Arten von Methylcelluloseether
A. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird hauptsächlich aus hochreiner raffinierter Baumwolle als Rohstoff hergestellt, die unter alkalischen Bedingungen speziell verethert wird.
B. Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC), ein nichtionischer Celluloseether, ist ein weißes Pulver, geruchs- und geschmacksneutral.
C. Hydroxyethylcellulose (HEC) ist ein nichtionisches Tensid mit weißem Aussehen, geruch- und geschmacksneutralem und leicht fließendem Pulver.
Bei den oben genannten handelt es sich um nichtionische Celluloseether und ionische Celluloseether (wie Carboxymethylcellulose (CMC)).
Da ionische Cellulose (CMC) bei der Verwendung von Trockenpulvermörtel in Gegenwart von Calciumionen instabil ist, wird sie in anorganischen Geliersystemen mit Zement und gelöschtem Kalk als Zementmaterialien selten verwendet. An einigen Orten in China verwenden einige Innenwandspachtelmassen, die mit modifizierter Stärke als Hauptzementmaterial und Shuangfei-Pulver als Füllstoff verarbeitet werden, CMC als Verdickungsmittel. Da dieses Produkt jedoch schimmelanfällig und nicht wasserbeständig ist, wird es nach und nach entfernt durch den Markt.
Die derzeit am häufigsten verwendeten Celluloseether in Trockenmörtelprodukten für den Hausgebrauch werden auch Hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) und Hydroxyethylmethylcelluloseether (HEMC) genannt. Bei Produkten mit unterschiedlichen Verwendungszwecken ist auch die Dosierung von Celluloseether unterschiedlich und beträgt nur 0,02 %, wie z. B. Mauermörtel, bis 0,1 %. Beispielsweise bei Putzmörtel kann der hohe Wert zwischen 0,3 % und 0,7 % liegen, beispielsweise bei Fliesenkleber.
Eigenschaften von Celluloseether
❶ Celluloseether hat eine hervorragende Wasserspeicherung im Mörtel. Seine Wasserrückhaltefunktion kann verhindern, dass der Untergrund zu schnell zu viel Wasser aufnimmt und die Verdunstung von Wasser behindert, um so für ausreichend Wasser zu sorgen, wenn der Zement hydratisiert ist. Es kann wirksam verhindern, dass der Mörtel aufgrund des schnellen Wasserverlusts austrocknet und reißt, sodass der Mörtel eine längere Bauzeit hat.
Im Allgemeinen nimmt die Wasserretention von Zementschlämmen mit zunehmendem Celluloseethergehalt zu. Je höher die Viskosität des zugesetzten Celluloseethers ist, desto besser ist die Wasserretention.
❷ Die verdickende Wirkung von Celluloseether kann den Mörtel steuern, um die beste Konsistenz zu erreichen, die Kohäsion des Mörtels zu verbessern, einen Anti-Durchhang-Effekt zu erzielen, die Bedienbarkeit zu verbessern und die Baueffizienz erheblich zu steigern.
❸ Celluloseether kann die Nassviskosität von Nassmörtel deutlich verbessern und sorgt so für eine gute Haftwirkung des Nassmörtels auf verschiedenen Untergründen.
❹ Celluloseether verbessert die Haftfestigkeit des Mörtels erheblich und kann auch in einer Umgebung mit hohen Temperaturen eine ausreichende Wasserzeit gewährleisten, um den Zement vollständig zu hydratisieren, wodurch eine bessere Bindungsfähigkeit des Mörtels gewährleistet wird.
Anwendungsgebiet von Celluloseether
Zementbasiert:
⑴, Spachtelmasse, ⑵, Putzmörtel, ⑶, wasserfester Mörtel, ⑷, Fugenmasse, ⑸, Putzmörtel, ⑹, Spritzmörtel, ⑺, Dekormörtel, ⑻, Fliesenkleber, ⑼, Zementselbstnivellierung, ⑽ Unterwasserbeton, ⑾, Mauermörtel, ⑿, Reparaturmörtel, ⒀, Wärmedämmschlämme, ⒁, WDVS-Wärmedämmmörtel, ⒂, schwindungsfreies Vergussmaterial.
Weitere Baumaterialien:
⑴, wasserdichter Mörtel, ⑵, Zweikomponentenmörtel.
Mit der Entwicklung von Trockenmörtel hat sich Celluloseether zu einem wichtigen Zusatzmittel für Zementmörtel entwickelt. Es gibt jedoch viele Sorten und Spezifikationen von Celluloseether, und die Qualität zwischen den Chargen schwankt immer noch. Bei der Verwendung müssen Sie Folgendes beachten:
1. Die Verarbeitungseigenschaften von modifiziertem Mörtel hängen eng mit der Viskositätsentwicklung von Celluloseether zusammen. Obwohl Produkte mit hoher Nennviskosität aufgrund der langsamen Auflösung eine relativ hohe Endviskosität aufweisen, dauert es lange, bis die Endviskosität erreicht ist. Darüber hinaus benötigt der Celluloseether mit gröberen Partikeln länger, um die endgültige Viskosität zu erreichen, sodass das Produkt mit höherer Viskosität nicht unbedingt bessere Verarbeitungseigenschaften aufweist.
2. Aufgrund der Begrenzung des Polymerisationsgrades von Celluloseether-Rohstoffen ist auch die maximale Viskosität von Celluloseether begrenzt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.02.2023