans les revêtements à base d’eau en raison de ses bonnes propriétés épaississantes, émulsifiantes, filmogènes et suspendantes. En tant qu'épaississant et stabilisant dans les revêtements, HEC peut améliorer considérablement les propriétés rhéologiques et l'aptitude à la peinture des revêtements.
1. Principales fonctions de l'hydroxyéthylcellulose
Dans les revêtements à base d’eau, les principales fonctions de HEC se reflètent dans les aspects suivants :
Effet épaississant : HEC a une forte capacité épaississante, ce qui peut améliorer efficacement la viscosité et la capacité de suspension des revêtements à base d'eau et empêcher les pigments et les charges du revêtement de se déposer.
Améliorer la rhéologie : HEC peut ajuster la fluidité des revêtements à base d'eau afin qu'ils présentent une faible viscosité sous un cisaillement élevé, ce qui facilite leur étalement lors de la peinture, tout en présentant une viscosité plus élevée dans des conditions statiques, réduisant ainsi le débit de la peinture. phénomène de pendaison.
Stabilité améliorée : HEC a une bonne résistance au gel-dégel et une bonne stabilité au stockage, ce qui peut prolonger la durée de conservation des revêtements et assurer la stabilité dans différents environnements.
Améliorer les propriétés filmogènes : HEC forme un film flexible après le séchage de la peinture, améliorant l'adhérence et la résistance à l'usure du film de peinture et améliorant les performances protectrices de la peinture.
2. Comment utiliser HEC
Lors de l'utilisation de HEC dans des revêtements à base d'eau, des méthodes de dispersion et de dissolution ainsi que des méthodes d'addition directe sont généralement utilisées. Voici les étapes et techniques d'utilisation spécifiques :
() 1. Prétraitement pour dissoudre les HEC
HEC est une poudre difficile à dissoudre directement et qui forme facilement des grumeaux dans l’eau. Par conséquent, avant d’ajouter du HEC, il est recommandé de le pré-disperser. Les étapes habituelles sont les suivantes :
Remuer et disperser : ajouter lentement HEC à l’eau sous agitation à basse vitesse pour éviter la formation de grumeaux. La quantité de HEC ajoutée doit être ajustée en fonction des exigences de viscosité du revêtement, représentant généralement 0,3 % à 1 % de la formule totale.
Empêcher l'agglomération : lors de l'ajout de HEC, une petite quantité d'agents antiagglomérants, tels que l'éthanol, le propylène glycol, etc., peut être ajoutée à l'eau pour permettre à la poudre HEC d'être dispersée uniformément et réduire le risque d'agglomération.
(2). Méthode de dispersion et de dissolution
La méthode de dispersion et de dissolution consiste à dissoudre le HEC séparément dans un liquide visqueux pendant le processus de préparation de la peinture, puis à l'ajouter à la peinture. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
Processus de dissolution : les HEC sont difficiles à dissoudre à des températures normales ou basses, de sorte que l'eau peut être chauffée de manière appropriée pour atteindre une température de 30 à 40 °C afin d'accélérer la dissolution des HEC.
Temps d'agitation : HEC se dissout lentement et nécessite généralement d'être agité pendant 0,5 à 2 heures jusqu'à ce qu'il soit complètement dissous dans un liquide visqueux transparent ou translucide.
Ajuster la valeur du pH : une fois le HEC dissous, la valeur du pH de la solution peut être ajustée en fonction des besoins, généralement entre 7 et 9, pour améliorer la stabilité du revêtement.
(3). Méthode d'addition directe
La méthode d'ajout direct consiste à ajouter du HEC directement dans le système de revêtement pendant le processus de production du revêtement, ce qui convient aux revêtements ayant des exigences particulières en matière de processus. Veuillez prêter attention aux points suivants lors de l'utilisation :
Sécher d'abord, puis mouiller : ajouterHECà la partie sèche de la peinture à base d'eau, mélangez-la uniformément avec d'autres poudres, puis ajoutez de l'eau et des composants liquides pour éviter l'agglomération.
Contrôle du cisaillement : lors de l'ajout de HEC au revêtement, il est nécessaire d'utiliser un équipement de mélange à cisaillement élevé, tel qu'un disperseur à grande vitesse, afin que le HEC puisse être dispersé uniformément en peu de temps et atteindre la viscosité requise.
3. Contrôle du dosage des HEC
Dans les revêtements à base d'eau, la quantité de HEC doit être contrôlée en fonction des besoins réels du revêtement. Trop de HEC entraînera une viscosité du revêtement trop élevée et affectera la maniabilité ; trop peu de HEC peut ne pas obtenir l’effet épaississant attendu. Dans des circonstances normales, le dosage de HEC est contrôlé entre 0,3 % et 1 % de la formule totale et la proportion spécifique peut être ajustée par des expériences.
4. Précautions concernant les HEC dans les revêtements à base d'eau
Évitez l'agglomération : HEC a tendance à s'agglomérer dans l'eau, donc lors de son ajout, ajoutez-le le plus lentement possible, dispersez-le uniformément et évitez autant que possible le mélange de l'air.
Température de dissolution : HEC se dissout plus rapidement à des températures plus élevées, mais la température ne doit pas dépasser 50°C, sinon sa viscosité pourrait être affectée.
Conditions d'agitation : une agitation continue est nécessaire pendant le processus de dissolution des HEC, et des récipients avec couvercles doivent être utilisés autant que possible pour éviter la contamination par des impuretés externes et l'évaporation de l'eau.
Ajustement de la valeur du pH : La viscosité du HEC augmentera dans des conditions alcalines, la valeur du pH de la solution doit donc être ajustée raisonnablement pour éviter que les performances du revêtement ne diminuent en raison d'un pH excessif.
Test de compatibilité : lors du développement de nouvelles formules, l'utilisation de HEC doit être testée pour vérifier la compatibilité avec d'autres épaississants, émulsifiants, etc. afin de garantir qu'aucune réaction indésirable ne se produira.
5. Exemples d'application de HEC dans les revêtements à base d'eau
HEC peut être utilisé comme épaississant dans les revêtements muraux intérieurs à base d’eau et les revêtements muraux extérieurs à base d’eau. Par exemple:
Peinture murale intérieure à base d'eau : HEC est utilisée pour améliorer les propriétés d'égalisation de la peinture, rendant l'application plus douce et uniforme et réduisant les traces de pinceau.
Revêtement mural extérieur à base d'eau : HEC peut améliorer la résistance à l'affaissement et aux intempéries du revêtement et éviter les dommages au film de revêtement causés par l'érosion pluviale.
L'application de HEC dans les revêtements à base d'eau peut non seulement améliorer les performances de construction du revêtement, mais également améliorer la qualité apparente et la durabilité du film de revêtement. Dans les applications pratiques, en fonction des exigences spécifiques du revêtement, la méthode de dissolution et la quantité ajoutée de HEC sont raisonnablement sélectionnées et combinées à la préparation d'autres matières premières, des effets de revêtement de haute qualité peuvent être obtenus.
Heure de publication : 10 novembre 2024