Uudelleendispergoituvan lateksijauheen rooli laastissa

1. Laattiin dispergoituvan lateksijauheen vaikutusmekanismi

Emulsiopolymeerin määrä, joka voidaan muodostaa liuottamalla dispergoitua lateksijauhetta veteen, muuttaa laastin huokosrakennetta ja sen ilmaa sitova vaikutus vähentää laastin tiheyttä, minkä seurauksena huokosten väheneminen ja tasainen jakautuminen koko alueella . Polymeeri tuo sementtilaastiin suuren määrän tasaisia ​​pieniä suljettuja ilmakuplia, mikä parantaa huomattavasti juuri sekoitettujen laastin työstettävyyttä. Samalla nämä ilmakuplat voivat tukkia kovettuneen laastin sisällä olevan kapillaarin ja kapillaarin pinnalla oleva hydrofobinen kerros sulkeutuu. Suljetut solut; mikä vielä tärkeämpää, kun sementti hydratoidaan, polymeeri muodostaa myös kalvon ja kiinnittyy sementtihydraattiin muodostaen yhtenäisen verkkorakenteen, ja polymeeri ja hydraatti tunkeutuvat toisiinsa muodostaen jatkuvan faasin. Tämä komposiittirakenne muodostaa polymeerimodifioidun sementtilaastin, ja myös kiviaines on sidottu kovettuneeseen laastiin komposiittimateriaalilla. Polymeerin alhaisen kimmomoduulin ansiosta sementtilaastin sisäinen jännitystila paranee, mikä kestää muodonmuutoksia ja vähentää jännitystä, ja myös mikrohalkeamien mahdollisuus on pieni; lisäksi polymeerikuitu ylittää mikrohalkeamat ja toimii siltana ja täytteenä Vaikutus rajoittaa halkeamien leviämistä ja saa mikrohalkeamat häviämään paikoista, joissa polymeerejä on enemmän. Lietteen sisällä olevien mikrohalkeamien väheneminen heikentää laastin sisällä olevan kapillaarin vedenimukykyä ja samalla paranee laastin vedenestokyky.

2. Jäätymis-sulamiskestävyys

Lateksijauheen sementtilaastin testilohkon jäätymis-sulamismassan hävikkinopeus on huomattavasti pienempi kuin näytteen ilman lateksijauheen lisäystä, ja kun lateksijauheen lisäys lisääntyy, mitä pienempi massahäviö on, sitä parempi jäätyminen -koekappaleen sulamiskestävyys on. , kun lateksijauheen pitoisuus ylittää 1,5 %, jäätymis-sulatusmassahäviön nopeus muuttuu vain vähän.

3. Lateksijauheen vaikutus laastin mekaanisiin ominaisuuksiin

Laastin puristuslujuus laskee lateksijauhepitoisuuden kasvaessa, ja jos se sekoitetaan selluloosaeetteriin, puristuslujuutta voidaan vähentää tehokkaasti; taivutuslujuus ja sidoslujuus kasvavat lateksijauhepitoisuuden kasvaessa; Kun lateksijauheen määrä on alle 2%, laastin sidoslujuus kasvaa suuresti, ja sitten kasvu hidastuu; lateksijauhe voi parantaa huomattavasti laastin kokonaisvaltaista suorituskykyä, ja sopiva määrä on 2–3% sementtimateriaalista.

4. Lateksijauheella muunnetun kaupallisen laastin markkina-arvo ja tulevaisuudennäkymät

Käyttämällä lateksijauhetta sementtilaastin modifioimiseen voidaan tuottaa eri toimintojen omaavaa kuivajauhelaastia, mikä tarjoaa laajemmat markkinanäkymät laastin kaupallistamiselle. Kaupallisen betonin tavoin kaupallisella laastilla on keskitetyn tuotannon ja yhtenäisen tarjonnan ominaisuudet, mikä voi luoda suotuisat olosuhteet uusien teknologioiden ja materiaalien käyttöönotolle, tiukan laadunvalvonnan toteuttamiselle, rakennusmenetelmien parantamiselle ja projektin laadun varmistamiselle. Kaupallisen laastin paremmuus laadun, tehokkuuden, taloudellisuuden ja ympäristönsuojelun suhteen on tullut yhä selvemmin ilmi tutkimuksen ja kehityksen sekä popularisoinnin ja soveltamisen kanssa, ja se tunnustetaan vähitellen. Se voidaan tiivistää kahdeksaan sanaan: yksi on enemmän, kaksi on nopeaa, kolme on hyvää ja neljä maakuntaa (yksi on enemmän, lajikkeita on monia; työvoimaa säästävä, materiaalia säästävä, rahaa säästävä, huoleton) . Lisäksi kaupallisen laastin käytöllä voidaan saavuttaa sivistynyt rakentaminen, vähentää materiaalien pinoamispaikkoja ja välttää pölyn lentämistä, mikä vähentää ympäristön saastumista ja suojaa kaupungin ulkonäköä.