HPMC en adhesivos de azulejos

Tileadhesivosmucha gente también conocida como cerámicaadhesivos de baldosas, aquellos que se han contactado con el uso de baldosas de cerámicaadhesivosPara su tambor anti-vacío, sean pegajosos, construcción, resistencia al envejecimiento y otras ventajas son absolutamente reconocidos.

Éter de celulosaHPMCComo el aditivo más importante enadhesivos de baldosas, adhesivos de baldosasLa fuerza de extracción y el tiempo de apertura tienen un fuerte impacto, y estos dos elementos también son indicadores importantes de alto rendimientoadhesivos de baldosas, a través del experimento del efecto de éter de celulosa enadhesivos de baldosasSe resumieron y revisaron las propiedades.

1, el prefacio

Cerámica a base de cementoadhesivos de baldosasActualmente es la mayor aplicación de mortero especial de mezcla en seco, que es un tipo de cemento como el principal material de cementación y complementado por gradación de agente agregado, agente de retención de agua, agente de resistencia temprana, látex en polvo y otras mezclas orgánicas o inorgánicas. Por lo general, se usa solo con la mezcla de agua, en comparación con el mortero de cemento ordinario, puede mejorar en gran medida la resistencia a la unión entre el material de acabado y el material base, tiene una buena anti-deslizamiento y tiene una excelente resistencia al agua, resistencia al calor y ventajas del ciclo de congelación, utilizadas principalmente. Para pegar las baldosas interiores y exteriores de la pared, las baldosas de piso y otros materiales decorativos, se usa ampliamente en la decoración de paredes, pisos, baños, cocinas y otros edificios. Es el material de unión de baldosas de cerámica más utilizada.

Por lo general, cuando juzgamos el desempeño de una cerámicaadhesivos de baldosas, además de prestar atención a su rendimiento operativo, la capacidad anti-deslizante, pero también prestar atención a su fuerza mecánica y tiempo de apertura. Éter de celulosa en cerámicaadhesivos de baldosasAdemás de afectar las propiedades reológicas del pegamento de porcelana, como el rendimiento de operación suave, la situación de la cuchilla de palo, pero también en las propiedades mecánicas de la cerámicaadhesivos de baldosastiene una fuerte influencia.

2, la influencia del tiempo de apertura de la cerámicaadhesivos de baldosas

Cuando el polvo de goma y el éter de celulosa coexisten en mortero húmedo, algunos modelos de datos muestran que el polvo de goma tiene una energía cinética más fuerte para adherirse a los productos de hidratación de cemento, y el éter de celulosa existe más en el fluido de la brecha, lo que afecta la viscosidad y el tiempo de mortero de mortero más. La tensión superficial del éter de celulosa es mayor que la del polvo de caucho, y el enriquecimiento de más éter de celulosa en la interfaz de mortero es beneficioso para la formación de enlaces de hidrógeno entre el plano base y el éter de celulosa.

La evaporación de humedad del mortero húmedo, el mortero, el éter de celulosa en el enriquecimiento de la superficie, 5 minutos pueden formar una membrana en la superficie del mortero, reducirá la tasa de evaporación de seguimiento, con más agua de la parte de espesor de la parte de espesor de la Mover a la capa de mortero es más delgada, los puntos abiertos se disuelven parcialmente cuando la formación inicial de la membrana, la migración del agua puede traer más enriquecimiento de éter de celulosa en el mortero en la superficie.

Por lo tanto, la formación de la película de éter de celulosa en la superficie del mortero tiene un gran impacto en el rendimiento del mortero, 1) la película formada es demasiado delgada, se disolverá dos veces, incapaz de limitar la evaporación del agua, reducir la resistencia. 2) La película formada es demasiado gruesa, la concentración de éter de celulosa en el líquido de espacio libre de la suspensión es alta y la viscosidad es grande. Cuando se pegan los baldosas de cerámica, no es fácil romper la película en la superficie. Se puede ver que la película que forma el rendimiento de Cellulosa Ether tiene una gran influencia en el tiempo de apertura. El tipo de éter de celulosa (HPMC, HEMC, MC, etc.) y el grado de eterificación (grado de sustitución) afectan directamente el rendimiento de la película que forma el rendimiento del éter de celulosa, a la dureza y la dureza de la película.

3, la influencia de la fuerza de dibujo

El éter de celulosa no solo dotan mortero con todas las propiedades beneficiosas anteriores, sino que también retrasa la cinética de hidratación del cemento. Este efecto retrasado se debe principalmente a la adsorción de moléculas de éter de celulosa en varias fases minerales en el sistema de cemento hidratado, pero generalmente se acuerda que las moléculas de éter de celulosa se adsorben principalmente en productos de hidratación como CSH e hidroxido de calcio, y raramente adsorbido La fase mineral original de Clinker. Además, el éter de celulosa reduce los iones (Ca2+, SO42-, ...) debido a una mayor viscosidad de la solución de poro. Actividad en la solución de poros, que retrasa aún más el proceso de hidratación.

La viscosidad es otro parámetro importante, que representa las propiedades químicas del éter de celulosa. Como se mencionó anteriormente, la viscosidad afecta principalmente la capacidad de retención del agua, y también tiene un impacto significativo en la trabajabilidad del mortero fresco. Sin embargo, el estudio experimental encontró que la viscosidad del éter de celulosa casi no tuvo ningún efecto sobre la cinética de hidratación del cemento. El peso molecular tiene poca influencia en la hidratación, y la mayor diferencia entre los diferentes pesos moleculares es de solo 10 minutos. Por lo tanto, el peso molecular no es el parámetro clave para controlar la hidratación del cemento.

El retraso del éter de celulosa depende de su estructura química. La tendencia general es que para MHEC, cuanto mayor sea el grado de metilación, menor es el efecto de retraso del éter de celulosa. Además, la sustitución hidrofílica (como la sustitución de HEC) tiene un efecto de retraso más fuerte que la sustitución hidrofóbica (como la sustitución de MH, MHEC y MHPC). El efecto de retraso del éter de celulosa se ve afectado principalmente por los dos parámetros del tipo y el número de grupos sustituidos.

Nuestro experimento sistemático también encontró que el contenido de sustituyentes juega un papel importante en la resistencia mecánica del adhesivo de baldosas cerámicas. Evaluamos el rendimiento de HPMC con diferentes grados de sustitución en el adhesivo de baldosas cerámicas, y probamos la influencia del éter de celulosa que contiene diferentes grupos en diferentes condiciones de curado en las propiedades mecánicas del adhesivo de baldosas cerámicas.

La tendencia de cambio de la resistencia mecánica bajo la condición del tiempo de apertura es consistente con la condición de temperatura normal, que también es consistente con la dureza de la película de éter de celulosa en la que hablamos en la Sección 2. HPMC con alto contenido de metoxi (DS) y baja hidroxipropoxia ( MS) El contenido tiene buena resistencia, pero afectará la humectabilidad del mortero húmedo para el material de la superficie.

4, Resumen

El éter de celulosa, especialmente el éter metilicelulosa, como HEMC y HPMC, es un aditivo esencial en la aplicación de muchos productos de mortero seco. La propiedad más importante del éter de celulosa es su retención de agua en materiales de construcción minerales. Si no se agrega éter de celulosa, la capa delgada de mortero fresco se secará rápidamente, de modo que el cemento no puede hidratarse de la manera normal, lo que resulta en que el mortero no pueda endurecerse y no puede obtener una buena adhesión a la base. Hay muchos factores que afectan la retención de agua del éter de celulosa, como la dosis y la viscosidad, y su composición inherente: el grado de sustitución para el rendimiento final del mortero tiene un mayor impacto, durante mucho tiempo hemos argumentado que la viscosidad del éter de celulosa para El material base de cemento tiene un gran impacto en el tiempo de coagulación, etc., un estudio reciente encontró que el cambio de la viscosidad del efecto del tiempo de ajuste de cemento es muy pequeño, pero es en lugar de los tipos de grupos y cooperar con el que es el factor más importante para Afectar la función del éter de celulosa.

Ahora, respectivamente, para ver el rendimiento y el papel de los adhesivos de mosaico, las materias primas principales:

1, cemento

Todos sabemos que el cemento es ciertamente una protección del medio ambiente no tóxica y tiene una fuerte resistencia al envejecimiento.

2, calificación de arena

La calificación de arena es en realidad arena del río después del lavado después del secado, y luego tamizar un cierto tamaño del tamaño de grano de la arena, que también es protección no tóxica y ambiental, su papel principal es llenar, para reducir la contracción de la solidificación de adhesivos de mosaicos .

Arriba hay dos tipos de todos familiarizados con el material, el aditivo de polímero con el que el público no está familiarizado en detalle a continuación, ¿qué es lo que al final es?

3, HPMC (éter de hidroxipropil metil con éter)

HPMC agregado a los adhesivos de baldosas de cerámica dentro del papel principal es mantener el agua, engrosarse, el propósito es mejorar la fuerza de solidificación final de los adhesivos de los azulejos de cerámica, prolongar el tiempo de apertura y mejorar la construcción, su fuente es algodón después de la modificación, es decir Digamos que proviene de la naturaleza, no es daño para el cuerpo humano, productos de protección ambiental absoluta;

4, Polimador Redispersible Polvo RDP

Su papel principal en los adhesivos de baldosas de cerámica es mejorar la fuerza de unión, no tendrá ningún impacto en la construcción, es decir, diferentes marcas de adhesivos de baldosas de cerámica dentro de la adición de polvo de polímero redispersable RDP, no podemos juzgar cuándo la aplicación , lo único que puede reflejar es la resistencia de unión de los adhesivos de baldosas de cerámica después de la solidificación de ladrillo, este rendimiento generalmente es a través del instrumento de dibujo de baldosas de cerámica para verificar si puede cumplir con los estándares nacionales, para el polvo de polímero redispersible que RDP no es un pegamento sin ingredientes de pegamento, Es la emulsión en el borde de la torre de secado mediante el secado de aerosol después de la finalización del polvo, también puede describirla como en polvo de emulsión, recuperarse cuando encuentre el agua se disolverá nuevamente en la emulsión, es decir, el adhesivo, el adhesivo De nuestros adhesivos de baldosas de cerámica se deriva de la emulsión en lugar de pegamento, y luego el polvo de polímero redispersable RDP también pertenece a productos de protección del medio ambiente, por lo que no hay necesidad de preocuparse por los adhesivos de azulejos de cerámica que contienen pegamento tales sustancias nocivas;

5, fibra de madera

La función principal de los adhesivos de baldosas de cerámica es resistir el agrietamiento y reducir la piel de cemento de los baldosas cerámicas. También proviene de la naturaleza. Está roto a Flocc por acción mecánica de la madera, y su esencia es la madera, por lo que es ecológico.

6, éter de almidón

Su papel principal en los adhesivos de baldosas de cerámica es el HPMC anti-flujo, anti-deslizamiento y sinérgico para mejorar la construcción, es el producto del almidón de plantas naturales modificado por eterificación, pero también de la naturaleza de los productos de protección ambiental.

Puede ver por encima de 6 tipos de materias primas, todos son inofensivos, material de protección del medio ambiente, por lo que los adhesivos de baldosas cerámicas no son pegamento. Y el componente que proviene del producto, debe usar el método de palo delgado, ahorrar tiempo para ahorrar espacio ya. Después de la investigación científica de los expertos, así como la prueba del tiempo, vale la pena promoverlo.