Què és l'adhesiu de rajoles?

L'adhesiu de rajoles (també conegut com a unió de rajoles, adhesiu de rajoles ceràmiques, lletada de rajoles, argila viscosa, argila beneficiosa, etc.), consisteix en materials cimentosos hidràulics (ciment), àrids minerals (sorra de quars), additius orgànics (pols de cautxú, etc.). ), que s'han de barrejar amb aigua o altres líquids en una proporció determinada quan s'utilitzen. S'utilitza principalment per enganxar materials decoratius com ara rajoles ceràmiques, rajoles de cara i rajoles, i s'utilitza àmpliament en llocs de decoració decorativa, com ara parets interiors i exteriors, terres, banys i cuines. Les seves característiques principals són l'alta força d'unió, resistència a l'aigua, resistència a la congelació-descongelació, bona resistència a l'envelliment i construcció còmoda. És un material d'unió molt ideal. Substitueix la tradicional sorra groga de ciment, i la seva força adhesiva és diverses vegades la del morter de ciment. Pot enganxar eficaçment grans rajoles i pedres, evitant el risc de caiguda de maons; la seva bona flexibilitat evita el buit en la producció.

Classificació

L'adhesiu de rajoles és un nou material per a la decoració moderna, que substitueix la sorra groga de ciment tradicional. La força adhesiva de la cola és diverses vegades la del morter de ciment, que pot enganxar eficaçment grans rajoles i pedres, evitant el risc de caiguda de maons. Bona flexibilitat per evitar buits en la producció. L'adhesiu de rajoles habitual és un adhesiu de rajoles a base de ciment modificat amb polímer, que es pot dividir en tipus normal, tipus fort i tipus súper (rajoles de mida més gran o marbre) i altres varietats.

Adhesiu de rajoles normal

És adequat per enganxar diversos maons de terra o petits maons de paret a la superfície del morter normal;

Adhesiu fort per a rajoles

Té una forta força d'unió i un rendiment anti-enfonsament, i és adequat per enganxar rajoles i superfícies sense morter, com ara panells de fusta o superfícies decoratives antigues que requereixen una gran força d'unió;

adhesiu de rajoles súper fort

Força d'unió forta, més flexibilitat, pot resistir l'estrès provocat per l'expansió tèrmica i la contracció de la capa adhesiva, apta per enganxar rajoles sobre plaques de guix, panells de fibra, fusta contraxapada o acabats antics (rajoles, mosaics, terratzo), etc. i més grans. lloses de pedra de diferents mides. A més del gris, els adhesius de rajoles també estan disponibles amb un aspecte blanc per a marbres pàl·lids o translúcids, rajoles ceràmiques i altres pedres naturals.

Ingredients

1) Ciment: inclòs ciment pòrtland, ciment aluminat, ciment sulfoaluminat, ciment ferro-aluminat, etc. El ciment és un material gelificant inorgànic que desenvolupa força després de la hidratació.

2) Àrid: incloent sorra natural, sorra artificial, cendres volants, pols d'escòria, etc. L'àrid té el paper de farciment i l'àrid classificat d'alta qualitat pot reduir l'esquerdament del morter.

3) Pols de làtex redispersable: incloent acetat de vinil, EVA, VeoVa, terpolímer d'àcid estirè-acrílic, etc. La pols de cautxú pot millorar els requisits d'adhesió, flexibilitat i durabilitat dels adhesius de rajoles durant l'ús.

4) Èter de cel·lulosa: incloent CMC, HEC, HPMC, HEMC, EC, etc. L'èter de cel·lulosa té el paper d'unió i espessiment, i pot ajustar les propietats reològiques del morter fresc.

5) Lignocel·lulosa: està feta de fusta natural, fibra alimentària, fibra vegetal, etc. mitjançant tractament químic, extracció, processament i mòlta. Té propietats com la resistència a les esquerdes i la millora de la treballabilitat.

Altres també inclouen diferents additius com ara agent reductor d'aigua, agent tixotròpic, agent de resistència primerenca, agent d'expansió i agent impermeabilitzant.

Recepta de referència 1

1、Fórmula adhesiva de rajoles ordinària

2、 Fórmula adhesiva de rajoles d'alta adhesió

Fórmula de referència 2

Observació:

1. Es recomana utilitzar ciment de silici ordinari 42.5R d'alta qualitat (si heu de lluitar contra el cost, podeu triar un autèntic ciment 325# d'alta qualitat).

2. Es recomana utilitzar sorra de quars (per les seves menys impureses i la seva gran resistència; si es vol reduir costos, es pot triar sorra rentada neta).

3. Si el producte s'utilitza per enganxar pedra, grans rajoles vitrificades, etc., es recomana encaridament afegir 1,5 ~ 2 kg d'èter de midó per evitar el lliscament! Al mateix temps, el millor és utilitzar ciment de grau 425 d'alta qualitat i augmentar la quantitat de ciment afegit per millorar la força de cohesió del producte.

Característiques

Alta cohesió, sense necessitat de remullar maons i parets humides durant la construcció, bona flexibilitat, impermeable, impermeabilitat, resistència a les esquerdes, bona resistència a l'envelliment, resistència a altes temperatures, resistència a la congelació-descongelació, no tòxic i respectuós amb el medi ambient i fàcil de construir.

àmbit d'aplicació

És adequat per a la pasta de rajoles de ceràmica interior i exterior i mosaics ceràmics, i també és adequat per a la capa impermeable de parets internes i externes, piscines, cuines i banys, soterranis, etc. de diversos edificis. S'utilitza per enganxar rajoles ceràmiques a la capa protectora del sistema d'aïllament tèrmic extern. Cal esperar que el material de la capa protectora es guardi a una certa força. La superfície de la base ha de ser seca, ferma, plana, lliure d'oli, pols i agents d'alliberament.

Mètode de construcció

tractament superficial

Totes les superfícies han de ser sòlides, seques, netes, lliures de sacsejades, oli, cera i altres matèries soltes;

Les superfícies pintades s'hauran d'engruixir per deixar al descobert almenys el 75% de la superfície original;

Un cop completada la nova superfície de formigó, s'ha de curar durant sis setmanes abans de col·locar els maons, i la superfície recentment arrebossada s'ha de curar almenys set dies abans de posar els maons;

Les superfícies velles de formigó i arrebossades es poden netejar amb detergent i esbandir amb aigua. La superfície es pot enrajolar després d'assecar-se;

Si el substrat és solt, és molt absorbent d'aigua o la pols flotant i la brutícia a la superfície són difícils de netejar, primer podeu aplicar la imprimació Lebangshi per ajudar les rajoles a unir-se.

Remeneu per barrejar

Poseu la pols a l'aigua neta i remeneu-la en una pasta, feu atenció a afegir primer l'aigua i després la pols. Es poden utilitzar mescladors manuals o elèctriques per remenar;

La proporció de barreja és de 25 kg de pols i uns 6 ~ 6,5 kg d'aigua; si cal, es pot substituir per l'additiu de rajoles Leibang Shi de la nostra empresa Aigua clara, la proporció és d'uns 25 kg de pols més 6,5-7,5 kg d'additius;

La remoció ha de ser suficient, sempre que no hi hagi massa crua. Un cop acabada la agitació, s'ha de deixar quiet durant uns deu minuts i després remenar una estona abans d'utilitzar-la;

La cola s'ha d'utilitzar en unes 2 hores segons les condicions meteorològiques (s'ha d'eliminar l'escorça de la superfície de la cola i no utilitzar-la). No afegiu aigua a la cola seca abans del seu ús.

tecnologia de la construcció

Apliqueu la cola a la superfície de treball amb un rascador dentat per distribuir-lo uniformement i formar una tira de dents (ajusteu l'angle entre el rascador i la superfície de treball per controlar el gruix de la cola). Apliqueu aproximadament 1 metre quadrat cada vegada (segons la temperatura meteorològica, el rang de temperatura de construcció requerit és de 5 ~ 40 ° C), i després pasteu i premeu les rajoles a les rajoles en un termini de 5 ~ 15 minuts (l'ajust triga 20 ~ 25 minuts) Si es selecciona la mida del rascador dentat, s'ha de tenir en compte la planitud de la superfície de treball i el grau de convexitat a la part posterior de la rajola; si la ranura de la part posterior de la rajola és profunda o la pedra o la rajola és més gran i pesada, s'ha d'aplicar cola a ambdós costats, és a dir, apliqueu la cola a la superfície de treball i a la part posterior de la rajola al mateix temps; prestar atenció a retenir les juntes de dilatació; un cop finalitzada la col·locació de maons, el següent pas del procés d'ompliment conjunt només es pot realitzar després que la cola estigui completament seca (unes 24 hores); abans que estigui sec, utilitzeu Netegeu la superfície de la rajola (i les eines) amb un drap humit o una esponja. Si es cura durant més de 24 hores, les taques de la superfície de les rajoles es poden netejar amb netejadors de rajoles i pedres (no utilitzar netejadors àcids).

Precaucions

1. La verticalitat i la planitud del substrat s'ha de confirmar abans de l'aplicació.

2. No barregeu la cola seca amb aigua abans de tornar-la a utilitzar.

3. Atenció a mantenir les juntes de dilatació.

4. 24 hores després d'haver acabat la pavimentació, podeu entrar o omplir les juntes.

5. El producte és adequat per al seu ús en un ambient de 5 °C ~ 40 °C.

altres

1. L'àrea de cobertura varia segons les condicions específiques del projecte.

2. Embalatge del producte: 20 kg/bossa.

3. Emmagatzematge del producte: Emmagatzemar en un lloc fresc i sec.

4. Vida útil: els productes sense obrir es poden emmagatzemar durant un any.

Producció d'adhesiu de rajoles:

El procés de producció d'adhesius de rajoles es pot resumir simplement en cinc parts: càlcul de la proporció d'ingredients, pesatge, alimentació, mescla i embalatge.

Selecció d'equips per a l'adhesiu de rajoles:

L'adhesiu de rajoles conté sorra de quars o sorra de riu, que requereix un equip elevat. Si el sistema de descàrrega d'un mesclador general és propens a embussos de material, obstruccions i fuites de pols, és recomanable utilitzar un mesclador especial d'adhesiu de rajoles.