Die Verdickungswirkung von Celluloseether hängt ab von: dem Polymerisationsgrad des Celluloseethers, der Lösungskonzentration, der Schergeschwindigkeit, der Temperatur und anderen Bedingungen. Die Geliereigenschaft der Lösung ist eine Eigenschaft von Alkylcellulose und ihren modifizierten Derivaten. Die Gelierungseigenschaften hängen vom Substitutionsgrad, der Lösungskonzentration und den Zusatzstoffen ab. Bei Hydroxyalkyl-modifizierten Derivaten hängen die Geleigenschaften auch vom Modifikationsgrad des Hydroxyalkyls ab. Für MC und HPMC mit niedriger Viskosität können 10–15 %ige Lösungen hergestellt werden, für MC und HPMC mit mittlerer Viskosität können 5–10 %ige Lösungen hergestellt werden, während für MC und HPMC mit hoher Viskosität nur 2–3 %ige Lösungen hergestellt werden können Die Viskositätsklassifizierung von Celluloseether wird ebenfalls nach 1- bis 2-prozentiger Lösung abgestuft.
Celluloseether mit hohem Molekulargewicht weist eine hohe Verdickungseffizienz auf. In einer Lösung gleicher Konzentration weisen Polymere mit unterschiedlichem Molekulargewicht unterschiedliche Viskositäten auf. Hoher Grad. Die Zielviskosität kann nur durch Zugabe einer großen Menge niedermolekularen Celluloseethers erreicht werden. Seine Viskosität hängt kaum von der Schergeschwindigkeit ab, und die hohe Viskosität erreicht die Zielviskosität, und die erforderliche Zugabemenge ist gering und die Viskosität hängt von der Verdickungseffizienz ab. Um eine bestimmte Konsistenz zu erreichen, muss daher eine bestimmte Menge an Celluloseether (Konzentration der Lösung) und Lösungsviskosität gewährleistet sein. Die Geltemperatur der Lösung nimmt ebenfalls linear mit zunehmender Konzentration der Lösung ab und geliert bei Raumtemperatur nach Erreichen einer bestimmten Konzentration. Die Gelierkonzentration von HPMC ist bei Raumtemperatur relativ hoch.
Die Konsistenz kann auch durch die Wahl der Partikelgröße und die Wahl von Celluloseethern mit unterschiedlichem Modifikationsgrad angepasst werden. Die sogenannte Modifikation besteht darin, einen bestimmten Grad an Substitution von Hydroxyalkylgruppen in die Gerüststruktur von MC einzuführen. Durch Ändern der relativen Substitutionswerte der beiden Substituenten, d. h. der relativen DS- und ms-Substitutionswerte der Methoxy- und Hydroxyalkylgruppen, die wir oft sagen. Durch Ändern der relativen Substitutionswerte der beiden Substituenten können verschiedene Leistungsanforderungen an Celluloseether erfüllt werden.
Der Zusammenhang zwischen Konsistenz und Modifikation: Die Zugabe von Celluloseether beeinflusst den Wasserverbrauch von Mörtel, die Veränderung des Wasser-Bindemittel-Verhältnisses von Wasser und Zement führt zu einer Verdickungswirkung, je höher die Dosierung, desto größer der Wasserverbrauch.
Celluloseether, die in pulverförmigen Baustoffen eingesetzt werden, müssen sich in kaltem Wasser schnell auflösen und dem System eine geeignete Konsistenz verleihen. Bei einer bestimmten Schergeschwindigkeit wird es immer noch zu flockigen und kolloidalen Blöcken, was ein minderwertiges oder qualitativ minderwertiges Produkt darstellt.
Es besteht auch ein guter linearer Zusammenhang zwischen der Konsistenz des Zementleims und der Dosierung des Celluloseethers. Celluloseether kann die Viskosität von Mörtel stark erhöhen. Je höher die Dosierung, desto deutlicher ist die Wirkung. Hochviskose wässrige Celluloseetherlösungen weisen eine hohe Thixotropie auf, was ebenfalls ein Hauptmerkmal von Celluloseether ist. Wässrige Lösungen von MC-Polymeren weisen unterhalb ihrer Geltemperatur normalerweise eine pseudoplastische und nicht thixotrope Fließfähigkeit auf, bei niedrigen Schergeschwindigkeiten jedoch Newtonsche Fließeigenschaften. Die Pseudoplastizität nimmt mit dem Molekulargewicht oder der Konzentration des Celluloseethers zu, unabhängig von der Art des Substituenten und dem Grad der Substitution. Daher zeigen Celluloseether der gleichen Viskositätsklasse, egal ob MC, HPMC oder HEMC, immer die gleichen rheologischen Eigenschaften, solange Konzentration und Temperatur konstant gehalten werden.
Bei Temperaturerhöhung bilden sich Strukturgele und es kommt zu stark thixotropen Strömungen. Hochkonzentrierte und niedrigviskose Celluloseether zeigen auch unterhalb der Geltemperatur Thixotropie. Diese Eigenschaft ist für den Ausgleich von Nivellierung und Durchbiegung beim Bau von Baumörtel von großem Vorteil. Hier muss erklärt werden, dass die Wasserretention umso besser ist, je höher die Viskosität des Celluloseethers ist, aber je höher die Viskosität, desto höher das relative Molekulargewicht des Celluloseethers und die entsprechende Abnahme seiner Löslichkeit, was sich negativ auswirkt auf die Mörtelkonzentration und Bauleistung. Je höher die Viskosität, desto deutlicher ist die Verdickungswirkung auf den Mörtel, sie ist jedoch nicht vollständig proportional. Etwas mittel- und niedrigviskos, aber der modifizierte Celluloseether hat eine bessere Leistung bei der Verbesserung der strukturellen Festigkeit von Nassmörtel. Mit zunehmender Viskosität verbessert sich die Wasserretention von Celluloseether.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023