Die Affinität von Latexpulver zu Wasser bei der Redispergierung, die unterschiedlichen Viskositäten von Latexpulver nach der Dispergierung, der Einfluss auf den Luftgehalt des Mörtels und die Luftblasenverteilung, die Wechselwirkung zwischen Gummipulver und anderen Zusatzstoffen usw. machen den Unterschied Latexpulver haben eine erhöhte Fließfähigkeit. , Erhöhen Sie die Thixotropie, erhöhen Sie die Viskosität usw.
Verbessern Sie die Bearbeitbarkeit
Es wird allgemein angenommen, dass das redispergierbare Latexpulver die Verarbeitbarkeit von Frischmörtel verbessert: Das Latexpulver, insbesondere das Schutzkolloid, hat eine Affinität zu Wasser und erhöht die Viskosität der Schlämme und verbessert die Kohäsion des Baumörtels. Nachdem sich der frisch gemischte Mörtel gebildet hat, der eine Latexpulverdispersion enthält, nimmt die Wasseraufnahme durch die Grundoberfläche, den Verbrauch der Hydratationsreaktion und die Verflüchtigung an die Luft allmählich ab, die Partikel nähern sich allmählich der Grenzfläche allmählich verschwimmen, und sie werden allmählich miteinander verschmelzen und schließlich aggregieren. Filmbildung. Der Prozess der Polymerfilmbildung gliedert sich in drei Phasen. In der ersten Stufe bewegen sich die Polymerpartikel in der Ausgangsemulsion frei in Form einer Brownschen Bewegung. Wenn das Wasser verdunstet, wird die Bewegung der Partikel natürlich immer mehr eingeschränkt und die Grenzflächenspannung zwischen Wasser und Luft zwingt sie, sich allmählich aneinander auszurichten. In der zweiten Stufe, wenn die Partikel beginnen, miteinander in Kontakt zu kommen, verdunstet das Wasser im Netzwerk durch die Kapillare, und die hohe Kapillarspannung, die auf die Oberfläche der Partikel ausgeübt wird, führt zu einer Verformung der Latexkügelchen, wodurch diese miteinander verschmolzen werden verbleibendes Wasser füllt die Poren und der Film bildet sich grob. Die dritte, letzte Stufe ermöglicht die Diffusion (manchmal auch Selbsthaftung genannt) der Polymermoleküle, um einen echten kontinuierlichen Film zu bilden. Bei der Filmbildung verfestigen sich vereinzelte mobile Latexpartikel unter hoher Zugspannung zu einer neuen Filmphase. Damit das redispergierbare Latexpulver im ausgehärteten Mörtel einen Film bilden kann, muss natürlich sichergestellt werden, dass die minimale Filmbildungstemperatur (MFT) niedriger ist als die Aushärtetemperatur des Mörtels.
Erhöhen Sie die Materialbelastung
Mit der endgültigen Bildung des Polymerfilms entsteht ein System aus anorganischen und organischen Bindemittelstrukturen, also ein sprödes und hartes Gerüst aus hydraulischen Materialien, und ein Film aus redispergierbarem Latexpulver in den Zwischenräumen und festen Oberflächen ausgehärteter Mörtel. flexibles Netzwerk. Die Zugfestigkeit und der Zusammenhalt des durch das Latexpulver gebildeten Polymerharzfilms werden verbessert. Aufgrund der Flexibilität des Polymers ist die Verformungsfähigkeit viel höher als die der starren Zementsteinstruktur, die Verformungsleistung des Mörtels wird verbessert und die Wirkung der Spannungsverteilung wird erheblich verbessert, wodurch die Rissbeständigkeit des Mörtels verbessert wird . Mit der Erhöhung des Anteils an redispergierbarem Latexpulver entwickelt sich das Gesamtsystem in Richtung Kunststoff. Bei einem hohen Gehalt an Latexpulver übersteigt die Polymerphase im ausgehärteten Mörtel allmählich die Phase des anorganischen Hydratationsprodukts, und der Mörtel erfährt eine qualitative Veränderung und wird zu einem Elastomer, während das Hydratationsprodukt des Zements zu einem „Füllstoff“ wird. „. Zugfestigkeit, Elastizität, Flexibilität und Versiegelbarkeit des mit redispergierbarem Latexpulver modifizierten Mörtels werden verbessert. Durch das Einmischen von redispergierbarem Latexpulver bildet sich der Polymerfilm (Latexfilm) und bildet einen Teil der Porenwand, wodurch die hochporöse Struktur des Mörtels versiegelt wird. Die Latexmembran verfügt über einen selbstdehnenden Mechanismus, der dort, wo sie im Mörtel verankert ist, Spannung ausübt. Durch diese inneren Kräfte bleibt der Mörtel als Ganzes erhalten und erhöht dadurch die Kohäsionsfestigkeit des Mörtels. Das Vorhandensein hochflexibler und hochelastischer Polymere verbessert die Flexibilität und Elastizität des Mörtels. Der Mechanismus für die Erhöhung der Streckgrenze und der Versagensfestigkeit ist folgender: Bei Einwirkung einer Kraft werden Mikrorisse aufgrund der verbesserten Flexibilität und Elastizität verzögert, bis höhere Spannungen erreicht werden. Darüber hinaus verhindern die verwobenen Polymerdomänen auch das Zusammenwachsen von Mikrorissen zu durchdringenden Rissen. Daher verbessert das redispergierbare Polymerpulver die Bruchspannung und Bruchdehnung des Materials.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.03.2023