Anwendung von CMC in Bohrflüssigkeiten

Carboxymethylcellulose CMCist ein weißes flockiges Pulver mit stabiler Leistung und leicht wasserlöslich. Die Lösung ist eine neutrale oder alkalische transparente viskose Flüssigkeit, die mit anderen wasserlöslichen Klebern und Harzen kompatibel ist. Das Produkt kann als Klebstoff, Verdickungsmittel, Suspendiermittel, Emulgator, Dispergiermittel, Stabilisator, Leimungsmittel usw. verwendet werden. Carboxymethylcellulose wird bei Erdöl- und Erdgasbohrungen, Brunnengrabungen und anderen Projekten verwendet

Die Rolle von Carboxymethylcellulose CMC: 1. CMC-haltiger Schlamm kann dazu führen, dass die Brunnenwand einen dünnen und festen Filterkuchen mit geringer Durchlässigkeit bildet, wodurch der Wasserverlust verringert wird. 2. Nach dem Hinzufügen von CMC zum Schlamm kann die Bohranlage eine geringe anfängliche Scherkraft erreichen, so dass der Schlamm das darin eingeschlossene Gas leicht freisetzen kann und gleichzeitig der Schutt schnell in der Schlammgrube entsorgt werden kann. 3. Bohrschlamm ist, wie andere Suspensionen und Dispersionen auch, haltbar. Durch die Zugabe von CMC kann es stabiler gemacht und die Haltbarkeit verlängert werden. 4. Der CMC-haltige Schlamm wird selten von Schimmel befallen, daher ist es nicht notwendig, einen hohen pH-Wert einzuhalten und Konservierungsmittel zu verwenden. 5. Enthält CMC als Behandlungsmittel für Bohrschlammspülflüssigkeit, das der Verschmutzung durch verschiedene lösliche Salze widerstehen kann. 6. CMC-haltiger Schlamm hat eine gute Stabilität und kann den Wasserverlust reduzieren, selbst wenn die Temperatur über 150 °C liegt. CMC mit hoher Viskosität und hohem Substitutionsgrad eignet sich für Schlamm mit geringer Dichte, und CMC mit niedriger Viskosität und hohem Substitutionsgrad eignet sich für Schlamm mit hoher Dichte. Die Wahl des CMC sollte anhand verschiedener Bedingungen wie Schlammart, Fläche und Bohrlochtiefe erfolgen.

Anwendung von CMC in Bohrflüssigkeiten

1. Verbesserte Filterverlustleistung und Schlammkuchenqualität, verbesserte Anti-Seize-Fähigkeit.

CMC ist ein guter Flüssigkeitsverlustreduzierer. Durch die Zugabe zum Schlamm wird die Viskosität der flüssigen Phase erhöht und dadurch der Sickerwiderstand des Filtrats erhöht, sodass der Wasserverlust verringert wird.

Durch die Zugabe von CMC wird der Schlammkuchen dichter, zäher und glatter, wodurch das Blockierphänomen der Differenzdruckblockierung und der Fernbewegung des Bohrwerkzeugs verringert, das Widerstandsmoment gegenüber der rotierenden Aluminiumstange verringert und das Saugphänomen im Bohrloch gemildert wird.

Im allgemeinen Schlamm beträgt die Menge des mittelviskosen CMC-Produkts 0,2–0,3 %, und der API-Wasserverlust ist stark reduziert.

2. Verbesserte Steintragewirkung und erhöhte Schlammstabilität.

Da CMC über eine gute Verdickungsfähigkeit verfügt, reicht bei geringem Schmutzentfernungsgehalt die Zugabe einer angemessenen Menge CMC aus, um die erforderliche Viskosität zum Transport von Bohrklein und zum Suspendieren von Baryt aufrechtzuerhalten und die Schlammstabilität zu verbessern.

3. Widerstehen Sie der Ausbreitung von Ton und verhindern Sie einen Zusammenbruch

Die Wasserverlustreduzierungsleistung von CMC verlangsamt die Hydratationsrate von Schlammschiefer an der Bohrlochwand, und der Abdeckeffekt der langen CMC-Ketten auf dem Bohrlochwandgestein stärkt die Gesteinsstruktur und erschwert das Ablösen und Einstürzen.

4. CMC ist ein Schlammbehandlungsmittel mit guter Verträglichkeit

CMC kann in Verbindung mit verschiedenen Behandlungsmitteln im Schlamm verschiedener Systeme eingesetzt werden und erzielt gute Ergebnisse.

5. Anwendung von CMC in zementierenden Abstandsflüssigkeiten

Der normale Aufbau der Bohrlochzementierung und Zementinjektion ist ein wichtiger Bestandteil zur Sicherstellung der Qualität der Zementierung. Die von CMC hergestellte Abstandsflüssigkeit bietet die Vorteile eines verringerten Strömungswiderstands und einer praktischen Konstruktion.

6. Anwendung von CMC in Workover-Flüssigkeit

Wenn bei Öltests und Aufarbeitungsarbeiten Schlamm mit hohem Feststoffgehalt verwendet wird, führt dies zu einer starken Verschmutzung der Ölschicht, und es wird schwieriger, diese Verschmutzungen zu beseitigen. Wenn lediglich sauberes Wasser oder Sole als Aufbereitungsflüssigkeit verwendet wird, kommt es zu erheblichen Verschmutzungen. Leckagen und Filtrationsverluste von Wasser in der Ölschicht führen zu Wassereinschlüssen oder dazu, dass sich der schlammige Teil in der Ölschicht ausdehnt, die Durchlässigkeit der Ölschicht beeinträchtigt und eine Reihe von Schwierigkeiten bei der Arbeit mit sich bringt.

CMC wird in Workover-Flüssigkeiten verwendet, die die oben genannten Probleme erfolgreich lösen können. Für Niederdruckbrunnen oder Hochdruckbrunnen kann die Formel je nach Leckagesituation gewählt werden:

Unterdruckschicht: leichte Leckage: sauberes Wasser +0,5-0,7 % CMC; allgemeine Leckage: sauberes Wasser +1,09–1,2 % CMC; Schwerwiegende Leckage: sauberes Wasser +1,5 % CMC.