Trockenmörtel ist eine Art Granulat und Pulver, das in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig mit Zusatzstoffen wie feinen Zuschlagstoffen und anorganischen Bindemitteln, wasserspeichernden und verdickenden Materialien, wasserreduzierenden Mitteln, Antirissmitteln und Entschäumungsmitteln vermischt wird Trocknen und Sieben. Die Mischung wird mit einem speziellen Tankwagen oder einem versiegelten wasserdichten Papiersack zur Baustelle transportiert und dann mit Wasser vermischt. Der am häufigsten verwendete Trockenmörtel ist neben Zement und Sand redispergierbares und redispergierbares Polymerpulver. Aufgrund seines hohen Preises und seines großen Einflusses auf die Leistung von Mörtel steht er im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit. In diesem Artikel wird die Wirkung von dispergierbarem Polymerpulver auf die Eigenschaften von Mörtel erörtert.
1 Testmethode
Um die Auswirkung des Gehalts an dispergierbarem Polymerpulver auf die Eigenschaften von Polymermörtel zu bestimmen, wurden mehrere Formelgruppen mit orthogonalen Testmethoden entworfen und gemäß der Methode „Qualitätsprüfstandard für Polymermörtel für die Wärmedämmung von Außenwänden“ DBJOI getestet. 63-2002. Es wird verwendet, um den Einfluss von Polymermörtel auf die Zugfestigkeit, die Druckscherfestigkeit des Betonuntergrunds sowie die Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und das Druck-zu-Falte-Verhältnis des Polymermörtels selbst zu bestimmen.
Die Hauptrohstoffe sind gewöhnlicher Quarzzement P-04 2,5; RE5044 und R1551Z redispergierbares und redispergierbares Latexpulver; 70–140 Mesh Quarzsand; andere Zusatzstoffe.
2 Einfluss von Dispersionspulver auf die Eigenschaften von Polymermörtel
2.1 Zug- und Druckscherbindungseigenschaften
Mit der Erhöhung des Gehalts an dispergierbarem Polymerpulver nahmen auch die Zugfestigkeit und die Druckscherfestigkeit von Polymermörtel und Zementmörtel zu, und die fünf Kurven bewegten sich parallel mit der Erhöhung des Zementgehalts nach oben. Der gewichtete Durchschnitt jedes relevanten Punktes kann den Grad des Einflusses des Gehalts an redispergierbarem Polymerpulver auf die Leistung von Zementmörtel quantitativ analysieren. Die Druckscherfestigkeit zeigt einen linearen Wachstumstrend. Der allgemeine Trend geht dahin, dass die Zughaftfestigkeit um 0,2 MPa und die Druckscherhaftfestigkeit um 0,45 MPa zunimmt, je 1 % Erhöhung des dispergierbaren Polymerpulvers.
2.2 Kompressions-/Falteigenschaften des Mörtels selbst
Mit der Erhöhung des Gehalts an redispergierbarem Polymerpulver nahmen die Druckfestigkeit und die Biegefestigkeit des Polymermörtels selbst ab, was darauf hindeutet, dass das Polymer eine hemmende Wirkung auf die Hydratation von Zement hat. Die Auswirkung des Gehalts an dispergierbarem Polymerpulver auf das Kompressionsverhältnis des Polymermörtels selbst ist in Abbildung 4 dargestellt. Mit zunehmendem Gehalt an redispergierbarem Latexpulver nimmt das Kompressionsverhältnis des Polymermörtels selbst ab, was darauf hindeutet, dass das Polymer die Zähigkeit von verbessert der Mörser. Der gewichtete Durchschnitt jedes relevanten Punktes kann den Grad des Einflusses des redispergierbaren Polymerpulvergehalts auf die Leistung des Polymermörtels selbst quantitativ analysieren. Mit der Erhöhung des Gehalts an redispergierbarem Polymerpulver zeigen die Druckfestigkeit, die Biegefestigkeit und das Eindruckverhältnis einen linear abnehmenden Trend. Mit jeder 1-prozentigen Erhöhung des dispergierbaren Polymerpulvers nimmt die Druckfestigkeit um 1,21 MPa, die Biegefestigkeit um 0,14 MPa und das Verhältnis von Kompression zu Faltung um 0,18 ab. Es ist auch zu erkennen, dass die Flexibilität des Mörtels durch die Erhöhung der Menge an dispergierbarem Polymerpulver verbessert wird.
2.3 Quantitative Analyse des Einflusses des Kalk-Sand-Verhältnisses auf die Eigenschaften von Polymermörtel
Bei Polymermörtel wirkt sich die Wechselwirkung zwischen dem Kalk-Sand-Verhältnis und dem Gehalt an redispergierbarem Polymerpulver direkt auf die Leistung des Mörtels aus, daher ist es notwendig, die Auswirkung des Kalk-Sand-Verhältnisses separat zu diskutieren. Gemäß der orthogonalen Testdatenverarbeitungsmethode werden unterschiedliche Kalk-Sand-Verhältnisse als variable Faktoren und der entsprechende Gehalt an redispergierbarem Polymerpulver als konstanter Faktor verwendet, um ein quantitatives Diagramm des Einflusses von Änderungen des Kalk-Sand-Verhältnisses auf Mörtel zu erstellen. Es ist ersichtlich, dass mit zunehmendem Kalk-Sand-Verhältnis die Leistung von Polymermörtel gegenüber Zementmörtel und die Leistung von Polymermörtel selbst einen linear abnehmenden Trend aufweisen. Die Haftfestigkeit wird um 0,12 MPa reduziert, die Druckscherhaftfestigkeit wird um 0,37 MPa reduziert, die Druckfestigkeit des Polymermörtels selbst wird um 4,14 MPa reduziert, die Biegefestigkeit wird um 0,72 MPa reduziert und die Kompression bis zum Falten Das Verhältnis wird um 0,270 reduziert
3 Die Wirkung von redispergierbarem Latexpulver, das f enthält, auf die Zugbindung von Polymermörtel und EPS-geschäumten Polystyrolplatten. Die in der Norm DB JOI-63-2002 vorgeschlagene Bindung von Polymermörtel an Zementmörtel und die Bindung von EPS-Platten sind widersprüchlich.
Ersteres erfordert eine hohe Steifigkeit des Polymermörtels, während letzteres eine hohe Flexibilität erfordert. Da das externe Wärmedämmprojekt jedoch gleichzeitig an starren Wänden und flexiblen EPS-Platten haften muss, muss sichergestellt werden, dass die Kosten stimmen nicht zu hoch. Daher listet der Autor den Einfluss des Gehalts an dispergierbarem Polymerpulver auf die flexiblen Bindungseigenschaften von Polymermörtel separat auf, um seine Bedeutung hervorzuheben.
3.1 Einfluss der Art des Dispersionspolymerpulvers auf die Verbundfestigkeit von EPS-Platten
Redispergierbare Latexpulver werden aus den Fremdstoffen R5, C1, P23; Taiwanesisch D2, D4 2; Inland S1, S2 2, insgesamt 7; Polystyrolplatte ausgewählt Peking 18 kg / EPS-Platte. Gemäß der Norm DBJ01-63-2002 kann die EPS-Platte gedehnt und verklebt werden. Redispergierbares Latexpulver kann gleichzeitig die Anforderungen an starre und flexible Dehnungsbindungseigenschaften von Polymermörtel erfüllen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.11.2022