Hochviskoses CMC

Hohe ViskositätCMCist ein weißes oder milchig-weißes faseriges Pulver oder Granulat mit einer Dichte von 0,5–0,7 g/cm3, nahezu geruchlos, geschmacklos und hygroskopisch. Lässt sich leicht in Wasser dispergieren und bildet eine transparente kolloidale Lösung, die in organischen Lösungsmitteln wie Ethanol unlöslich ist. Der pH-Wert einer 1 %igen wässrigen Lösung beträgt 6,5 bis 8,5. Wenn der pH-Wert >10 oder <5 ist, wird die Viskosität des Klebers deutlich reduziert, und die Leistung ist am besten, wenn der pH-Wert 7 beträgt. Der Grad der CMC-Substitution wirkt sich direkt auf die Löslichkeit, Emulgierung und Verstärkung von CMC aus. Konsistenz, Stabilität, Säurebeständigkeit und Salzbeständigkeit und andere Eigenschaften.

Es wird allgemein angenommen, dass die Emulgierleistung besser ist, wenn der Substitutionsgrad etwa 0,6–0,7 beträgt, und dass sich mit zunehmendem Substitutionsgrad auch andere Eigenschaften entsprechend verbessern. Wenn der Substitutionsgrad größer als 0,8 ist, werden seine Säurebeständigkeit und Salzbeständigkeit deutlich verbessert. .

Die Hauptindikatoren zur Messung der Qualität von CMC sind der Substitutionsgrad (DS) und die Reinheit. Im Allgemeinen sind die Eigenschaften von CMC unterschiedlich, wenn der DS unterschiedlich ist; Je höher der Substitutionsgrad, desto stärker die Löslichkeit und desto besser die Transparenz und Stabilität der Lösung. Berichten zufolge ist die Transparenz von CMC besser, wenn der Substitutionsgrad 0,7–1,2 beträgt, und die Viskosität seiner wässrigen Lösung ist am höchsten, wenn der pH-Wert 6–9 beträgt.

Die Qualität der CMC-Fertigprodukte hängt hauptsächlich von der Lösung des Produkts ab. Wenn die Lösung des Produkts klar ist, wenige Gelpartikel, freie Fasern und schwarze Flecken von Verunreinigungen vorhanden sind, ist die Qualität von CMC grundsätzlich gut. Wenn die Lösung einige Tage stehen bleibt, erscheint die Lösung nicht. Weiß oder trüb, aber dennoch sehr klar, das ist ein besseres Produkt!

1. Kurze Einführung in hochviskoses technisches CMC und niedrigviskoses technisches CMC für Ölbohrflüssigkeiten

1. CMC-Schlamm kann dazu führen, dass die Brunnenwand einen dünnen und festen Filterkuchen mit geringer Durchlässigkeit bildet, wodurch der Wasserverlust verringert wird.

2. Nach dem Hinzufügen von CMC zum Schlamm kann die Bohranlage eine geringe anfängliche Scherkraft erreichen, so dass der Schlamm das darin eingeschlossene Gas leicht freisetzen kann und gleichzeitig der Schutt schnell in der Schlammgrube entsorgt werden kann.

3. Bohrschlamm hat, wie auch andere Suspensionen und Dispersionen, eine gewisse Haltbarkeit. Durch die Zugabe von CMC kann es stabiler gemacht und die Haltbarkeit verlängert werden.

4. Der CMC-haltige Schlamm wird selten von Schimmel befallen, daher ist es nicht notwendig, einen hohen pH-Wert einzuhalten und Konservierungsmittel zu verwenden.

5. Enthält CMC als Behandlungsmittel für Bohrschlammspülflüssigkeit, das der Verschmutzung durch verschiedene lösliche Salze widerstehen kann.

6. CMC-haltiger Schlamm hat eine gute Stabilität und kann den Wasserverlust reduzieren, selbst wenn die Temperatur über 150 °C liegt.

Anmerkungen: CMC mit hoher Viskosität und hohem Substitutionsgrad eignet sich für Schlamm mit geringer Dichte, und CMC mit niedriger Viskosität und hohem Substitutionsgrad eignet sich für Schlamm mit hoher Dichte. Die Wahl des CMC sollte anhand verschiedener Bedingungen wie Schlammart, Region und Bohrlochtiefe erfolgen.

Hauptanwendung: MB-CMC3 spielt die Rolle des Hebens und Senkens des Wasserverlusts und der Erhöhung der Viskosität in Bohrflüssigkeit, Zementierungsflüssigkeit und Bruchflüssigkeit, um so die Funktionen Schutz der Wand, Transport von Schnittgut, Schutz des Bohrers, Verhinderung von Schlammverlust und -erhöhung zu erfüllen Bohrgeschwindigkeit. Fügen Sie es direkt hinzu oder verarbeiten Sie es zu Leim und geben Sie es zum Schlamm, geben Sie 0,1–0,3 % zur Süßwasseraufschlämmung und 0,5–0,8 % zur Salzwasseraufschlämmung hinzu.

2. Anwendung von CMC in der Beschichtungsindustrie

Der Hauptzweck:

Als Stabilisator kann es verhindern, dass sich die Beschichtung bei starken Temperaturschwankungen ablöst.

Als Klebrigmacher kann es den Zustand der Beschichtung vereinheitlichen, die ideale Lager- und Konstruktionsviskosität erreichen und eine ernsthafte Delaminierung während der Lagerzeit verhindern

Schützt vor Tropfen und Durchhängen während des Gebrauchs.

Instant-CMC der Serien ST und SR kann in 30 Minuten vollständig aufgelöst werden und bildet eine klare, transparente, gleichmäßige kolloidale Lösung, ohne langes Einweichen und kräftiges Rühren.

Technische Indikatoren für den Beschichtungsgrad von CMC:

3. Anwendung von CMC in der Keramikindustrie

Hauptanwendung: MB-CMC3 wird in Keramik als Verzögerer, Wasserrückhaltemittel, Verdickungsmittel und Stabilisator eingesetzt. Im Keramikproduktionsprozess wird es im Keramikkörper, in der Glasuraufschlämmung und im Druck verwendet, um die Biegefestigkeit des Körpers deutlich zu verbessern und die Stabilität der Glasuraufschlämmung zu verbessern.

4. Anwendung von CMC in der Waschindustrie

Reinigungsmittelqualität MB-CMC3: Wird in Reinigungsmitteln verwendet, um die erneute Ablagerung von Schmutz zu verhindern. Das Prinzip besteht darin, dass es zu einer gegenseitigen elektrostatischen Abstoßung zwischen negativ geladenem Schmutz und geladenen CMC-Molekülen kommt, die auf dem Stoff adsorbiert sind. Darüber hinaus kann CMC die gewaschene Aufschlämmung oder Seifenlösung wirksam verdicken und die Struktur der Zusammensetzung stabilisieren.

5. Anwendung von CMC in der täglichen chemischen Zahnpastaindustrie

Hauptanwendung: MB-CMC3 wird hauptsächlich in Alltagschemikalien suspendiert und verhindert so die erneute Ausfällung von Verunreinigungen, hält die Feuchtigkeit aufrecht, stabilisiert und verdickt. Es bietet die Vorteile einer schnellen Auflösung und einer bequemen Anwendung. Die Zugabemenge beträgt 0,3 %–1,0 %. Zahnpasta übernimmt vor allem die formende und verbindende Rolle. Durch die hervorragende Verträglichkeit bleibt die Zahnpasta stabil und scheidet kein Wasser ab. Im Allgemeinen beträgt die empfohlene Dosierung 0,5–1,5 %.

Sechs, die Stabilität der CMC-Klebstoffviskosität im Laufe der Zeit, Gebrauchsanweisung

1. Aufgrund des hohen Molekulargewichts dieses Produkts ist die Auflösungszeit bei der Herstellung von MB-CMC3-Kleber etwa eine halbe Stunde länger als bei gewöhnlichem CMC;

2. Aufgrund der hohen Viskosität des Klebers über 1,2 % ist es nicht geeignet, beim Verkleben von CMC eine Konzentration von mehr als 1,2 % zu verwenden. Im Allgemeinen ist es sinnvoller, einen Kleber mit einer Konzentration von etwa 1,0 % zu wählen;

3. Bei der Auswahl des Zugabeverhältnisses von CMC sollte es entsprechend der Art des Graphits, der spezifischen Oberfläche und der Menge des zugeführten Rußes (leitfähiges Mittel) bestimmt werden. Der allgemeine Bereich des Zugabeverhältnisses liegt bei 0,5 %^1,0 %;

4. Die Viskosität der Aufschlämmung wird auf etwa 2500 mPa.s kontrolliert, die Glättung und Einebnung der Aufschlämmung wird besser sein, was der Gleichmäßigkeit der Beschichtung zuträglich ist.

Sieben, Produktmerkmale und Vorteile

1. Es hat ein hohes Molekulargewicht, wodurch die zugesetzte CMC-Menge erheblich reduziert und gleichzeitig die Viskosität und Stabilität der Aufschlämmung sichergestellt werden kann.

2. Die der Formel zugesetzte CMC-Menge wird um etwa 1 % reduziert, wodurch der Wirkstoffgehalt erhöht und die qualifizierte Produktkapazität erhöht werden kann.