Tsement on ehitusvaldkonnas üks enimkasutatavaid ehitusmaterjale ning tsemendi töödeldavus on oluline tegur, mis mõjutab selle ehituslikku mõju, protsessi ja lõplikku konstruktsiooni jõudlust. Tsemendi töödeldavuse parandamiseks lisatakse tsemendile sageli erinevaid lisandeid. Nende hulgashüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), kui tavaliselt kasutatav tsemendisegu, mängib olulist rolli.
(1) HPMC põhiomadused
HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos)on vees lahustuv polümeerühend, mida kasutatakse laialdaselt ehituses, pinnakatete valmistamisel, farmaatsia-, toiduaine- ja muudes tööstusharudes. Tsemendis kasutatakse HPMC-d tavaliselt paksendajana, vett kinnihoidva ainena ja reoloogia modifikaatorina, et parandada tsemendilobri voolavust, aeglustada tsemendi esialgset tardumist ja parandada tsemendi töövõimet. Tänu oma ainulaadsele molekulaarstruktuurile saab HPMC suhelda veemolekulide ja tahkete osakestega tsemendilobris, parandades seeläbi tsemendi jõudlust.
(2) HPMC mõju tsemendi töödeldavusele
Tsemendi töödeldavus hõlmab paljusid aspekte, millest kõige kriitilisemad on tsemendilobri voolavus, elastsus ja töödeldavus ehituse ajal. HPMC võib paljudes aspektides oluliselt parandada tsemendi töödeldavust.
1. Parandage tsemendilobri voolavust
Tsemendi voolavus viitab tsemendipasta võimele ehituse ajal vabalt voolata. Halva voolavusega tsemendipulber põhjustab probleeme, nagu segamisraskused ja ebaühtlane pealekandmine ehituse ajal, mis mõjutab ehituse tõhusust ja mõju. HPMC-l on suurepärased paksendavad omadused ja see võib tõhusalt tõsta tsemendilobri viskoossust. Selle molekulaarne ahelstruktuur võib interakteeruda veemolekulide ja tsemendiosakestega, moodustades väga viskoosse võrgustruktuuri, parandades seeläbi lobri voolavust.
Reguleerides lisatud HPMC kogust, saab tsemendilobri voolavust paindlikult reguleerida, mis mitte ainult ei paranda voolavust, vaid väldib ka liigsest voolust põhjustatud läga eraldamist ja settimist. Seetõttu võib HPMC kasutamine aidata saada tsemendi ehitamisel stabiilsemat ja ühtlasemat läga, tagades sellega ehituskvaliteedi.
2. Viivitada tsemendi esialgse tardumisega
Tsemendi esialgne tardumisaeg viitab ajale, mil tsement hakkab kõvenema. Kui esialgne tardumisaeg on liiga lühike, raskendab see tsemendi kasutamist ehitusprotsessi ajal ja mõjutab ehituskvaliteeti; kui esialgne tardumisaeg on liiga pikk, võib see põhjustada veekadu ja tsemendilobri tugevuse vähenemist. Paksendaja ja vett säilitava ainena võib HPMC aeglustada tsemendi hüdratatsiooniprotsessi, kombineerides seda tsemendilobris sisalduva niiskusega, pikendades seeläbi tõhusalt esialgset tardumisaega. Reguleerides lisatud HPMC kogust, saab tsemendi lobri esialgset tardumisaega täpselt reguleerida, et tagada tsemendi piisav töövõime ehitusprotsessi ajal.
3. Parandage tsemendi veepidavust
Tsement peab ehitusprotsessi ajal säilitama teatud niiskustaset, et tagada hüdratatsioonireaktsiooni sujuv kulg. Kui tsemendi veepidavus on halb, aurustub vesi kiiresti, põhjustades selliseid probleeme nagu praod ja tsemendipasta tugevuse vähenemine. Polümeerühendina võib HPMC moodustada tsemendilobris „hüdrogeelitaolise võrgustiku struktuuri, mis fikseerib vee kindlalt lägas, parandades seeläbi tõhusalt tsemendi veepeetust. Kuigi veepeetus on paranenud, on tsemendipulber ehitusprotsessi ajal stabiilsem, vähendades tsemendi kokkutõmbumise, pragude ja muude probleemide esinemist.
4. Parandage tsemendipasta reoloogiat
Reoloogia viitab stressi mõjul deformeeruvate materjalide omadustele, mis hõlmavad tavaliselt viskoossust, voolavust jne. Tsemendi suspensioonides aitavad head reoloogilised omadused parandada tsemendipudelite ehituse efektiivsust.HPMCmuudab tsemendilobri reoloogilisi omadusi nii, et lobril on parem voolavus ja väiksem voolutakistus. See mitte ainult ei aita parandada tsemendi töödeldavust ja katteefekti, vaid aitab ka vähendada seadmete kadusid, mis on põhjustatud läga liigsest viskoossusest ehitusprotsessi ajal.
5. Parandage tsemendi pragunemiskindlust
HPMC lisamine võib parandada tsemendi sidumistugevust ja pragunemiskindlust. Pärast tsemendilobri kõvenemist võib HPMC poolt moodustatud kiudstruktuur teatud määral leevendada pragusid, mis on põhjustatud sellistest teguritest nagu kuivamise kokkutõmbumine ja temperatuurimuutused tsemendis, parandades seeläbi tsemendi pragunemiskindlust. Eriti keerukates keskkondades, nagu kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, ehitamisel võib HPMC kasutamine oluliselt vähendada pragude teket, parandades seeläbi konstruktsiooni üldist kvaliteeti.
(3) HPMC kasutamise näited tsemendis
Kuivmört: HPMC-d kasutatakse laialdaselt kuivmördis. See võib oluliselt parandada mördi töövõimet, suurendada veepeetust ja aeglustada esialgset tardumisaega. Ehitusmaterjalides, nagu välisseinakatted, plaadiliimid ja krohvimördid, on HPMC lisatav kogus tavaliselt 0,1–0,3%. See võib tagada, et mört ei kuivaks ehitusprotsessi ajal kergesti ja tagab sujuva ehituse.
Isetasanduv tsement: isetasanduv tsement on suurepärase voolavuse ja täiteomadustega tsemendimaterjal. Seda kasutatakse sageli maapinna tasandamisel, remondil ja muudel projektidel. Paksendaja ja vettpidava ainena võib HPMC parandada isetasanduva tsemendi reoloogiat, muutes selle kasutamise lihtsamaks ja ehituse ajal ühtlasemaks.
Parandustsement: tsemendiparandusmaterjalide hulgas võib HPMC parandada materjali nakkuvust ja stabiilsust, takistada materjali kiiret kuivamist ja suurendada parandusmaterjali töödeldavust.
Olulise tsemendiseguna parandab HPMC märkimisväärselt tsemendi töödeldavust ning suurendab ehituse tõhusust ja projekti kvaliteeti mitme funktsiooni kaudu, nagu paksenemine, veepidamine ja tardumise aeglustamine. Selle kasutamine tsemendipastas mitte ainult ei paranda voolavust ja pikendab esialgset tardumisaega, vaid suurendab ka veepeetust, pragudekindlust ja reoloogilisi omadusi. Kuna ehitustööstus jätkab ehituskvaliteedi ja -efektiivsuse nõuete parandamist, hakatakse HPMC-d säästliku ja keskkonnasõbraliku lisandina laiemalt kasutama tsemendis ja muudes ehitusmaterjalides.
Postitusaeg: nov-08-2024