Wie wichtig ist die Viskosität von Methylcelluloseether für Gipsmörtel?
Antwort: Die Viskosität ist ein wichtiger Parameter für die Leistung von Methylcelluloseether.
Generell gilt: Je höher die Viskosität, desto besser ist die Wasserhaltewirkung von Gipsmörtel. Je höher die Viskosität, desto höher das Molekulargewicht des Methylcelluloseethers und die entsprechende Abnahme seiner Löslichkeit wirkt sich negativ auf die Festigkeit und Konstruktionsleistung des Mörtels aus. Je höher die Viskosität, desto deutlicher ist die Verdickungswirkung auf den Mörtel, sie ist jedoch nicht direkt proportional. Je höher die Viskosität, desto zähflüssiger wird der Nassmörtel. Während des Baus äußert es sich durch ein Anhaften am Spachtel und eine hohe Haftung am Untergrund. Es ist jedoch nicht hilfreich, die strukturelle Festigkeit des Nassmörtels selbst zu erhöhen. Darüber hinaus ist die Standfestigkeit von Nassmörtel während des Baus nicht offensichtlich. Im Gegensatz dazu weisen einige mittel- und niedrigviskose, aber modifizierte Methylcelluloseether eine hervorragende Leistung bei der Verbesserung der strukturellen Festigkeit von Nassmörtel auf.
Wie wichtig ist die Feinheit des Celluloseethers für den Mörtel?
Antwort: Auch die Feinheit ist ein wichtiger Leistungsindikator von Methylcelluloseether. Der für Trockenpulvermörtel verwendete MC muss ein Pulver mit geringem Wassergehalt sein, und die Feinheit erfordert außerdem, dass 20 % bis 60 % der Partikelgröße weniger als 63 &mgr;m betragen. Die Feinheit beeinflusst die Löslichkeit von Methylcelluloseether. Grobes MC ist normalerweise körnig und lässt sich leicht in Wasser ohne Agglomeration dispergieren und auflösen. Die Auflösungsgeschwindigkeit ist jedoch sehr langsam, sodass es nicht für die Verwendung in Trockenpulvermörtel geeignet ist. Einige Haushaltsprodukte sind flockig, nicht leicht in Wasser zu dispergieren und aufzulösen und leicht zu agglomerieren. In Trockenpulvermörtel wird MC zwischen Zementmaterialien wie Zuschlagstoffen, feinem Füllstoff und Zement verteilt, und nur ausreichend feines Pulver kann die Agglomeration von Methylcelluloseether beim Mischen mit Wasser verhindern. Wenn MC mit Wasser hinzugefügt wird, um die Agglomerate aufzulösen, ist es sehr schwierig, es zu dispergieren und aufzulösen. Grobes MC ist nicht nur verschwenderisch, sondern verringert auch die lokale Festigkeit des Mörtels. Wenn ein solcher Trockenmörtel großflächig aufgetragen wird, verringert sich die Aushärtegeschwindigkeit des örtlichen Mörtels erheblich und es kommt zu Rissen aufgrund unterschiedlicher Aushärtezeiten. Beim Spritzmörtel mit mechanischem Aufbau sind die Anforderungen an die Feinheit aufgrund der kürzeren Mischzeit höher.
Die Feinheit von MC hat auch einen gewissen Einfluss auf seine Wasserretention. Im Allgemeinen gilt bei Methylcelluloseethern mit gleicher Viskosität, aber unterschiedlicher Feinheit und gleicher Zugabemenge: Je feiner, desto feiner, desto besser ist der Wasserretentionseffekt.
Was ist die Celluloseauswahlmethode?
Antwort: Die Menge an Celluloseether, die in verschiedenen Anwendungen verwendet wird, richtet sich hauptsächlich nach der Notwendigkeit der Wasserretention. Geeignet für alle Mörtelarten. Stark saugende Untergründe erfordern höhere Mengen an Celluloseether. Mörtel mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung und damit größerer Oberfläche erfordern auch höhere Mengen an Celluloseether.
Die modifizierten Spezifikationen können für Anti-Durchhang-Anforderungen ausgewählt werden. Reicht die Modifizierung nicht aus, können zur Vermeidung von Durchhängen Stärkeether, meist Hydroxypropylstärkeether, zugesetzt werden.
Die Gesamtmenge und Partikelgröße der Füllstoffe in der Formulierung muss so gewählt werden, dass eine Glätte und eine gute Konsistenz gewährleistet ist.
Das Mischen von Gips, Füllstoff, Art und Menge des Celluloseethers sowie die Verwendung von Stärkeether sollten mit den folgenden Methoden kombiniert werden:
Wenn der Trockenmörtel einer bestimmten Menge Wasser zugesetzt wird, richtet sich die Zugabemenge nach der Wassermenge und das gesamte Wasser wird eingeweicht, ohne das Trockenpulver mit dem richtigen Wasser-Paste-Verhältnis zu rühren. Wenn die verschiedenen Zutaten im richtigen Verhältnis gemischt werden, erhalten wir nach dem Mischen einen glatten Mörtel mit geeigneten Verarbeitungseigenschaften.
Was sind die Modifikationen von Baugips durch Wasserrückhaltemittel?
Antwort: Gebäudewandmaterialien sind meist poröse Strukturen und weisen alle eine starke Wasseraufnahme auf. Das für den Wandbau verwendete Gipsbaumaterial wird jedoch durch Zugabe von Wasser zur Wand hergestellt, und das Wasser wird leicht von der Wand absorbiert, was zu einem Mangel an Wasser führt, das für die Hydratation des Gipses erforderlich ist, was zu Schwierigkeiten beim Putzbau führt und verringert wird Bindungsfestigkeit, was zu Rissen, Qualitätsproblemen wie Aushöhlung und Abblättern führt. Durch die Verbesserung des Wasserrückhaltevermögens von Gipsbaustoffen kann die Bauqualität und die Verbundkraft mit der Wand verbessert werden. Daher ist Wasserrückhaltemittel zu einem wichtigen Zusatzmittel für Gipsbaustoffe geworden.
Die in meinem Land am häufigsten verwendeten Wasserrückhaltemittel sind Carboxymethylcellulose und Methylcellulose. Bei diesen beiden Wasserrückhaltemitteln handelt es sich um Etherderivate der Cellulose. Sie alle haben eine Oberflächenaktivität und es gibt hydrophile und hydrophobe Gruppen in ihren Molekülen, die über Emulgierung, Schutzkolloid und Phasenstabilität verfügen. Aufgrund der hohen Viskosität seiner wässrigen Lösung kann es bei Zugabe zum Mörtel zur Aufrechterhaltung eines hohen Wassergehalts eine übermäßige Wasseraufnahme durch den Untergrund (wie Ziegel, Beton usw.) wirksam verhindern und die Verdunstungsrate reduzieren von Wasser und trägt so zum Wasserretentionseffekt bei. Methylzellulose ist ein idealer Zusatzstoff für Gips, der Wasserrückhaltung, Verdickung, Festigung und Verdickung vereint, allerdings ist der Preis relativ hoch. Normalerweise kann ein einzelnes Wasserrückhaltemittel nicht die ideale Wasserrückhaltewirkung erzielen, und die Kombination verschiedener Wasserrückhaltemittel kann nicht nur den Gebrauchseffekt verbessern, sondern auch die Kosten für Materialien auf Gipsbasis senken.
Wie wirkt sich die Wassereinlagerung auf die Eigenschaften von zementären Gipsverbundwerkstoffen aus?
Antwort: Die Wasserretentionsrate steigt mit der Zugabe von Methylcelluloseether im Bereich von 0,05 % bis 0,4 %. Bei weiterer Erhöhung der Zugabemenge verlangsamte sich der Trend zur zunehmenden Wasserretention.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Februar 2023