HPMC (Hydroxypropylméthylcellulose) est un matériau polymère soluble dans l’eau largement utilisé dans le domaine de la construction. Il est principalement composé de cellulose végétale naturelle par modification chimique. En raison de ses bonnes propriétés physiques et chimiques, le HPMC est de plus en plus utilisé dans les matériaux de construction. Cela améliore non seulement les performances de construction des matériaux de construction, mais améliore également leurs propriétés physiques.
1. Effet du HPMC sur le mortier de ciment
Le mortier de ciment est un matériau courant dans la construction et est principalement utilisé pour la construction de murs, de sols, etc. L'application du HPMC dans le mortier de ciment peut apporter des améliorations significatives, principalement dans les aspects suivants :
(1) Améliorer la maniabilité
HPMC possède de bonnes propriétés épaississantes et peut augmenter considérablement la consistance du mortier de ciment, améliorant ainsi sa maniabilité. Cela signifie que pendant le processus de construction, le mortier utilisant HPMC est plus facile à utiliser lors de l'agitation et de l'application, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre, peut réduire le saignement du matériau et améliorer la stabilité du matériau.
(2) Prolonger les heures d'ouverture
Le temps d’ouverture fait référence à la durée pendant laquelle le mortier de ciment peut continuer à bien fonctionner pendant le processus de construction. Dans des environnements à basse ou haute température, le temps d’ouverture du mortier de ciment peut être plus court. L'utilisation du HPMC peut prolonger efficacement ce temps, éviter un durcissement prématuré du mortier et aider les ouvriers du bâtiment à avoir plus de temps pour effectuer des ajustements pendant le processus de construction.
(3) Améliorer la résistance aux fissures
HPMC peut améliorer l'adhérence du mortier de ciment, le rendant moins sujet aux fissures lors du retrait de séchage et des changements de température. Augmenter la résistance aux fissures du mortier peut améliorer la durabilité de la structure du bâtiment, en particulier dans les parties telles que les murs extérieurs et les sols qui sont facilement affectés par l'environnement extérieur.
(4) Améliorer la résistance à l'eau
HPMC peut également améliorer les performances d’étanchéité du mortier de ciment. Lorsqu'il est utilisé dans des environnements humides, il peut réduire efficacement la pénétration de l'eau et prolonger la durée de vie du bâtiment.
2. Effet du HPMC sur le mortier sec
Le mortier sec est un matériau de construction pré-mélangé courant qui doit simplement être mélangé avec de l'eau. L’application de HPMC dans du mortier sec peut également apporter des effets significatifs :
(1) Améliorer la liquidité et l’opérabilité
Le mortier sec doit avoir une bonne fluidité et maniabilité pour le rendre plus lisse lors de l'application et de la pose. En tant qu'épaississant, le HPMC peut améliorer efficacement la fluidité du mortier sec, ce qui facilite son utilisation pendant le processus de préparation et de construction après l'ajout d'eau. L'utilisation du HPMC est particulièrement importante lorsque la teneur en ciment est faible.
(2) Améliorer l'adhérence
La force d’adhérence du mortier sec affecte directement la qualité de construction et la stabilité du bâtiment. HPMC peut améliorer efficacement les performances de liaison du mortier, assurer sa ferme adhérence sur divers substrats de construction et empêcher les creux et les chutes.
(3) Améliorer la rétention d’eau
La rétention d’eau est un facteur clé affectant la qualité du mortier sec. HPMC contrôle la volatilisation de l'eau et retarde le taux d'évaporation de l'eau, de sorte que le mortier puisse maintenir une humidité appropriée pendant le processus de construction et éviter d'affecter l'effet de construction en raison d'un séchage excessif.
3. Effet du HPMC sur les revêtements
Le revêtement est un matériau indispensable dans la décoration architecturale, et sa qualité et ses performances de construction ont un impact important sur l'effet décoratif final. En tant qu'épaississant et stabilisant commun, le HPMC est largement utilisé dans les revêtements, principalement dans les aspects suivants :
(1) Améliorer la rhéologie des revêtements
Les propriétés épaississantes du HPMC peuvent améliorer la rhéologie de la peinture, contrôler la viscosité de la peinture, rendre la peinture plus uniforme une fois appliquée et éviter de couler ou de couler trop rapidement. Ceci est particulièrement important avec la peinture murale pour garantir que la peinture est uniformément répartie et couvre toutes les surfaces.
(2) Améliorer les propriétés de rétention d’eau et de glissement
HPMC peut améliorer la rétention d'eau du revêtement et retarder l'évaporation de l'eau, améliorant ainsi le glissement du revêtement, rendant le revêtement plus facile à utiliser pendant le processus de construction et l'effet de peinture est meilleur. De plus, une meilleure rétention d’eau empêche la peinture de se fissurer pendant le séchage.
(3) Améliorer la résistance aux intempéries et à l'usure des revêtements
HPMC peut également améliorer la résistance aux UV et aux intempéries du revêtement, afin qu'il puisse maintenir ses performances sans changements drastiques lorsqu'il est exposé à l'environnement extérieur pendant une longue période, en particulier lorsqu'il est exposé au soleil, à la pluie et au sable. Dans le même temps, HPMC peut également améliorer la résistance à l’usure des revêtements et améliorer la durabilité des surfaces des bâtiments.
4. Effet du HPMC sur les matériaux en plâtre
Le gypse est un autre matériau de construction couramment utilisé et est largement utilisé dans la décoration des murs intérieurs, ainsi que dans le pavage des plafonds et des sols. L'application du HPMC dans les matériaux de gypse se reflète principalement dans les aspects suivants :
(1) Améliorer la liquidité
HPMC peut améliorer efficacement la fluidité de la pâte de gypse, permettant au gypse de s'étaler plus uniformément sur la surface de base, réduisant ainsi les bulles et les revêtements inégaux.
(2) Améliorer l'adhérence
L’adhérence du plâtre est essentielle à la qualité et à la durabilité de la construction. En tant qu'agent de renforcement, le HPMC peut améliorer l'adhérence entre le gypse et le matériau de base et réduire la perte causée par une adhérence insuffisante.
(3) Retarder le temps de condensation
HPMC peut retarder le temps de prise du gypse et empêcher le gypse de durcir trop rapidement pendant la construction. Surtout lors de la construction de grandes surfaces, cela peut permettre aux ouvriers du bâtiment de gagner plus de temps de fonctionnement et de garantir un revêtement uniforme et une qualité de construction.
5. Application du HPMC dans d'autres matériaux de construction
Outre le mortier de ciment, le mortier sec, les revêtements et le gypse, l'application du HPMC dans d'autres matériaux de construction a également fait l'objet d'une grande attention. Par exemple, dans les domaines des matériaux d'isolation des murs extérieurs, des mortiers-adhésifs, des adhésifs pour carrelage, etc., le HPMC est un additif important qui peut améliorer l'adhérence, la fluidité et la rétention d'eau des matériaux, améliorant ainsi l'effet global de la construction.
L'application du HPMC dans les matériaux de construction a un large éventail d'impacts et peut améliorer considérablement les performances des matériaux de construction, en particulier dans les matériaux de construction courants tels que le mortier de ciment, le mortier sec, les revêtements et le gypse. En ajustant la quantité et le type de HPMC ajouté, la maniabilité, l'adhérence, la résistance aux fissures et la durabilité de différents matériaux de construction peuvent être optimisées, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la construction du bâtiment. Par conséquent, HPMC est sans aucun doute un additif indispensable dans l’industrie de la construction et présente de larges perspectives de marché et un potentiel d’application.
Heure de publication : 11 novembre 2024