Kuivasekoitettu laasti valmistetaan sekoittamalla fysikaalisesti uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta muihin epäorgaanisiin liimoihin ja erilaisiin kiviaineksiin, täyteaineisiin ja muihin lisäaineisiin. Kun kuivajauhelaasti lisätään veteen ja sekoitetaan hydrofiilisen suojakolloidin ja mekaanisen leikkausvoiman vaikutuksesta, lateksijauhehiukkaset voidaan nopeasti dispergoida veteen, mikä riittää muodostamaan uudelleen dispergoituvan lateksijauheen kokonaan elokuva.
Lateksijauheen koostumus on erilainen, mikä vaikuttaa laastin reologiaan ja erilaisiin rakenneominaisuuksiin. Lateksijauheen affiniteetti veteen, kun se dispergoidaan uudelleen, lateksijauheen erilaiset viskositeetit dispergoinnin jälkeen, vaikutus laastin ilmapitoisuuteen ja ilmakuplien jakautumiseen, lateksijauheen ja muiden lisäaineiden välinen vuorovaikutus jne. lateksijauheet ovat lisänneet juoksevuutta. , Lisää tiksotropiaa, lisää viskositeettia ja niin edelleen.
Kun vasta sekoitettu laasti, joka sisältää lateksijauhedispersion on muodostunut, pohjapinnan veden imeytyessä, hydraatioreaktion kuluessa ja ilmaan haihtuessa, vesi vähenee vähitellen, hiukkaset lähestyvät vähitellen, rajapinta vähitellen hämärtyy, ja vähitellen sulautuvat toisiinsa, ja lopulta muodostuu aggregaattikalvo. Polymeerikalvon muodostusprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen.
Ensimmäisessä vaiheessa polymeerihiukkaset liikkuvat vapaasti Brownin liikkeen muodossa alkuperäisessä emulsiossa. Veden haihtuessa hiukkasten liike rajoittuu luonnollisesti yhä enemmän, ja veden ja ilman välinen rajapintajännitys pakottaa ne vähitellen asettumaan yhteen.
Toisessa vaiheessa, kun hiukkaset joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa, verkostossa oleva vesi haihtuu kapillaariputkien kautta ja hiukkasten pintaan kohdistuva suuri kapillaarijännitys aiheuttaa lateksipallojen muodonmuutoksen ja sulattaa ne yhteen, ja jäljelle jäävä vesi täyttää huokoset ja kalvo muodostuu karkeasti.
Kolmas, viimeinen vaihe mahdollistaa polymeerimolekyylien diffuusion todelliseksi jatkuvaksi kalvoksi. Kalvon muodostuksen aikana eristetyt liikkuvat lateksihiukkaset konsolidoituvat uudeksi kalvofaasiksi, jolla on suuri vetojännitys. Ilmeisesti, jotta uudelleendispergoituva lateksijauhe voisi muodostaa kalvon kovettuneessa laastissa, on luonnollisesti varmistettava, että kalvonmuodostuksen vähimmäislämpötila on alempi kuin laastin kovettumislämpötila. .
Yleisesti uskotaan, että uudelleen dispergoituva lateksijauhe parantaa tuoreen laastin työstettävyyttä: lateksijauheella, erityisesti suojakolloidilla, on affiniteettia veteen ja se lisää lietteen viskositeettia ja parantaa rakennuslaastin koheesiota. Laastissa sen tarkoituksena on parantaa perinteisen sementtilaastin haurautta, korkeaa kimmokerrointa ja muita heikkouksia ja antaa sementtilaastille parempi joustavuus ja vetolujuus, jotta se vastustaa ja viivästyttää sementtilaastin halkeamia. Koska polymeeri ja laasti muodostavat tunkeutuvan verkostorakenteen, muodostuu huokosiin jatkuva polymeerikalvo, joka vahvistaa aggregaattien välistä sidosta ja tukkii joitain laastin huokosia, joten kovettumisen jälkeen modifioitu laasti on parempi kuin sementtilaasti. On suuri parannus.
Postitusaika: 20.3.2023