L'ús i la funció de la pols de làtex redispersable

El primer pas per produir una pols de polímer redispersable és produir una dispersió de polímer, també coneguda com a emulsió o làtex. En aquest procés, els monòmers emulsionats amb aigua (estabilitzats per emulsionants o col·loides protectors macromoleculars) reaccionen amb iniciadors per iniciar la polimerització en emulsió. Mitjançant aquesta reacció, els monòmers s'uneixen per formar molècules de cadena llarga (macromolècules), és a dir, polímers. Durant aquesta reacció, les gotes d'emulsió de monòmers es transformen en partícules "sòlids" de polímer. En aquestes emulsions de polímers, els estabilitzadors de les superfícies de les partícules han d'evitar que el làtex es fusioni i, per tant, es desestabilitzi. A continuació, la barreja es formula per a l'assecat per aerosol afegint diferents additius, i l'addició de col·loides protectors i agents antiaglomerants permet que el polímer formi una pols que flueix lliurement que es pot redispersar en aigua després de l'assecat per aerosol.

La pols de làtex redispersable es distribueix en el morter de pols seca ben barrejat. Després de barrejar el morter amb aigua, la pols de polímer es redispersa a la pasta acabada de barrejar i es torna a emulsionar; a causa de la hidratació del ciment, l'evaporació superficial i/o l'absorció de la capa base, els porus interns estan lliures El consum continu d'aigua fa que les partícules de làtex s'assequin per formar una pel·lícula contínua insoluble en aigua a l'aigua. Aquesta pel·lícula contínua es forma per la fusió de partícules disperses individuals en l'emulsió en un cos homogeni. Per permetre que la pols de làtex redispersable formi una pel·lícula al morter endurit, s'ha d'assegurar que la temperatura mínima de formació de pel·lícula sigui inferior a la temperatura de curat del morter modificat.

La forma de partícules de la pols de polímer redispersable i les seves propietats pel·lícules després de la redispersió permeten tenir els efectes següents sobre el rendiment del morter en estat fresc i endurit:

1. Funció en morter fresc

◆ L'"efecte lubricant" de les partícules fa que la mescla de morter tingui una bona fluïdesa, per tal d'obtenir un millor rendiment constructiu.

◆ L'efecte d'entrada d'aire fa que el morter sigui comprimible, facilitant l'extracció de llana.

◆ L'addició de diferents tipus de pols de làtex redispersable permet obtenir un morter modificat amb millor plasticitat o més viscós.

2. Funció en morter endurit

◆ La pel·lícula de làtex pot salvar les esquerdes de contracció a la interfície base-morter i curar les esquerdes de contracció.

◆ Millorar la segellabilitat del morter.

◆ Millorar la força cohesiva del morter: la presència de regions de polímers altament flexibles i altament elàstiques millora la flexibilitat i elasticitat del morter,

Proporciona un comportament cohesionat i dinàmic per als esquelets rígids. Quan s'aplica força, a causa de la millora de la flexibilitat i elasticitat

Les microesquerdes es retarden fins que s'assoleixen tensions més altes.

◆ Els dominis de polímers entrellaçats també dificulten la coalescència de microesquerdes en esquerdes penetrants. Per tant, la pols de polímer redispersable millora la tensió de fallada i la tensió de fallada del material.

Cal afegir pols de làtex redispersable al morter de ciment sec, perquè la pols de làtex redispersable té principalment els sis avantatges següents, i la següent és una introducció per a vostè.

1. Millorar la força d'unió i la cohesió

La pols de làtex redispersable té un paper important en la millora de la força d'unió i la cohesió dels materials. A causa de la penetració de partícules de polímer als porus i capil·lars de la matriu de ciment, es forma una bona cohesió després de la hidratació amb ciment. La resina polimèrica en si té excel·lents propietats. És més eficaç per millorar l'adhesió dels productes de morter de ciment als substrats, especialment la mala adherència d'aglutinants inorgànics com el ciment a substrats orgànics com la fusta, la fibra, el PVC i l'EPS.

2. Millorar l'estabilitat de congelació-descongelació i prevenir eficaçment l'esquerda dels materials

Pols de làtex redispersable, la plasticitat de la seva resina termoplàstica pot superar els danys causats per l'expansió tèrmica i la contracció del material de morter de ciment causada per la diferència de temperatura. Superant les característiques d'una gran contracció en sec i un fàcil trencament del morter de ciment simple, pot flexibilitzar el material, millorant així l'estabilitat a llarg termini del material.

3. Millorar la resistència a la flexió i la tracció

En l'esquelet rígid format després de la hidratació del morter de ciment, la membrana del polímer és elàstica i resistent, i actua com una unió mòbil entre les partícules de morter de ciment, que pot suportar càrregues de deformació elevades i reduir l'estrès. Augment de la resistència a la tracció i a la flexió.

4. Millorar la resistència a l'impacte

La pols de làtex redispersable és una resina termoplàstica. La pel·lícula suau recoberta a la superfície de les partícules de morter pot absorbir l'impacte de la força externa i relaxar-se sense trencar-se, millorant així la resistència a l'impacte del morter.

5. Millorar la hidrofobicitat i reduir l'absorció d'aigua

L'addició de pols de polímer redispersable de cacau pot millorar la microestructura del morter de ciment. El seu polímer forma una xarxa irreversible durant el procés d'hidratació del ciment, tanca el capil·lar en el gel de ciment, bloqueja la penetració de l'aigua i millora la impermeabilitat.

6. Millorar la resistència al desgast i la durabilitat

L'addició de pols de làtex redispersable pot augmentar la compacitat entre les partícules de morter de ciment i la pel·lícula de polímer. La millora de la força de cohesió millora corresponentment la capacitat del morter de suportar l'esforç de cisalla, redueix la taxa de desgast, millora la resistència al desgast i allarga la vida útil del morter.