Talonrakennus Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) auttaa rakennusmateriaaleja levittämään helpommin ja toimimaan paremmin. Ne pitävät vettä ja sitovat seokseen. Erityisen muokkauksen jälkeen sitä voidaan käyttää lopputuotteen paksuuntumisen, vedentarpeen, työstettävyyden, painumisenkestävyyden, lujuuden ja muiden tärkeiden ominaisuuksien hallintaan.
Käytetään laajasti sakeuttamisaineena, liimana, vettä pidättävänä aineena ja kalvoa muodostavana vaahdotusaineena rakennusmateriaaleissa, teollisuuspinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikkateollisuudessa, lääketieteessä, elintarvike-, tekstiili-, maataloudessa, kosmetiikassa ja muilla aloilla.
Arkkitehtoniset sovellukset:
Exterior Insulation System (EIFS)
>Sidoslujuus: HPMC voi tarjota laastin suurimman mahdollisen sidoslujuuden.
>Suorituskyky: HPMC:hen lisätty laasti on konsistenssiltaan kohtalaista eikä painu. Käytettäessä laastia on helppo työstää jatkuvasti ilman keskeytyksiä.
>Vedenpidätys: HPMC voi helposti kastella seinäeristysmateriaalin, helppo liittää ja voi myös saada muut lisämateriaalit saavuttamaan parhaan vaikutuksen.
>Veden imeytyminen: HPMC voi minimoida ilman mukana kulkeutumisen ja vähentää laastin veden imeytymistä.
Sisä- ja ulkoseinien rajapinta-agentti
>Helppo sekoittaa, ei agglomeroitumista: HPMC voi merkittävästi vähentää kitkaa kuivassa jauheessa sekoittamisen aikana veteen, mikä on helppo sekoittaa ja säästää sekoitusaikaa.
>Vedenpidätyskyky: HPMC voi vähentää merkittävästi seinän kosteuden imeytymistä. Hyvä vedenpidätyskyky voi varmistaa, että sementin seostusaika on pidempi, ja se voi myös varmistaa, että työntekijät voivat raaputtaa kittiä seinään monta kertaa.
>Hyvä työskentelyn vakaus: Jopa korkeissa lämpötiloissa HPMC voi silti säilyttää hyvän vedenpidätyskyvyn. Soveltuu rakentamiseen kesällä tai kuumilla alueilla.
>Lisääntynyt vedentarve: HPMC voi lisätä merkittävästi kittimateriaalien veden tarvetta. Toisaalta se parantaa työskentelyaikaa kittin seinälle asettamisen jälkeen, toisaalta lisää kitin pinnoitusnopeutta tehden kaavasta taloudellisemman.
laattojen liima
>Vedenpidätys: HPMC voi vähentää alustan ja laattojen imemää kosteutta ja pitää kosteuden liimassa niin paljon kuin mahdollista, jotta laastilla on edelleen tarttuvuutta pitkäaikaisen pinnoituksen jälkeen. Pidennä aukioloaikaa merkittävästi, jotta työntekijät voivat maalata joka kerta suuremman alueen ja parantaa tehokkuutta.
>Paranna liimauslujuutta ja paranna liukastumisenestokykyä: HPMC varmistaa, että laatat eivät painu työskentelyn aikana, mikä sopii erityisen hyvin raskaille laatoille, marmorille ja muille kivimateriaaleille.
>Työsuorituskyky: HPMC:n voitelevuus voi parantaa merkittävästi laastin työstettävyyttä, jolloin laasti on helppo levittää ja parantaa tehokkuutta.
>Laastin kostuvuuden parantaminen: HPMC antaa laastille tasaisuutta, parantaa laastin ja alustan kostutuskykyä ja lisää märän laastin sidoslujuutta, mikä sopii erityisesti kaavoille, joissa on korkea vesi-sementtisuhde;
tilkitä
>Käytettävyys: takaa sopiva viskositeetti, plastisuus ja helppo käsittely;
>Vedenpidätys: Se voi hydratoida lietteen täysin, pidentää työskentelyaikaa ja välttää halkeilua.
> Riippumisen esto: HPMC voi saada lietteen tarttumaan voimakkaasti pintaan ilman roikkumista;
itsetasoittuva laasti
>Estä verenvuoto: HPMC:llä voi olla erittäin hyvä rooli lietteen laskeutumisen ja verenvuodon estämisessä.
>Säilytä juoksevuus ja paranna retentiota: matalaviskositeettinen HPMC ei vaikuta lietteen virtausvaikutukseen ja on helppokäyttöinen. Samalla sillä on tietty vedenpidätyskyky, joten pintavaikutus itsetasoittumisen jälkeen on hyvä ja halkeilu vältetään.
Kipsipohjainen stukko
> Vedenpidätys: HPMC voi pitää kosteuden laastissa, jolloin kipsi on täysin jähmettynyt. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä vahvempi vedenpidätyskyky ja päinvastoin.
> Putoamiskestävyys: Antaa työntekijöiden tehdä paksuja pinnoitteita aiheuttamatta aaltoilua.
> Laastin saanto: Kiinteälle kuivalaastin painolle HPMC:n läsnäolo voi tuottaa enemmän märkää laastia.
Postitusaika: 25.6.2023