Selluloosaeetteri (CelluloseEther) valmistetaan selluloosasta yhden tai useamman eetteröintiaineen eetteröintireaktiolla ja kuivajauhatuksella. Eetterisubstituenttien erilaisten kemiallisten rakenteiden mukaan selluloosaeetterit voidaan jakaa anionisiin, kationisiin ja ionittomiin eettereihin. Ionisia selluloosaeettereitä ovat pääasiassa karboksimetyyliselluloosa (CMC); ionittomia selluloosaeettereitä ovat pääasiassa metyyliselluloosaeetteri (MC), hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri (HPMC) ja hydroksietyyliselluloosaeetteri (HC) jne. Ionittomat eetterit jaetaan vesiliukoisiin eettereihin ja öljyliukoisiin eettereihin ja ei- -ionisia vesiliukoisia eettereitä käytetään pääasiassa laastituotteissa. Kalsiumionien läsnä ollessa ioninen selluloosaeetteri on epästabiili, joten sitä käytetään harvoin kuivasekoitetuissa laastituotteissa, joissa sementtimateriaalina käytetään sementtiä, sammutettua kalkkia jne. Ei-ionisia vesiliukoisia selluloosaeettereitä käytetään laajalti rakennusmateriaaliteollisuudessa niiden suspensiostabiilisuuden ja vedenpidätyskyvyn vuoksi.
01. Selluloosaeetterin kemialliset ominaisuudet
Jokaisella selluloosaeetterillä on selluloosan perusrakenne – anhydroglukoosirakenne. Selluloosaeetterin valmistusprosessissa selluloosakuitu kuumennetaan ensin alkalisessa liuoksessa ja käsitellään sitten eetteröintiaineella. Kuitumainen reaktiotuote puhdistetaan ja jauhetaan yhtenäisen jauheen muodostamiseksi, jolla on tietty hienous.
Propyleenioksidia käytetään hydroksipropyylisubstituenttien saamiseksi metaanikloridin lisäksi HPMC:n valmistuksessa. Erilaisilla selluloosaeettereillä on erilaiset metyyli- ja hydroksipropyylisubstituutiosuhteet, jotka vaikuttavat selluloosaeetteriliuosten orgaaniseen yhteensopivuuteen ja lämpögeeliytymislämpötilaan.
MC:n tuotantoprosessissa eetteröintiaineena käytetään vain metyylikloridia
02. Selluloosaeetterin käyttöskenaariot:
Selluloosaeetteri on ioniton puolisynteettinen suurimolekyylinen polymeeri, joka on vesiliukoinen ja liuotinliukoinen. Sillä on erilaisia vaikutuksia eri toimialoilla. Esimerkiksi kemiallisissa rakennusmateriaaleissa sillä on seuraavat yhdistelmävaikutukset:
① Vettä pidättävä aine ② Sakeuttaja ③ Tasoitusominaisuus ④ Kalvoa muodostava ominaisuus ⑤ Sideaine
Polyvinyylikloriditeollisuudessa se on emulgaattori ja dispergointiaine; lääketeollisuudessa se on sideaine sekä hitaasti ja kontrolloidusti vapautuva runkomateriaali jne. Koska selluloosalla on monenlaisia yhdistelmävaikutuksia, sen käyttöalue on myös laajin. Seuraavassa keskitytään selluloosaeetterin käyttöön ja toimintaan erilaisissa rakennusmateriaaleissa.
(1) Seinän kaavintakittiin:
Tällä hetkellä useimmissa kotimaani kaupungeissa ihmiset ovat arvostaneet vettä ja hankausta kestävää ympäristöystävällistä kittiä. Se valmistetaan vinyylialkoholin ja formaldehydin asetaalireaktiolla. Siksi ihmiset poistavat tämän materiaalin vähitellen, ja selluloosaeetterisarjan tuotteita käytetään korvaamaan tämä materiaali. Toisin sanoen ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien kehittämisessä selluloosa on tällä hetkellä ainoa materiaali.
Vedenkestävässä kitissä se on jaettu kahteen tyyppiin: kuivajauhekitti ja kittitahna. Näistä kahdesta kittityypistä tulee valita modifioitu metyyliselluloosa ja hydroksipropyylimetyyli. Viskositeettispesifikaatio on yleensä välillä 30000-60000 cps. Kitissä olevan selluloosan päätehtävät ovat vedenpidätys, liimaus ja voitelu. Koska eri valmistajien kittikaavat ovat erilaisia, osa niistä on harmaata kalsiumia, vaaleaa kalsiumia, valkosementtiä jne. ja osa on kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia jne., joten selluloosan tekniset tiedot, viskositeetti ja tunkeutuminen kaksi kaavaa ovat myös erilaisia. Lisätty määrä on noin 2‰-3‰. Seinän kaavintakitin rakentamisessa, koska seinän pohjapinnalla on tietty vedenimeytysaste (tiiliseinän veden imeytysaste on 13 % ja betonin veden imeytysnopeus 3-5 %), yhdessä ulkomaailman haihtumisen kanssa, jos kitti menettää vettä liian nopeasti, se johtaa halkeamiin tai jauheen poistoon, mikä heikentää kitin lujuutta. Siksi selluloosaeetterin lisääminen ratkaisee tämän ongelman. Mutta täyteaineen, erityisesti tuhkakalsiumin, laatu on myös erittäin tärkeä.
Selluloosan korkean viskositeetin ansiosta myös kittin kelluvuus paranee, ja samalla vältytään rakentamisen aikana tapahtuvalta painumiselta ja se on mukavampaa ja työvoimaa säästävämpää kaapimisen jälkeen. Jauhekittiin on lisättävä enemmän selluloosaeetteriä. Sen valmistus ja käyttö ovat kätevämpiä. Täyteaine ja lisäaineet voidaan sekoittaa tasaisesti kuivajauheeseen.
(2) Betonilaasti:
Betonilaastissa sementin tulee olla täysin hydratoitua lopullisen lujuuden saavuttamiseksi. Etenkin kesärakentamisessa betonilaasti menettää vettä liian nopeasti ja veden ylläpitoon ja sadetukseen käytetään täydellisen kosteutuksen mittoja. Resurssien hukkaa ja hankala käyttö, avain on, että vesi on vain pinnalla ja sisäinen hydrataatio on edelleen epätäydellinen, joten ratkaisu tähän ongelmaan on lisätä vettä pidättävä selluloosa laastibetoniin, yleensä valita hydroksipropyylimetyyli tai metyylikuitu Viskositeettimääritys on 20000–60000 cps ja lisäysmäärä on 2–3 %. Vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85 prosenttiin. Laastibetonin käyttötapa on sekoittaa kuivajauhe tasaiseksi ja laittaa se veteen.
(3) Rappauskipsissä, sidottussa kipsissä ja tiivistyskipsissä:
Rakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä myös ihmisten kysyntä uusille rakennusmateriaaleille kasvaa. Ihmisten ympäristönsuojelutietoisuuden lisääntymisen ja rakentamisen tehokkuuden jatkuvan parantamisen myötä sementtipohjaiset kipsituotteet ovat kehittyneet nopeasti. Tällä hetkellä yleisimmät kipsituotteet ovat rappauskipsi, sidottu kipsi, upotettu kipsi ja laattaliima. Rappauskipsi on laadukas rappausmateriaali sisäseiniin ja kattoihin. Sillä rapattu seinäpinta on hieno ja sileä. Uudenlainen rakennusvalolevyliima on pohjamateriaalina kipsistä tehty tahmea materiaali, johon on lisätty erilaisia lisäaineita. Se soveltuu erilaisten epäorgaanisten rakennusseinämateriaalien yhdistämiseen. Se on myrkytön, mauton ja nopeasti kovettuva. Se on tukimateriaali rakennuslevyille ja lohkorakentamiselle; kipsitiiviste on kipsilevyjen välisen aukon täyteaine sekä seinien ja halkeamien korjausaine.
Näillä kipsituotteilla on useita erilaisia tehtäviä. Kipsin ja siihen liittyvien täyteaineiden roolin lisäksi keskeinen kysymys on, että lisätyt selluloosaeetterilisäaineet ovat johtavassa asemassa. Koska kipsi jaetaan vedettömään kipsiin ja hemihydraattikipsiin, eri kipsillä on erilaisia vaikutuksia tuotteen suorituskykyyn, joten paksuuntuminen, vedenpidätys ja hidastuminen määräävät kipsin rakennusmateriaalien laadun. Näiden materiaalien yleinen ongelma on ontto ja halkeilu, eikä alkuperäistä lujuutta voida saavuttaa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on valittava selluloosatyyppi ja hidastimen yhdisteen käyttötapa. Tässä suhteessa valitaan yleensä metyyli tai hydroksipropyylimetyyli 30000. –60000 cps, lisäysmäärä on 1,5–2%. Niistä selluloosa keskittyy vedenpidätykseen ja voitelun hidastamiseen. On kuitenkin mahdotonta luottaa selluloosaeetteriin hidastimena, ja on tarpeen lisätä sitruunahappoa hidastin sekoittamista ja käyttöä varten ilman, että se vaikuttaa alkuperäiseen lujuuteen.
Vedenpidätyskyky tarkoittaa yleensä sitä, kuinka paljon vettä katoaa luonnollisesti ilman ulkoista veden imeytymistä. Jos seinä on liian kuiva, veden imeytyminen ja pohjapinnan luonnollinen haihtuminen saavat materiaalin menemään liian nopeasti vettä, ja lisäksi tapahtuu onttoa ja halkeilua. Tämä käyttötapa sekoitetaan kuivan jauheen kanssa. Jos valmistat liuosta, katso liuoksen valmistustapa.
(4) Lämmöneristyslaasti
Eristyslaasti on uudenlainen sisäseinien eristemateriaali pohjoisella alueella. Se on eristemateriaalista, laastista ja sideaineesta syntetisoitu seinämateriaali. Tässä materiaalissa selluloosalla on keskeinen rooli sitoutumisessa ja lujuuden lisäämisessä. Yleensä valitaan metyyliselluloosa, jolla on korkea viskositeetti (noin 10000 cps), annostus on yleensä 2‰-3‰ ja käyttötapa on kuivajauhesekoitus.
(5) rajapinta-agentti
Valitse liitäntäaineeksi HPNC 20000cps, valitse 60000cps tai enemmän laattaliimaan ja keskity liitäntäaineen sakeuttajaan, joka voi parantaa vetolujuutta ja nuolenestolujuutta. Käytetään vettä pidättävänä aineena laattojen liimauksessa estämään laattojen kuivuminen liian nopeasti ja putoaminen.
Postitusaika: 20.4.2023