Parlant del paper de la pols de làtex redispersable en diversos morters

La pols de làtex redispersable es pot redispersar ràpidament en una emulsió després de posar-se en contacte amb l'aigua i té les mateixes propietats que l'emulsió inicial, és a dir, es pot formar una pel·lícula després que l'aigua s'evapori. Aquesta pel·lícula té una alta flexibilitat, alta resistència a la intempèrie i resistència a diversos Alta adhesió als substrats. A més, la pols de làtex hidròfoba pot fer que el morter sigui molt impermeable.

La pols de làtex redispersable s'utilitza principalment en:

Pols de massilla de paret interna i externa, adhesiu de rajoles, agent d'apuntador de rajoles, agent d'interfície de pols seca, morter d'aïllament tèrmic extern per a parets exteriors, morter autonivelant, morter de reparació, morter decoratiu, morter impermeable aïllament tèrmic extern de morter barrejat en sec. En el morter, es tracta de millorar la fragilitat, el mòdul elàstic elevat i altres debilitats del morter de ciment tradicional, i dotar el morter de ciment amb una millor flexibilitat i força d'unió a la tracció, per resistir i retardar la generació d'esquerdes del morter de ciment. Com que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, que reforça la unió entre els agregats i bloqueja alguns porus del morter, de manera que el morter modificat després de l'enduriment és millor que el morter de ciment. Hi ha una gran millora.

El paper de la pols de làtex redispersable al morter és principalment en els aspectes següents:

1. Millorar la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter.

2. L'addició de pols de làtex augmenta l'allargament del morter, millorant així la resistència a l'impacte del morter, i també dota el morter d'un bon efecte de dispersió de l'estrès.

3. Millorar el rendiment d'unió del morter. El mecanisme d'enllaç es basa en l'adsorció i difusió de macromolècules a la superfície enganxosa. Al mateix temps, la pols de làtex té una certa permeabilitat i s'infiltra completament a la superfície del material base amb èter de cel·lulosa, de manera que les propietats superficials de la base i el nou guix són properes, millorant així l'adsorció augmenta considerablement el seu rendiment.

4. Reduir el mòdul elàstic del morter, millorar la capacitat de deformació i reduir el fenomen d'esquerdes.

5. Millorar la resistència al desgast del morter. La millora de la resistència al desgast es deu principalment a l'existència d'una certa quantitat de cola a la superfície del morter. La pols de cola actua com a unió, i l'estructura del oment formada per la pols de cola pot passar pels forats i esquerdes del morter de ciment. Millora la unió entre el material base i els productes d'hidratació de ciment, augmentant així la resistència al desgast.

6. Donar al morter una excel·lent resistència als àlcalis.

7. Millorar la cohesió de la massilla, excel·lent resistència, resistència als àlcalis, resistència al desgast i millorar la resistència a la flexió.

8. Millorar la impermeabilitat i la permeabilitat de la massilla.

9. Millorar la retenció d'aigua de la massilla, augmentar el temps obert i millorar la treballabilitat.

10. Millorar la resistència a l'impacte de la massilla i millorar la durabilitat de la massilla.

La pols de làtex redispersable està feta d'emulsió de polímer mitjançant assecat per aerosol. Després de barrejar-lo amb aigua al morter, s'emulsiona i es dispersa en aigua per tornar a formar una emulsió de polímer estable. Després d'emulsionar i dispersar la pols de làtex redispersable en aigua, l'aigua s'evapora. La pel·lícula de polímer es forma al morter per millorar les propietats del morter. Les diferents pols de làtex redispersables tenen diferents efectes sobre el morter en pols seca.

Propietats del producte de pols de làtex redispersible

──Millora la resistència a la flexió i la resistència a la flexió del morter

La pel·lícula de polímer formada per pols de polímer redispersable té una bona flexibilitat. Les pel·lícules es formen als buits i superfícies de les partícules de morter de ciment per formar connexions flexibles. El morter de ciment pesat i trencadís es torna elàstic. El morter afegit amb pols de làtex redispersable és diverses vegades més gran en resistència a la tracció i a la flexió que el morter normal.

── Millorar la força d'unió i la cohesió del morter

Després que la pols de làtex redispersable com a aglutinant orgànic s'hagi format en una pel·lícula, pot formar una gran resistència a la tracció i força d'unió en diferents substrats. Té un paper important en l'adhesió del morter a materials orgànics (EPS, tauler d'escuma extruïda) i substrats de superfície llisa. La pols de làtex de polímer formador de pel·lícula es distribueix per tot el sistema de morter com a material de reforç per augmentar la cohesió del morter.

──Millora la resistència a l'impacte, la durabilitat i la resistència al desgast del morter

Les partícules de pols de làtex omplen la cavitat del morter, augmenta la densitat del morter i millora la resistència al desgast. Sota l'acció de la força externa, produirà relaxació sense ser destruïda. La pel·lícula de polímer pot estar permanentment present al sistema de morter.

──Millora la resistència a la intempèrie i la resistència a la congelació-descongelació del morter i evita que el morter s'esquerdi

La pols de làtex redispersable és una resina termoplàstica amb una bona flexibilitat, que pot fer que el morter faci front al canvi de l'entorn fred i calent extern, i evitar que el morter s'esquerdi a causa del canvi de diferència de temperatura.

── Millorar la hidrofobicitat del morter i reduir l'absorció d'aigua

La pols de làtex redispersable forma una pel·lícula a la cavitat i la superfície del morter, i la pel·lícula de polímer no es tornarà a dispersar després d'estar exposada a l'aigua, la qual cosa evita la intrusió d'aigua i millora la impermeabilitat. Pols de làtex redispersable especial amb efecte hidrofòbic, millor efecte hidrofòbic.

── Millorar la treballabilitat de la construcció de morter i

Hi ha un efecte lubricant entre les partícules de pols de làtex de polímer, de manera que els components del morter poden fluir de manera independent. Al mateix temps, la pols de làtex té un efecte inductiu sobre l'aire, donant compressibilitat al morter i millorant la treballabilitat constructiva del morter.

Aplicació del producte de pols de làtex redispersable

1. Sistema d'aïllament de paret exterior:

Morter adhesiu: assegureu-vos que el morter unirà fermament la paret al tauler EPS. Millorar la força d'unió.

Morter d'arrebossat: garanteix la resistència mecànica, la resistència a les esquerdes, la durabilitat i la resistència a l'impacte del sistema d'aïllament tèrmic.

2. Adhesiu de rajoles i agent de calafates:

Adhesiu de rajoles: Proporciona una unió d'alta resistència al morter, donant al morter la flexibilitat suficient per acomodar els diferents coeficients d'expansió tèrmica del substrat i les rajoles.

Segellador: Fer que el morter tingui una excel·lent impermeabilitat i evitar la intrusió d'aigua. Al mateix temps, té una bona adherència, baixa contracció i flexibilitat a la vora de la rajola.

3. Renovació de rajoles i massilla de guix de fusta:

Milloreu la força d'adhesió i unió de la massilla en substrats especials (com ara superfícies de rajoles, mosaics, fusta contraxapada i altres superfícies llises) i assegureu-vos que la massilla tingui una bona flexibilitat per tensar el coeficient d'expansió del substrat.

4. Massilla per a parets interiors i exteriors:

Milloreu la força d'unió de la massilla i assegureu-vos que la massilla tingui un cert grau de flexibilitat per amortir les diferents tensions d'expansió i contracció produïdes per diferents capes base. Assegureu-vos que la massilla tingui una bona resistència a l'envelliment, impermeabilitat i resistència a la humitat.

5. Morter de terra autonivellant:

Assegureu-vos la coincidència del mòdul elàstic, la resistència a la flexió i la resistència a les esquerdes del morter. Millorar la resistència al desgast, la força d'unió i la cohesió del morter.

6. Morter d'interfície:

Millorar la resistència superficial del substrat i assegurar l'adhesió del morter.

7. Morter impermeable a base de ciment:

Assegureu-vos el rendiment impermeable del revestiment de morter i, al mateix temps, tingueu una bona adherència a la superfície de la base i milloreu la resistència a la compressió i a la flexió del morter.

Vuit, morter de reparació:

Assegureu-vos que el coeficient d'expansió del morter coincideixi amb el material base i reduïu el mòdul elàstic del morter. Assegureu-vos que el morter tingui prou repel·lència a l'aigua, permeabilitat a l'aire i força de cohesió.

9. Morter d'arrebossat de maçoneria:

Millora la retenció d'aigua.

Reduir la pèrdua d'aigua a substrats porosos.

Millorar la facilitat d'operació de la construcció i millorar l'eficiència del treball.