Yhteenveto:
Laattaliimojen tärkeimpänä lisäaineena selluloosaeetterillä on voimakas vaikutus laattaliimojen vetolujuuteen ja aukiaikaan, ja nämä kaksi tuotetta ovat myös tärkeitä korkean suorituskyvyn laattaliimojen indikaattoreita. Eetterien vaikutukset laattaliimojen ominaisuuksiin tehdään yhteenveto ja tarkastellaan.
Selluloosa eetteri; Vedetyn solmun vahvuus; Aukioloaika
1 Johdanto
Sementtipohjainen laattaliima on tällä hetkellä suurin erikoiskuivasekoituslaastin käyttökohde, joka koostuu sementistä pääasiallisena sementtipohjaisena materiaalina ja jota täydennetään lajiteltavilla kiviaineilla, vettä pidättävillä aineilla, varhaislujuusaineilla, lateksijauheella ja muilla orgaanisilla tai epäorgaanisilla lisäaineilla. seos. Yleensä se täytyy sekoittaa vain veteen käytettäessä. Tavalliseen sementtilaastiin verrattuna se voi parantaa huomattavasti pintamateriaalin ja alustan välistä sidoslujuutta, ja sillä on hyvä liukastumisenkestävyys ja erinomainen veden- ja vedenkestävyys. Sitä käytetään pääasiassa koristemateriaalien, kuten rakennusten sisä- ja ulkoseinälaattojen, lattialaattojen jne. liimaamiseen. Sitä käytetään laajalti sisä- ja ulkoseinissä, lattioissa, kylpyhuoneissa, keittiöissä ja muissa rakennusten sisustuspaikoissa. Se on tällä hetkellä yleisimmin käytetty laattojen liimausmateriaali.
Yleensä kun arvioimme laattaliiman suorituskykyä, emme kiinnitä vain huomiota sen toimintakykyyn ja liukastumisenestokykyyn, vaan kiinnitämme huomiota myös sen mekaaniseen lujuuteen ja avautumisaikaan. Laattaliiman selluloosaeetteri ei vaikuta ainoastaan posliiniliiman reologisiin ominaisuuksiin, kuten sujuvaan toimintaan, tartuntaveitsiin jne., vaan sillä on myös vahva vaikutus laattaliiman mekaanisiin ominaisuuksiin.
2. Vaikutus laattaliiman aukiaikaan
Kun kumijauhetta ja selluloosaeetteriä esiintyy rinnakkain märässä laastissa, jotkin datamallit osoittavat, että kumijauheella on vahvempi kineettinen energia kiinnittyessään sementin hydraatiotuotteisiin, ja selluloosaeetteriä on enemmän interstitiaalisessa nesteessä, mikä vaikuttaa enemmän laastin viskositeettiin ja kovettumisaikaan. Selluloosaeetterin pintajännitys on suurempi kuin kumijauheen, ja enemmän selluloosaeetterin rikastamista laastin rajapinnassa on hyödyllistä vetysidosten muodostumiselle pohjapinnan ja selluloosaeetterin välille.
Märässä laastissa laastissa oleva vesi haihtuu ja selluloosaeetteri rikastuu pinnalle ja laastin pinnalle muodostuu 5 minuutin kuluessa kalvo, joka hidastaa myöhempää haihtumisnopeutta, kun vettä tulee enemmän. poistetaan paksummasta laastista Osa siitä siirtyy ohuempaan laastikerrokseen ja alussa muodostunut kalvo liukenee osittain ja veden kulkeutuminen tuo lisää selluloosaeetteririkastumista laastin pintaan. Kuten kuvasta 1 näkyy
Siksi selluloosaeetterin kalvon muodostumisella laastin pinnalle on suuri vaikutus laastin suorituskykyyn. 1) Muodostunut kalvo on liian ohut ja liukenee kahdesti, mikä ei voi rajoittaa veden haihtumista ja vähentää lujuutta. 2) Muodostunut kalvo on liian paksu, selluloosaeetterin pitoisuus laastin välinesteessä on korkea, viskositeetti on korkea, eikä pintakalvoa ole helppo rikkoa, kun laatat liimataan. Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin kalvonmuodostusominaisuudet vaikuttavat enemmän avoimeen aikaan.
Selluloosaeetterin tyyppi (HPMC, HEMC, MC jne.) ja eetteröitymisaste (substituutioaste) vaikuttavat suoraan selluloosaeetterin kalvonmuodostusominaisuuksiin sekä kalvon kovuuteen ja sitkeyteen.
Selluloosaeetterin kulkutila märässä laastissa (yläosa tiheää keraamista laatta, alaosa huokoista betonipohjaa)
3 Vaikutus ulosvetovoimakkuuteen
Sen lisäksi, että selluloosaeetteri antaa laastille edellä mainitut hyödylliset ominaisuudet, se myös hidastaa sementin hydraatiokinetiikkaa. Tämä hidastusvaikutus johtuu pääasiassa selluloosaeetterimolekyylien adsorptiosta hydratoituvan sementtijärjestelmän eri mineraalifaaseihin, mutta yleisesti ottaen yksimielisyys on, että selluloosaeetterimolekyylit adsorboituvat pääasiassa veteen, kuten CSH ja kalsiumhydroksidi. Kemiallisissa tuotteissa se adsorboituu harvoin klinkkerin alkuperäiseen mineraalifaasiin. Lisäksi selluloosaeetteri vähentää ionien (Ca2+, SO42-, …) liikkuvuutta huokosliuoksessa huokosliuoksen lisääntyneen viskositeetin vuoksi, mikä edelleen viivästyttää hydrataatioprosessia.
Viskositeetti on toinen tärkeä parametri, joka edustaa selluloosaeetterin kemiallisia ominaisuuksia. Kuten edellä mainittiin, viskositeetti vaikuttaa pääasiassa vedenpidätyskykyyn ja sillä on myös merkittävä vaikutus tuorelaastin työstettävyyteen. Kokeellisissa tutkimuksissa on kuitenkin havaittu, että selluloosaeetterin viskositeetilla ei ole juuri mitään vaikutusta sementin hydraatiokinetiikkaan. Molekyylipainolla on vähän vaikutusta hydraatioon, ja suurin ero eri molekyylipainojen välillä on vain 10 minuuttia. Siksi molekyylipaino ei ole avainparametri sementin hydraation säätelyssä.
Yleinen suuntaus on, että MHEC:ssä mitä korkeampi metylaatioaste on, sitä vähemmän hidastava vaikutus selluloosaeetterillä on. Lisäksi hydrofiilisen substituution (kuten substituutio HEC:hen) hidastava vaikutus on vahvempi kuin hydrofobisen substituution (kuten substituutio MH:lla, MHEC:llä, MHPC:llä). Selluloosaeetterin hidastavaan vaikutukseen vaikuttaa pääasiassa kaksi parametria, substituenttiryhmien tyyppi ja määrä.
Systemaattisissa kokeissamme havaittiin myös, että substituenttien pitoisuudella on tärkeä rooli laattaliimojen mekaanisessa lujuudessa. Arvioimme HPMC:n suorituskykyä eri substituutioasteilla laattaliimoissa ja testasimme eri ryhmiä sisältävien selluloosaeettereiden vaikutusta erilaisissa kovettumisolosuhteissa Laattaliimojen mekaanisten ominaisuuksien vaikutus, kuva 2 ja kuva 3 ovat muutosten vaikutuksia. metoksyyli (DS) ja hydroksipropoksyyli (MS) pitoisuudet laattaliimojen ulosveto-ominaisuuksissa huoneenlämpötilassa.
Testissä otamme huomioon HPMC:n, joka on yhdisteeetteri, joten meidän on yhdistettävä kaksi kuvaa. HPMC:n osalta se tarvitsee tietyn asteisen absorption varmistaakseen sen vesiliukoisuuden ja valonläpäisevyyden. Tiedämme substituenttien sisällön Se määrittää myös HPMC:n geelilämpötilan, mikä määrää myös HPMC:n käyttöympäristön. Tällä tavalla tavallisesti sovellettava HPMC:n ryhmäsisältö kehystetään myös alueen sisällä. Tällä alueella, kuinka yhdistää metoksi ja hydroksipropoksi Parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi on tutkimuksemme sisältö. Tietyllä alueella metoksyyliryhmien pitoisuuden kasvu johtaa ulosvetolujuuden laskusuuntaukseen, kun taas hydroksipropoksyyliryhmien pitoisuuden kasvu johtaa ulosvetolujuuden kasvuun. Sama vaikutus vaikuttaa aukioloaikoihin. Eri substituenttipitoisuuksien HPMC:n vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin 20 minuutin avoimen ajan ehdolla.
Mekaanisen lujuuden muutostrendi avoimen ajan olosuhteissa on yhdenmukainen normaalin lämpötilan kanssa, mikä on yhdenmukainen selluloosaeetterikalvon sitkeyden kanssa, josta puhuimme luvussa 2. Metoksyylin (DS) pitoisuus on korkea ja pitoisuus Hydroksipropoksyyli-HPMC:llä, jonka (MS) pitoisuus on alhainen, on hyvä kalvon sitkeys, mutta se vaikuttaa märän laastin kostuvuuteen pintamateriaaliin.
4 Yhteenveto
Selluloosaeetterit, erityisesti metyyliselluloosaeetterit, kuten HEMC ja HPMC, ovat välttämättömiä lisäaineita monissa kuivasekoituslaastisovelluksissa. Selluloosaeettereiden tärkein ominaisuus on niiden vedenpidätys mineraalirakennusmateriaaleissa. Jos selluloosaeetteriä ei lisätä, ohut kerros tuorelaastia kuivuu hyvin nopeasti, jolloin sementti ei pääse hydratoitumaan normaalisti, jolloin laasti ei voi kovettua eikä saada hyviä tarttumisominaisuuksia pohjakerrokseen. Selluloosaeetterin vedenpidätykseen vaikuttavat monet tekijät, kuten annostus ja viskositeetti sekä sen sisäinen koostumus: substituutioasteella on suurempi vaikutus laastin lopulliseen suorituskykyyn. Olemme pitkään uskoneet, että selluloosaeetterin viskositeetti on tärkeä sementtipohjaisille materiaaleille. Sementin kovettumisajalla on suuri vaikutus. Viimeaikaiset tutkimukset ovat osoittaneet, että viskositeetin muutoksella on vain vähän vaikutusta sementin kovettumiseen. Päinvastoin, substituenttiryhmien tyyppi ja yhdistelmä ovat tärkeimmät selluloosaeetterin toimintaan vaikuttavat tekijät. Kun odotamme korkealaatuista laattaliimatuotetta, meidän ei tarvitse ottaa huomioon ainoastaan selluloosaeetterin aiheuttamia reologisia ominaisuuksien muutoksia, mikä helpottaa laastin käsittelyä, vaan myös selluloosaeetterituotteiden mekaaniset vaikutukset sopivalla asteella. korvaaminen. osallistua.
Postitusaika: 09.02.2023