Anwendung von Celluloseether in Umweltschutzbaustoffen

Celluloseether ist ein nichtionisches halbsynthetisches Polymer, das wasserlöslich und lösungsmittellöslich ist. Es hat in verschiedenen Branchen unterschiedliche Auswirkungen. Beispielsweise hat es in chemischen Baustoffen folgende Verbundwirkungen: ① Wasserrückhaltemittel ② Verdickungsmittel ③ Verlaufseigenschaft ④ Filmbildende Eigenschaft ⑤ Bindemittel; in der Polyvinylchlorid-Industrie ist es ein Emulgator und Dispergiermittel; In der pharmazeutischen Industrie dient es als Bindemittel und Puffer zur Freisetzung von Gerüstmaterialien usw., da Cellulose vielfältige Verbundwirkungen aufweist und daher auch die umfangreichsten Anwendungsgebiete aufweist. Als nächstes werde ich mich auf die Verwendung und Funktion von Celluloseether in Umweltschutzbaustoffen konzentrieren.

1. In Latexfarbe

In der Latexfarbenindustrie sollte Hydroxyethylcellulose ausgewählt werden. Die allgemeine Viskositätsspezifikation liegt bei RT30.000–50.000 cps, und die Referenzdosis liegt im Allgemeinen bei etwa 1,5–2 ‰. Die Hauptfunktion von Hydroxyethyl in Latexfarben besteht darin, zu verdicken, die Gelierung des Pigments zu verhindern, die Dispersion, den Latex und die Stabilität des Pigments zu unterstützen und die Viskosität der Komponente zu erhöhen, was für die Nivellierungsleistung der Konstruktion hilfreich ist: Hydroxyethylethylcellulose ist bequemer zu verwenden. Es kann in kaltem und heißem Wasser gelöst werden und wird vom pH-Wert nicht beeinflusst. Es kann zwischen dem pH-Wert 2 und 12 verwendet werden. Es gibt drei Verwendungsmethoden:

I. Direkt in der Produktion hinzufügen:

Bei dieser Methode sollte der verzögerte Typ Hydroxyethylcellulose gewählt werden – Hydroxyethylcellulose mit einer Auflösungszeit von mehr als 30 Minuten. Die Schritte sind wie folgt: ① Geben Sie eine bestimmte Menge reines Wasser in einen Behälter, der mit einem Rührwerk mit hoher Scherung ausgestattet ist. ② Beginnen Sie mit dem kontinuierlichen Rühren bei niedriger Geschwindigkeit und geben Sie gleichzeitig langsam und gleichmäßig die Hydroxyethylgruppe in die Lösung. ③Weiter rühren bis alle körnigen Materialien eingeweicht sind. ④Weitere Hilfsstoffe und Grundzusätze usw. hinzufügen. ⑤Rühren, bis alle Hydroxyethylgruppen vollständig aufgelöst sind, dann weitere Komponenten in die Formel geben und mahlen, bis das fertige Produkt entsteht.

Ⅱ. Ausgestattet mit Mutterlauge zur späteren Verwendung:

Diese Methode kann den Instant-Typ wählen und hat eine Anti-Schimmel-Wirkung auf Zellulose. Der Vorteil dieser Methode besteht in der größeren Flexibilität und der direkten Zugabe zur Latexfarbe. Die Vorbereitungsmethode ist die gleiche wie in den Schritten ①-④.

Ⅲ. Bereiten Sie es zur späteren Verwendung zu Brei zu:

Da organische Lösungsmittel schlechte (unlösliche) Lösungsmittel für Hydroxyethyl sind, können diese Lösungsmittel zur Formulierung von Brei verwendet werden. Die am häufigsten verwendeten organischen Lösungsmittel sind organische Flüssigkeiten in Latexfarbenformulierungen wie Ethylenglykol, Propylenglykol und filmbildende Mittel (wie Diethylenglykolbutylacetat). Die Brei-Hydroxyethylcellulose kann direkt der Farbe zugesetzt werden. Weiter rühren, bis es vollständig aufgelöst ist.

2. Spachtelmasse in die Wand einbringen

Derzeit wird in den meisten Städten meines Landes der wasser- und scheuerbeständige umweltfreundliche Kitt von den Menschen grundsätzlich geschätzt. Es wird durch Acetalreaktion von Vinylalkohol und Formaldehyd hergestellt. Daher wird dieses Material nach und nach von den Menschen eliminiert und die Produkte der Celluloseether-Serie werden als Ersatz für dieses Material verwendet. Das heißt, für die Entwicklung umweltfreundlicher Baustoffe ist Zellulose derzeit der einzige Werkstoff.

Bei der wasserbeständigen Spachtelmasse wird sie in zwei Typen unterteilt: Trockenpulverspachtelmasse und Spachtelpaste. Unter diesen beiden Kittarten sollten modifizierte Methylcellulose und Hydroxypropylmethyl ausgewählt werden. Die Viskositätsspezifikation liegt im Allgemeinen zwischen 30.000 und 60.000 cps. Die Hauptfunktion von Zellulose in Spachtelmasse ist die Wasserspeicherung, Bindung, Schmierung usw.

Da die Kittformeln verschiedener Hersteller unterschiedlich sind, handelt es sich bei einigen um graues Kalzium, helles Kalzium, weißen Zement usw. und bei anderen um Gipspulver, graues Kalzium, helles Kalzium usw., sodass die Spezifikationen, die Viskosität und das Eindringen von Zellulose in die Auch zwei Formeln sind unterschiedlich. Die Zugabemenge beträgt ca. 2‰-3‰.

Da beim Bau von Wandkratzspachtel die Grundfläche der Wand einen gewissen Grad an Wasserabsorption aufweist (die Wasserabsorptionsrate der Ziegelmauer beträgt 13 % und die Wasserabsorptionsrate des Betons beträgt 3–5 %), Wenn der Kitt in Verbindung mit der Verdunstung der Außenwelt zu schnell Wasser verliert, führt dies zu Rissen oder zur Entfernung von Pulver, wodurch die Festigkeit des Kitts geschwächt wird. Daher wird die Zugabe von Celluloseether dieses Problem lösen. Aber auch die Qualität des Füllstoffs, insbesondere die Qualität des Aschekalziums, ist äußerst wichtig. Aufgrund der hohen Viskosität der Zellulose wird auch der Auftrieb des Kitts verbessert, das Durchhängen während des Baus wird ebenfalls vermieden und es ist nach dem Schaben komfortabler und arbeitssparender.

3. Betonmörtel

Um in Betonmörtel die höchste Festigkeit zu erreichen, muss der Zement vollständig hydratisiert sein. Vor allem im Sommerbau verliert der Betonmörtel zu schnell Wasser und die Maßnahmen der vollständigen Durchfeuchtung dienen der Wassererhaltung und -berieselung. Ressourcenverschwendung und umständlicher Betrieb. Der Schlüssel liegt darin, dass sich das Wasser nur an der Oberfläche befindet und die innere Hydratation noch unvollständig ist. Die Lösung für dieses Problem besteht daher darin, dem Mörtelbeton Hydroxypropylmethylcellulose oder Methylcellulose hinzuzufügen. Die Viskositätsspezifikation liegt dazwischen 20.000–60.000 cps, die Zugabemenge beträgt etwa 2‰–3‰ und die Wasserretentionsrate kann auf über 85 % erhöht werden. Die Verwendungsmethode bei Mörtelbeton besteht darin, Wasser hinzuzufügen, nachdem das trockene Pulver gleichmäßig gemischt wurde.

4. Beim Verputzen von Gips, beim Kleben von Gips und beim Abdichten von Gips

Mit der rasanten Entwicklung der Bauindustrie steigt auch die Nachfrage der Menschen nach neuen Baumaterialien von Tag zu Tag. Aufgrund des gestiegenen Bewusstseins der Menschen für den Umweltschutz und der kontinuierlichen Verbesserung der Baueffizienz haben sich zementäre Gipsprodukte rasant weiterentwickelt. Die derzeit gebräuchlichsten Gipsprodukte sind Putzgips, Verbundgips, Einlegegips und Fliesenkleber.

Putzgips ist ein hochwertiger Putzstoff für Innenwände und Decken. Die damit verputzte Wandoberfläche ist fein und glatt, lässt kein Pulver abtropfen, ist fest mit dem Untergrund verbunden, weist keine Risse und Abfälle auf und hat eine feuerfeste Funktion; Verbundgips ist ein neuartiger Bauleichtbauplattenkleber, ein klebriges Material aus Gips als Grundmaterial und der Zugabe verschiedener Zusatzstoffe. Es eignet sich zur Verklebung verschiedener anorganischer Gebäudewandmaterialien. Es ist ungiftig, geschmacksneutral, zeichnet sich durch frühe Festigkeit, schnelles Abbinden und feste Bindung aus und ist ein Trägermaterial für Bauplatten und Blockkonstruktionen; Gipsdichtmittel ist ein Fugenfüller zwischen Gipsplatten und ein Reparaturspachtel für Wände und Risse.

Diese Gipsprodukte haben eine Reihe unterschiedlicher Funktionen. Neben der Rolle von Gips und verwandten Füllstoffen kommt es vor allem darauf an, dass die zugesetzten Celluloseether-Additive eine führende Rolle spielen. Da Gips in wasserfreien Gips und Halbhydratgips unterteilt wird, haben unterschiedliche Gipse unterschiedliche Auswirkungen auf die Leistung des Produkts, sodass Verdickung, Wasserretention und Verzögerung die Qualität von Gipsbaustoffen bestimmen. Das häufigste Problem dieser Materialien ist die Bildung von Hohlräumen und Rissen, sodass die ursprüngliche Festigkeit nicht erreicht werden kann. Um dieses Problem zu lösen, müssen die Art der Zellulose und die Verbindungsverwendungsmethode des Verzögerers ausgewählt werden. In diesem Zusammenhang wird im Allgemeinen Methyl oder Hydroxypropylmethyl 30000 ausgewählt. –60000cps, die Zugabemenge liegt zwischen 1,5‰–2‰, die Zellulose wird hauptsächlich zur Wasserretention und Verzögerungsschmierung verwendet.

Es ist jedoch unmöglich, sich auf Celluloseether als Verzögerer zu verlassen, und es ist notwendig, zum Mischen und Verwenden einen Zitronensäureverzögerer hinzuzufügen, ohne die Anfangsfestigkeit zu beeinträchtigen.

Unter Wassereinlagerungen versteht man im Allgemeinen, wie viel Wasser auf natürliche Weise verloren geht, ohne dass Wasser von außen aufgenommen wird. Ist die Wand zu trocken, führt die Wasseraufnahme und natürliche Verdunstung an der Untergrundoberfläche dazu, dass das Material zu schnell Wasser verliert und außerdem Hohlräume und Risse entstehen.

Bei dieser Anwendungsmethode wird trockenes Pulver gemischt. Wenn Sie eine Lösung vorbereiten, beachten Sie bitte die Zubereitungsmethode der Lösung.

5. Wärmedämmmörtel

Dämmmörtel ist ein neuartiger Innenwanddämmstoff in der Nordregion. Es handelt sich um ein Wandmaterial, das aus Dämmstoff, Mörtel und Bindemittel besteht. Bei diesem Material spielt Zellulose eine Schlüsselrolle bei der Bindung und Erhöhung der Festigkeit. Wählen Sie im Allgemeinen Methylcellulose mit hoher Viskosität (ca. 10000 Eps), die Dosierung liegt im Allgemeinen zwischen 2‰-3‰) und die Verwendungsmethode ist das Mischen von Trockenpulver.

6. Schnittstellenagent

Der Fliesenkleber sollte über 60.000 cps liegen und als Verdickungsmittel im Schnittstellenmittel verwendet werden, was die Zugfestigkeit und die Pfeilfestigkeit verbessern kann.