Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) im Nassmörtel

Die Rolle vonHPMC im Nassmörtel

Nassmörtel besteht aus Zement, Feinzuschlagstoffen, Zusatzmitteln, Wasser und verschiedenen, leistungsabhängigen Komponenten. Entsprechend einem bestimmten Verhältnis wird es nach dem Abmessen und Mischen in der Mischstation mit einem Mischwagen zum Einsatzort transportiert und in einen speziellen Behälter gegeben. Die Nassmischung wird im Behälter gelagert und innerhalb der angegebenen Zeit verbraucht.

Hydroxypropylmethylcellulose wird als Schutzmittel für die Zementaufschlämmung und als Verzögerer verwendet, um die Aufschlämmung pumpbar zu machen. Die feuchtigkeitsspendende Wirkung von Hydroxypropylmethylcellulose HPMC Cellulose als viskose Lösung erhöht die Wirksamkeit des Tupfers und verlängert die Verarbeitungszeit. Dies sorgt dafür, dass der Sesam nach dem Schmieren nicht zu schnell reißt und die Festigkeit nach dem Trocknen erhöht wird. . Salzsäure ist eine wichtige Funktion von HPMC bei der Hydrolyse von Zellulose und ist ein Hersteller vieler Zellstoffe in China. Zu den Faktoren, die die nasse Aufschlämmung beeinflussen, gehören die HPMC-Zugabemenge, die HPMC-Viskosität, die Partikelfeinheit und die Umgebungstemperatur.

Die wichtige Rolle von HPMC in Nassmischungen spiegelt sich hauptsächlich in drei Aspekten wider: Zum einen im guten Wasserrückhaltevermögen, zum anderen im Einfluss auf die Konsistenz und sensorische Verformung der Nassmischung und zum anderen in der Wechselwirkung mit Zement. Die Menge an Celluloseether hängt von der Wasseraufnahme des Substrats, der Zusammensetzung des Sandes, der Schichtdicke, dem Bedarf an gelöstem Wasser und der Kondensationszeit des Materials ab.

Zu den Feuchtigkeitsretentionsfaktoren, die sich auf hydrolysierte Cellulose auswirken, gehören die Zellstoffviskosität, die Zugabemenge, die Partikelfeinheit und die Temperatur. Je dicker der Celluloseether ist, desto besser ist die Wasserbeständigkeit. Die Viskosität ist ein wichtiger Leistungsparameter von HPMC. Für dasselbe Produkt variieren die mit verschiedenen Methoden gemessenen Viskositätsergebnisse stark und erreichen teilweise sogar einen geometrischen Verlauf. Um Viskositäten zu vergleichen, müssen daher dieselben Testmethoden verwendet werden, einschließlich Temperatur, Spindel usw.

Generell gilt: Je höher die Viskosität, desto besser die Wasserdichtigkeit. Aber je größer der Anstieg der Viskosität, HPMC, desto höher das Molekulargewicht, desto geringer sind die Löslichkeitseigenschaften, die Lösung ist fester und die Eigenschaften werden negativ beeinflusst. Je höher die Viskosität, desto besser ist die Verdickungswirkung in Lösung, jedoch nicht direkt proportional zum Verhältnis. Je höher die Viskosität, desto feuchter und viskoser ist die Lösung, die beim Aufbau eine hohe Beständigkeit gegenüber klebrigen Klingen und Materialien zeigt. Aber dem nassen Mörtel selbst strukturelle Festigkeit zu verleihen, wird nicht helfen. Beim Bau der beiden Gebäude wurde festgestellt, dass die Anti-Mücken-Funktion fehlte. Im Gegensatz dazu weisen einige niedrigviskose, nachmodifizierte Methacrylsäure hervorragende Eigenschaften auf, während Cellulose die Nasslösungs- und Strukturfestigkeit verbessert.