L'afinitat de la pols de làtex per l'aigua quan es redispersa, les diferents viscositats de la pols de làtex després de la dispersió, la influència en el contingut d'aire del morter i la distribució de les bombolles d'aire, la interacció entre la pols de cautxú i altres additius, etc., fan diferents. les pols de làtex han augmentat la fluïdesa. , Augmenta la tixotropia, augmenta la viscositat, etc.
Millorar la treballabilitat
En general, es creu que la pols de làtex redispersable millora la treballabilitat del morter fresc: la pols de làtex, especialment el col·loide protector, té afinitat per l'aigua i augmenta la viscositat del purí i millora la cohesió del morter de construcció. Després que es formi el morter acabat de barrejar que conté dispersió de pols de làtex, amb l'absorció d'aigua per la superfície de la base, el consum de reacció d'hidratació i la volatilització a l'aire, l'aigua disminuirà gradualment, les partícules s'acostaran gradualment, la interfície s'aproparà. a poc a poc es van desdibuixant, i a poc a poc es fusionaran entre si i finalment s'agregaran. formació de pel·lícula. El procés de formació de la pel·lícula de polímer es divideix en tres etapes. En la primera etapa, les partícules de polímer es mouen lliurement en forma de moviment brownià en l'emulsió inicial. A mesura que l'aigua s'evapora, el moviment de les partícules és naturalment cada cop més restringit i la tensió interfacial entre l'aigua i l'aire les obliga a alinear-se gradualment. En la segona etapa, quan les partícules comencen a contactar entre si, l'aigua de la xarxa s'evapora a través del capil·lar, i l'alta tensió capil·lar aplicada a la superfície de les partícules fa que la deformació de les esferes de làtex les fusionin, i el l'aigua restant omple els porus i la pel·lícula es forma aproximadament. La tercera etapa final permet la difusió (de vegades anomenada autoadhesió) de les molècules del polímer per formar una veritable pel·lícula contínua. Durant la formació de la pel·lícula, les partícules de làtex mòbils aïllades es consoliden en una nova fase de pel·lícula amb un alt esforç de tracció. Òbviament, per permetre que la pols de làtex redispersable formi una pel·lícula al morter endurit, cal assegurar-se que la temperatura mínima de formació de pel·lícula (MFT) sigui inferior a la temperatura de curat del morter.
Augmentar l'estrès del material
Amb la formació final de la pel·lícula de polímer, es forma un sistema format per estructures aglutinants inorgàniques i orgàniques, és a dir, un esquelet fràgil i dur compost de materials hidràulics, i una pel·lícula formada per pols de làtex redispersable als buits i superfícies sòlides. morter curat. xarxa flexible. Es millora la resistència a la tracció i la cohesió de la pel·lícula de resina de polímer formada per la pols de làtex. A causa de la flexibilitat del polímer, la capacitat de deformació és molt superior a la de l'estructura rígida de pedra de ciment, es millora el rendiment de deformació del morter i l'efecte de dispersió de l'estrès es millora molt, millorant així la resistència a les esquerdes del morter. . Amb l'augment del contingut de pols de làtex redispersable, tot el sistema es desenvolupa cap al plàstic. En el cas d'un alt contingut en pols de làtex, la fase de polímer del morter curat supera gradualment la fase del producte d'hidratació inorgànica i el morter experimentarà un canvi qualitatiu i es convertirà en un elastòmer, mentre que el producte d'hidratació del ciment es converteix en un "farciment". “. Es millora la resistència a la tracció, l'elasticitat, la flexibilitat i la segellabilitat del morter modificat per pols de làtex redispersable. La barreja de pols de làtex redispersable permet que la pel·lícula de polímer (pel·lícula de làtex) formi i formi part de la paret del porus, segellant així l'estructura d'alta porositat del morter. La membrana de làtex té un mecanisme d'autoestirament que exerceix tensió on s'ancora al morter. A través d'aquestes forces internes, el morter es manté com un tot, augmentant així la força de cohesió del morter. La presència de polímers altament flexibles i altament elàstics millora la flexibilitat i elasticitat del morter. El mecanisme per a l'augment de la tensió de fluència i la resistència a la fallada és el següent: quan s'aplica una força, les microesquerdes es retarden fins que s'assoleixen tensions més altes a causa de la millora de la flexibilitat i elasticitat. A més, els dominis de polímers entrellaçats també dificulten la coalescència de microesquerdes en esquerdes penetrants. Per tant, la pols de polímer redispersable millora la tensió de fallada i la tensió de fallada del material.
Hora de publicació: Mar-09-2023