Uudelleendispergoituvan lateksijauheen viskositeetin testausmenetelmä

Tällä hetkellä maailmassa laajalti käytettyjä uudelleendispergoituvia lateksijauheita ovat vinyyliasetaatti- ja eteenikopolymeerijauhe, eteeni, vinyylikloridi ja vinyylilauraattikolmiopolymeerijauhe, vinyyliasetaatti, eteeni ja korkeamman rasvahapon vinyyliesterikolmiopolymeerijauhe. Jauhe, nämä kolme uudelleendispergoituvaa polymeerijauhetta hallitsevat koko markkinoita, erityisesti vinyyliasetaatti- ja eteenikopolymeerijauhe VAC/E, jolla on johtava asema globaalilla alalla ja joka edustaa uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen teknisiä ominaisuuksia. Silti paras tekninen ratkaisu laastin modifiointiin sovellettavista polymeereistä saadun teknisen kokemuksen kannalta:

1. Se on yksi eniten käytetyistä polymeereistä maailmassa;

2. Sovelluskokemus rakennusalalta on eniten;

3. Se voi täyttää laastin vaatimat reologiset ominaisuudet (eli vaaditun rakennettavuuden);

4. Muiden monomeerien polymeerihartsilla on vähän orgaanista haihtuvaa ainetta (VOC) ja vähän ärsyttävää kaasua;

5. Sillä on erinomainen UV-kestävyys, hyvä lämmönkestävyys ja pitkäaikainen vakaus;

6. Korkea saippuoitumiskestävyys;

7. Sillä on laajin lasittumislämpötila-alue (Tg);

8. Sillä on suhteellisen erinomaiset kattava sidos, joustavuus ja mekaaniset ominaisuudet;

9. Sinulla on pisin kokemus kemianteollisuudesta vakaalaatuisten tuotteiden tuottamisesta ja kokemusta varastointivakauden ylläpitämisestä;

10. Se on erittäin helppo yhdistää tehokkaan suojakolloidin (polyvinyylialkoholin) kanssa.

Uudelleendispergoituvan lateksijauheen sidoslujuuden tunnistusmenetelmälle on tunnusomaista, että määritysmenetelmä on seuraava:

1. Ota ensin 5 g uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta ja laita se lasilliseen mittakuppiin, lisää 10 g puhdasta vettä ja sekoita 2 minuuttia, jotta se sekoittuu tasaisesti;

2. Anna sitten sekoitetun mittakupin seistä 3 minuuttia ja sekoita sitten uudelleen 2 minuuttia;

3. Levitä sitten kaikki mittakupissa oleva liuos puhtaalle lasilevylle, joka on asetettu vaakasuoraan;

4. Aseta lasilevy DW100:n matalan lämpötilan ympäristön simulointitestikammioon;

5. Aseta se lopuksi ympäristösimulointiolosuhteisiin 0 °C 1 tunniksi, ota lasilevy pois, testaa kalvonmuodostusnopeus ja laske käytössä olevan uudelleendispergoituvan lateksijauheen standardisidoslujuus kalvonmuodostusnopeuden mukaan. .