Zementbasierter Fliesenkleber ist derzeit die größte Anwendung für speziellen Trockenmörtel, der aus Zement als Hauptzementmaterial besteht und durch abgestufte Zuschlagstoffe, Wasserrückhaltemittel, Frühfestmittel, Latexpulver und andere organische oder anorganische Zusatzstoffe ergänzt wird Mischung. Im Allgemeinen muss es bei der Verwendung nur mit Wasser gemischt werden. Im Vergleich zu gewöhnlichem Zementmörtel kann er die Haftfestigkeit zwischen dem Verkleidungsmaterial und dem Untergrund erheblich verbessern und weist eine gute Rutschfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Wasser- und Hitzebeständigkeit auf. Und die Vorteile der Frost-Tau-Wechselbeständigkeit, die hauptsächlich zum Einfügen von Innen- und Außenwandfliesen, Bodenfliesen und anderen dekorativen Materialien in Gebäuden verwendet wird und häufig in Innen- und Außenwänden, Böden, Badezimmern, Küchen und anderen architektonischen Dekorationsorten verwendet wird, sind derzeit die das am häufigsten verwendete Klebematerial für Keramikfliesen.
Wenn wir die Leistung eines Fliesenklebers beurteilen, achten wir normalerweise nicht nur auf seine Betriebsleistung und seine Anti-Rutsch-Fähigkeit, sondern auch auf seine mechanische Festigkeit und Öffnungszeit. Celluloseether im Fliesenkleber beeinflusst nicht nur die rheologischen Eigenschaften des Porzellanklebers, wie z. B. Leichtgängigkeit, Klebemesser usw., sondern hat auch starken Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Fliesenklebers
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Wenn Gummipulver und Celluloseether in feuchtem Mörtel gleichzeitig vorhanden sind, zeigen einige Datenmodelle, dass Gummipulver über eine stärkere kinetische Energie verfügt, um sich an Zementhydratationsprodukte zu binden, und Celluloseether in der Zwischenraumflüssigkeit stärker vorhanden ist, was sich stärker auf die Viskosität des Mörtels und die Abbindezeit auswirkt. Die Oberflächenspannung von Celluloseether ist höher als die von Gummipulver, und eine stärkere Anreicherung von Celluloseether an der Mörtelgrenzfläche begünstigt die Bildung von Wasserstoffbrückenbindungen zwischen der Grundoberfläche und Celluloseether.
Im nassen Mörtel verdunstet das Wasser im Mörtel, der Celluloseether reichert sich an der Oberfläche an und es bildet sich innerhalb von 5 Minuten ein Film auf der Mörteloberfläche, der die anschließende Verdunstung verringert, da mehr Wasser vorhanden ist Aus dem dickeren Mörtel entfernt Ein Teil davon wandert in die dünnere Mörtelschicht, und der zu Beginn gebildete Film wird teilweise aufgelöst, und die Migration von Wasser führt zu einer stärkeren Celluloseetheranreicherung auf der Mörteloberfläche.
Die Filmbildung von Celluloseether auf der Mörteloberfläche hat großen Einfluss auf die Leistung des Mörtels:
1. Der gebildete Film ist zu dünn und wird zweimal aufgelöst, wodurch die Verdunstung von Wasser nicht begrenzt und die Festigkeit nicht verringert werden kann.
2. Der gebildete Film ist zu dick. Die Konzentration an Celluloseether in der interstitiellen Flüssigkeit des Mörtels ist hoch und die Viskosität ist hoch. Es ist nicht leicht, den Oberflächenfilm zu brechen, wenn die Fliesen verklebt werden.
Es zeigt sich, dass die filmbildenden Eigenschaften von Celluloseether einen größeren Einfluss auf die offene Zeit haben. Die Art des Celluloseethers (HPMC, HEMC, MC usw.) und der Veretherungsgrad (Substitutionsgrad) wirken sich direkt auf die filmbildenden Eigenschaften von Celluloseether sowie auf die Härte und Zähigkeit des Films aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Dezember 2022