Es besteht ein gewisser Zusammenhang zwischen der Pulverqualität von Kittpulver und HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose), die Funktionen und Wirkungen der beiden sind jedoch unterschiedlich.
1. Zusammensetzung und Pulvereigenschaften von Kittpulver
Kittpulver ist ein Baumaterial, das zum Nivellieren, Reparieren und Dekorieren von Wänden verwendet wird. Zu den Hauptbestandteilen gehören Grundstoffe (z. B. Zement, Gips), Füllstoffe (z. B. Calciumcarbonat) und Zusatzstoffe (z. B. Celluloseether, Wasserrückhaltemittel usw.). Die Pulverqualität von Kittpulver bezieht sich hauptsächlich auf die Feinheit, Gleichmäßigkeit und das Gefühl seiner Partikel während des Aufbaus. Diese Pulverqualität wird durch folgende Faktoren beeinflusst:
Partikelgröße des Füllstoffs: Als Hauptfüllstoff wird üblicherweise Calciumcarbonat verwendet. Je feiner die Calciumcarbonatpartikel sind, desto feiner ist die Pulverqualität des Spachtelpulvers und desto besser ist die Ebenheit und Glätte der Wand nach dem Auftragen.
Art des Grundmaterials: Beispielsweise haben Kittpulver auf Zementbasis und Kittpulver auf Gipsbasis aufgrund der unterschiedlichen verwendeten Grundmaterialien unterschiedliche Haptiken und Eigenschaften. Die Partikel von Kittpulver auf Zementbasis können grob sein, während die von Kittpulver auf Gipsbasis feiner sein können.
Verarbeitungstechnologie: Bei der Herstellung von Kittpulver wirken sich auch der Mahlgrad und die Gleichmäßigkeit der Rezeptur auf die Pulverqualität aus. Eine bessere Verarbeitungstechnologie kann feineres und gleichmäßigeres Kittpulver erzeugen.
2. Die Rolle von HPMC in Kittpulver
HPMC, nämlich Hydroxypropylmethylcellulose, ist ein häufiger Zusatz in Kittpulver. Es handelt sich um ein wasserlösliches Polymer, das hauptsächlich die Rolle der Verdickung, Wasserspeicherung und Verbesserung der Bauleistung spielt. HPMC selbst hat keinen direkten Einfluss auf die Partikelfeinheit (d. h. Pulverqualität) von Kittpulver, hat jedoch einen deutlich verbessernden Effekt auf die Konstruktionsleistung von Kittpulver:
Wasserretentionseffekt: Eine wichtige Funktion von HPMC ist die Wasserretention, die die Verdunstung von Wasser im Kittpulver während des Baus verzögern und verhindern kann, dass das Kittpulver während des Wandbaus vorzeitig austrocknet. Dies wirkt sich positiv auf die Nivellierung und Haftung der Wand aus, insbesondere bei hohen Temperaturen und trockener Umgebung ist die Wasserspeicherung besonders wichtig.
Verdickungseffekt: HPMC kann die Viskosität von Kittpulver erhöhen, so dass es eine mäßige Konsistenz aufweist und sich nach dem Rühren leicht abkratzen lässt. Dieser Effekt trägt dazu bei, die Fließfähigkeit des Kittpulvers während des Baus zu kontrollieren, reduziert das Phänomen des Fliegens und Herunterfallens des Pulvers und kann die Bindungskraft erhöhen, wodurch indirekt das Gefühl während des Baus verbessert wird.
Verbessern Sie die Bauleistung: Durch die Anwesenheit von HPMC lässt sich das Spachtelpulver während des Baus leichter verarbeiten, es fühlt sich glatter an und sorgt beim Glätten für einen gleichmäßigeren und feineren Effekt. Obwohl HPMC die physikalische Feinheit der Kittpulverpartikel nicht verändert, verbessert es die allgemeine Betriebsleistung und sorgt dafür, dass sich das Pulver beim Auftragen empfindlicher anfühlt.
3. Indirekter Einfluss von HPMC auf die Qualität des Kittpulvers
Obwohl HPMC die Partikelgröße oder physikalische Feinheit des Kittpulvers nicht direkt verändert, verbessert es die Konstruktionswirkung des Kittpulvers durch Wasserretention, Verdickung, Gleitfähigkeit und andere Aspekte, wodurch das Kittpulver glatter und bei der Verwendung einfacher zu verarbeiten ist. Während des Bauprozesses lässt sich HPMC-haltiges Kittpulver leichter flach auftragen, wodurch Kratzer und Unebenheiten reduziert werden, wodurch der Benutzer subjektiv das Gefühl hat, dass das Pulver empfindlicher ist.
Die Wasserretention von HPMC kann Schrumpfungsrisse im Spachtelpulver während des Wandtrocknungsprozesses verhindern, was sich auch positiv auf die Verbesserung der Gesamtebenheit und Glätte der Wand auswirkt. Aus Sicht des endgültigen Wandeffekts hat HPMC daher einen gewissen indirekten Einfluss auf die Feinheit des Kittpulvers.
4. Zusammenhang zwischen HPMC-Dosierung und Pulverqualität
Auch die Dosierung von HPMC muss richtig kontrolliert werden. Normalerweise ist die Dosierung von HPMC in Kittpulver relativ gering und eine übermäßige Verwendung führt zu folgenden Problemen:
Übermäßiges Eindicken: Wenn die HPMC-Dosierung zu hoch ist, kann das Kittpulver zu viskos werden, was das Rühren erschwert und sogar Probleme wie Pulververlust und Klebrigkeit der Oberfläche verursachen kann. Es ist nicht einfach, es während des Baus flach aufzutragen, was den endgültigen Wandeffekt beeinträchtigt und den Menschen ein Gefühl von rauem Pulver vermittelt.
Trocknungszeit verlängern: Der Wasserrückhalteeffekt von HPMC verzögert die Trocknungszeit von Kittpulver. Bei einer zu hohen Dosierung kann es sein, dass die Wand lange nicht trocknet, was auch dem Baufortschritt nicht förderlich ist.
Daher muss die Dosierung von HPMC in einem angemessenen Bereich liegen, um seinen Beitrag zur Verbesserung der Qualität des Kittpulvers leisten zu können.
Die Qualität von Spachtelmasse wird vor allem durch die Feinheit des Grundmaterials und Füllstoffs sowie durch den Produktionsprozess und andere Faktoren bestimmt. Als Zusatzstoff in Kittpulver bestimmt HPMC nicht direkt die Pulverqualität, sondern hat indirekt einen positiven Einfluss auf die Feinheit seiner Pulverqualität, indem es die Wasserretention, Verdickung und Konstruktionseigenschaften von Kittpulver verbessert. Durch den sinnvollen Einsatz von HPMC kann das Kittpulver beim Bau eine bessere Haptik und Anwendungswirkung erzielen, Konstruktionsfehler reduzieren und so die allgemeine Ebenheit und Feinheit der Wand verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. September 2024