La pols de polímer redispersable RDP es pot redispersar ràpidament en una emulsió després de posar-se en contacte amb l'aigua, i té les mateixes propietats que l'emulsió inicial, és a dir, es pot formar una pel·lícula després que l'aigua s'evapori. Aquesta pel·lícula té una alta flexibilitat, alta resistència a la intempèrie i resistència a diversos Alta adhesió a diversos substrats. A més, la pols de làtex amb hidrofobicitat pot fer que el morter tingui una bona resistència a l'aigua.
La pols de polímer redispersable s'utilitza principalment en:
Masilla en pols de paret interior i exterior, adhesiu de rajoles, lletada de rajoles, agent d'interfície en pols seca, morter d'aïllament tèrmic de paret exterior, morter autonivellant, morter de reparació, morter decoratiu, morter impermeable i morter d'aïllament tèrmic extern. En el morter, es tracta de millorar la debilitat del morter de ciment tradicional, com ara la fragilitat i el mòdul elàstic elevat, i donar al morter de ciment una millor flexibilitat i resistència a la tracció per resistir i retardar la generació d'esquerdes del morter de ciment. Com que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, que reforça l'enllaç entre els agregats i bloqueja alguns dels porus del morter. Per tant, el morter modificat després de l'enduriment té un millor rendiment que el morter de ciment. Gran millora.
El paper de la pols de polímer redispersable al morter és principalment en els aspectes següents:
1 Millorar la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter.
2 L'addició de pols de làtex augmenta l'allargament del morter, millorant així la resistència a l'impacte del morter i, alhora, donant al morter un bon efecte de dispersió de l'estrès.
3 Millorar les propietats d'unió del morter. El mecanisme d'enllaç es basa en l'adsorció i difusió de macromolècules a la superfície enganxosa. Al mateix temps, la pols de cautxú té una certa permeabilitat i s'infiltra completament a la superfície del material base juntament amb l'èter de cel·lulosa, de manera que les propietats superficials de la capa base i el nou guix són properes, millorant així el rendiment del material base. . Adsorció, el seu rendiment augmenta molt.
4 Redueix el mòdul elàstic del morter, millora la capacitat de deformació i redueix el fenomen d'esquerdes.
5 Millorar la resistència a l'abrasió del morter. La millora de la resistència al desgast es deu principalment a l'existència d'un cert nombre de crestes de goma a la superfície del morter, la pols de cautxú té un paper d'unió i l'estructura de malla formada per la pols de cautxú pot passar pels forats i esquerdes. el morter de ciment. Millora l'adhesió de l'aglutinant al producte d'hidratació del ciment, augmentant així la resistència al desgast.
6 Doneu al morter una excel·lent resistència als àlcalis.
7 Milloreu la cohesió de la massilla, excel·lent resistència, resistència als àlcalis, resistència a l'abrasió i millora la resistència a la flexió.
8. Millorar la impermeabilitat i la permeabilitat de la massilla.
9 Millorar la retenció d'aigua de la massilla, augmentar el temps obert i millorar la treballabilitat.
10 Millorar la resistència a l'impacte de la massilla i millorar la durabilitat de la massilla.
La pols de làtex redispersable està feta d'emulsió de polímer mitjançant assecat per aerosol. Després de barrejar-lo amb aigua al morter, s'emulsiona i es dispersa en aigua per formar una emulsió de polímer estable. Després d'emulsionar i dispersar la pols de làtex redispersable en aigua, l'aigua s'evapora. La pel·lícula de polímer es forma al morter per millorar les propietats del morter. Diferents pols de polímer redispersables tenen diferents efectes sobre el morter en pols seca.
Propietats del producte de pols de polímer dispersible
──Millora la resistència a la flexió i la resistència a la flexió del morter
La pel·lícula de polímer formada per pols de polímer dispersible Zhaojia té una bona flexibilitat. Es forma una pel·lícula als buits i superfícies de les partícules de morter de ciment per formar una connexió flexible. El morter de ciment pesat i trencadís es torna elàstic. El morter afegit amb pols de polímer dispersible és diverses vegades més gran en resistència a la tracció i a la flexió que el morter normal.
── Millorar la força adhesiva i la cohesió del morter
La pols de polímer redispersable com a aglutinant orgànic pot formar una pel·lícula amb alta resistència a la tracció i força d'unió en diferents substrats. Té un paper important en l'adhesió entre morter i materials orgànics (EPS, tauler d'escuma extruïda) i substrats amb superfícies llises. La pols polimèrica pel·lícula es distribueix per tot el sistema de morter com a material de reforç per augmentar la cohesió del morter.
──Millora la resistència a l'impacte, la durabilitat i la resistència al desgast del morter
Les partícules de pols de cautxú omplen les cavitats del morter, la densitat del morter augmenta i la resistència al desgast es millora. Sota l'acció de la força externa, es relaxarà sense danyar-se. La pel·lícula de polímer pot existir permanentment al sistema de morter.
──Millora la resistència a la intempèrie i la resistència a la congelació-descongelació del morter i evita que el morter s'esquerdi
La pols de làtex redispersable és una resina termoplàstica amb una bona flexibilitat, que pot fer que el morter respongui als canvis en l'entorn extern calent i fred, i prevé eficaçment que el morter s'esquerdi a causa dels canvis en la diferència de temperatura.
── Millorar la repel·lència a l'aigua del morter i reduir la taxa d'absorció d'aigua
La pols de làtex redispersable forma una pel·lícula a la cavitat i la superfície del morter, i la pel·lícula de polímer no es dispersarà dues vegades després de trobar-se amb l'aigua, la qual cosa evita la intrusió d'aigua i millora la impermeabilitat. Pols de polímer dispersible especial amb efecte hidrofòbic, millor efecte hidrofòbic.
── Millorar la treballabilitat de la construcció de morter i
La pols de cautxú de polímer té un efecte lubricant entre les partícules, de manera que els components del morter poden fluir de manera independent. Al mateix temps, la pols de cautxú té un efecte inductiu sobre l'aire, donant compressibilitat al morter i millorant la construcció i treballabilitat del morter.
Aplicació del producte de pols de polímer dispersible
1. Sistema d'aïllament tèrmic de paret exterior:
Morter d'unió: Assegureu-vos que el morter uneix fermament la paret amb el tauler EPS. Millorar la força d'unió.
Morter d'arrebossat: per garantir la resistència mecànica, la resistència a les esquerdes i la durabilitat del sistema d'aïllament tèrmic i la resistència a l'impacte.
2. Adhesiu de rajoles i agent de calafates:
Adhesiu de rajoles: Proporciona una unió d'alta resistència al morter, donant al morter la flexibilitat suficient per colar els diferents coeficients d'expansió tèrmica del substrat i de la rajola.
Farciment: Fer el morter impermeable i evitar la intrusió d'aigua. Al mateix temps, té una bona adherència amb la vora de la rajola, baixa contracció i flexibilitat.
3. Renovació de rajoles i massilla de guix de fusta:
Milloreu la força d'adhesió i unió de la massilla en substrats especials (com ara superfícies de rajoles, mosaics, fusta contraxapada i altres superfícies llises) i assegureu-vos que la massilla tingui una bona flexibilitat per tensar el coeficient d'expansió del substrat.
En quart lloc, la massilla de paret interna i externa:
Milloreu la força d'unió de la massilla i assegureu-vos que la massilla tingui una certa flexibilitat per amortir l'efecte de diferents tensions d'expansió i contracció generades per diferents capes base. Assegureu-vos que la massilla tingui una bona resistència a l'envelliment, impermeabilitat i resistència a la humitat.
5. Morter de terra autonivellant:
Assegurar l'adequació del mòdul elàstic del morter i la resistència a la força de flexió i esquerdes. Millorar la resistència al desgast, la força d'unió i la cohesió del morter.
6. Morter d'interfície:
Millorar la resistència superficial del substrat i assegurar l'adhesió del morter.
Set morter impermeable a base de ciment:
Assegureu-vos el rendiment impermeable del revestiment de morter i, al mateix temps, tingueu una bona adherència amb la superfície de la base, milloreu la resistència a la compressió i a la flexió del morter.
Vuit, morter de reparació:
Assegureu-vos que el coeficient d'expansió del morter i el substrat coincideixen i reduïu el mòdul elàstic del morter. Assegureu-vos que el morter tingui prou repel·lència a l'aigua, transpirabilitat i adherència.
9. Morter d'arrebossat de maçoneria:
Millorar la retenció d'aigua.
Redueix la pèrdua d'aigua a substrats porosos.
Millorar la facilitat d'operació de la construcció i millorar l'eficiència del treball.
Hora de publicació: Oct-27-2022