Kuidas CMC keraamikatööstuses töötab

Keraamikatööstuses täidab naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC) oma ainulaadsete omaduste tõttu erinevaid funktsioone. CMC töötab keraamikatööstuses järgmiselt.

1. Sideaine ja plastifikaator:
   • CMC toimib sideaine ja plastifikaatorina keraamilistes korpustes või savipreparaatides. Segatuna savi või muude keraamiliste materjalidega aitab CMC parandada segu plastilisust ja töödeldavust.
   • Parandades keraamilise pasta sidumisomadusi, võimaldab CMC keraamika tootmisel paremaid vormimis-, vormimis- ja ekstrusiooniprotsesse.
   • CMC aitab vähendada ka pragunemist ja kokkutõmbumist kuivatamise ja põletamise ajal, mille tulemuseks on parem keraamiliste toodete tugevus ja mõõtmete stabiilsus.
2. Vedrustusagent:
   • CMC toimib suspensioonina keraamilistes suspensioonides või glasuurides, takistades tahkete osakeste settimist ja säilitades ühtlase dispersiooni.
   • See aitab suspendeerida keraamilisi osakesi, pigmente ja muid lisandeid ühtlaselt kogu lobri või glasuuri ulatuses, tagades ühtlase pealekandmise ja katte paksuse.
   • CMC parandab keraamiliste suspensioonide voolavusomadusi, hõlbustades sujuvat pealekandmist keraamilistele pindadele ja soodustades ühtlast katmist.
3. Paksendaja ja reoloogia modifikaatorid:
   • CMC toimib keraamilistes suspensioonides paksendaja ja reoloogia modifikaatorina, reguleerides suspensiooni viskoossust ja voolukäitumist soovitud tasemele.
   • Kontrollides keraamilise pasta reoloogilisi omadusi, võimaldab CMC kasutada täpseid pealekandmistehnikaid, nagu harjamine, pihustamine või kastmine, mis parandab pinnaviimistlust ja glasuuri ühtlust.
   • CMC annab keraamilistele suspensioonidele pseudoplastilise käitumise, mis tähendab, et nende viskoossus väheneb nihkepinge all, võimaldades lihtsamat pealekandmist ja paremat pinna tasandamist.
4. Keraamiliste kiudtoodete sideaine:
   • Keraamiliste kiudtoodete (nt isolatsioonimaterjalid ja tulekindlad vooderdised) tootmisel kasutatakse CMC-d sideainena kiudude sidususe suurendamiseks ja stabiilsete mattide või plaatide moodustamiseks.
   • CMC aitab keraamilisi kiude omavahel siduda, pakkudes lõpptootele mehaanilist tugevust, paindlikkust ja termilist stabiilsust.
   • CMC aitab kaasa ka keraamiliste kiudude hajutamisele sideainemaatriksis, tagades keraamiliste kiudude komposiitide ühtlase jaotumise ja parema jõudluse.
5. Glasuuri lisand:
   • CMC lisatakse keraamilistele glasuuridele viskoossuse modifikaatorina ja liimina, et parandada nende pealekandmisomadusi ja nakkumist keraamilistele pindadele.
   • See aitab peatada glasuurmaterjalid ja pigmendid, vältides settimist ning tagades ühtlase katvuse ja värvide arengu põletamise ajal.
   • CMC soodustab glasuuri ja keraamilise aluspinna vahelist nakkumist, vähendades selliseid defekte nagu roomamine, aukude tekkimine ja villide teke glasuuritud pinnal.

naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC) mängib keraamikatööstuses üliolulist rolli, toimides sideainena, plastifikaatorina, suspensioonina, paksendajana, reoloogia modifikaatorina ja glasuurilisandina. Selle mitmekülgsus ja multifunktsionaalsed omadused aitavad kaasa keraamiliste toodete tõhusale töötlemisele, paremale kvaliteedile ja paremale jõudlusele kõigis tootmisetappides.