Nou procés de pols de làtex redispersable

Tècnica de fons

La pols de cautxú redividible és una pols sòlida blanca processada per polvorització i assecat de làtex especial. S'utilitza principalment com a additiu important per a "morter de mil mescles" i altres additius de morter en sec per a materials de construcció d'enginyeria d'aïllament de paret exterior. . La pols de làtex refractari que s'utilitza habitualment és un copolímer d'acetat de vinil, que és una pols blanca que pot lliscar lliurement i es pot dispersar bé en aigua per formar una emulsió estable amb el mateix rendiment que el làtex original. Com a material additiu indispensable en els productes de morter mesclat en sec, la pols de làtex redispersable té un paper important en el morter mesclat en sec de ciment. Pot millorar la força d'unió i la cohesió del material. Millorar la resistència a la flexió elàstica i la resistència a la flexió del material. Millorar la resistència a la congelació-descongelació del material. Millorar la resistència a la intempèrie, la durabilitat i la resistència al desgast del material. Millora la hidrofobicitat del material i redueix l'absorció d'aigua. Millorar la treballabilitat i reduir la contracció del material. Pot prevenir eficaçment el trencament. (I) Millorar la força i la cohesió d'unió

En els productes de morter de ciment sec, és extremadament necessari afegir pols de cautxú redispersible. És molt evident millorar la força d'unió i la cohesió del material. Això es deu a la penetració de les partícules de polímer als porus i capil·lars de la matriu de ciment, i el resultat d'una bona força cohesiva després de la hidratació amb el ciment. A causa de l'excel·lent adherència de la pròpia resina de polímer, pot millorar l'adhesió dels productes de morter de ciment als substrats, especialment la unió d'aglutinants inorgànics com el ciment a substrats orgànics com fusta, fibra, PWC i PS. La millora del rendiment baix té un efecte més evident.

Millora la resistència a la flexió i la tracció

En l'esquelet rígid format després de la hidratació del morter de ciment, la pel·lícula del polímer és elàstica i dura, i actua com una unió mòbil entre les partícules de morter de ciment, que pot suportar càrregues de deformació elevades i reduir l'estrès. Millora la resistència a la tracció i a la flexió

Millorar la resistència a l'impacte

La pols de làtex redispersable és una resina termoplàstica. La pel·lícula suau recoberta a la superfície de les partícules de morter pot absorbir l'impacte de la força externa i relaxar-se sense trencar-se, millorant així la resistència a l'impacte del morter.

Millora la hidrofobicitat i redueix l'absorció d'aigua

L'addició de pols de làtex redispersable pot millorar la microestructura del morter de ciment. El seu polímer forma una xarxa irreversible durant el procés d'hidratació del ciment, tanca el capil·lar en el gel de ciment, bloqueja l'absorció d'aigua, impedeix la penetració d'aigua i millora la impermeabilitat.

Millorar la resistència al desgast i la durabilitat

L'addició de pols de cautxú 휘 redispersable pot augmentar la compacitat entre les partícules de morter de ciment i la pel·lícula de polímer. La millora de la força de cohesió millora en conseqüència la capacitat del morter de suportar l'esforç de cisalla, redueix la taxa de desgast, millora la resistència al desgast i allarga la vida útil del morter.

Millorar l'estabilitat de congelació i descongelació i prevenir eficaçment l'esquerda del material

La pols de làtex redispersable, l'efecte plàstic de la seva resina termoplàstica pot superar els danys causats per l'expansió tèrmica i la contracció del material de morter de ciment causada pel canvi de diferència de temperatura. Superar les deficiències del morter de ciment simple, com ara una gran contracció en sec i un trencament fàcil, pot fer que el material sigui més flexible, millorant així l'estabilitat del material a llarg termini. Tanmateix, hi ha alguns problemes en el procés de producció de la pols de làtex redispersable en l'estat de la tècnica, cosa que fa que les partícules de làtex no siguin prou uniformes i fines, i l'aglomeració és propensa a produir-se durant la producció, el transport i l'emmagatzematge. Afectant així el seu efecte d'ús.

Aquest procés es pot realitzar mitjançant les següents solucions tècniques: un procés de producció de pols de làtex retrodispersable redispersable, els següents materials es formulen segons l'emulsió de polímer de percentatge de pes adjunt 72-85%; col·loide protector 4-9%; agent d'alliberament 11 -15%; additius funcionals 0-5%; produït pel següent procés

a, preparació del col·loide protector: a la tetera de reacció, la pols col·loide protectora de la quantitat de lot no es barreja amb aigua i s'escalfa per ser modulada en cola, i s'afegeix un antiespumante, s'escalfa i es manté calent per formar un col·loide protector viscós transparent. , de manera que la viscositat arriba als 2500as, sòlid El contingut arriba al 19,5-20,5%.

b. Preparació de la dispersió: col·loqueu el col·loide protector preparat a l'olla de preparació, a continuació, afegiu l'emulsió de polímer de la quantitat de lot, barregeu-ho uniformement, a continuació, afegiu antiespumante i afegiu aigua per ajustar la viscositat a 70-200 Mas, i el contingut sòlid arriba al 39% - 42%, escalfament a 50-55°

C, per al seu ús;

C, assecat per polvorització de núvols: obriu la torre d'assecat per aspersió de núvols, quan la temperatura de l'entrada d'alimentació a la part superior de la torre d'assecat de núvols de polvorització s'escalfa fins a 140-150 ºC, la dispersió preparada s'entrega a l'entrada d'alimentació a la superior de la torre d'assecat per polvorització amb una bomba de cargol. Al port d'alimentació, el líquid de dispersió s'atomitza en microgotes amb un diàmetre de gota de 10-100 micres a través del disc d'atomització centrífuga d'alta velocitat del port d'alimentació. Al mateix temps, les microgotes s'escalfen ràpidament amb un flux d'aire a alta temperatura i, al mateix temps, s'afegeix l'agent d'alliberament al flux d'aire d'alta temperatura. , quan les microgotetes s'escalfen per generar viscositat, l'agent d'alliberament s'adhereix a les microgotetes en el temps i, a continuació, l'aigua de les microgotetes s'evapora ràpidament fins a sequedat pel flux d'aire a alta temperatura per formar un gas. mescla sòlida;

d, refrigeració i separació: mantingueu la temperatura de la sortida d'aire de la torre d'assecat per polvorització a 79 °C-81 °C, i la barreja de gas-sòlid s'exporta ràpidament des de la sortida d'aire a la part inferior de la torre d'assecat per polvorització , i després importat a un filtre de bossa gran després de refredar-se. La pols del flux d'aire es separa i la pols separada es classifica i tamisa per obtenir el producte acabat de pols de làtex redispersat. Realitzacions específiques Afegiu una certa quantitat d'aigua neta en proporció a un reactor net, augmenteu la temperatura a uns 50 ° C, activeu el mecanisme d'agitació, afegiu pols col·loide protector segons el 25% de la quantitat d'aigua afegida al reactor i el procés d'afegir ha de ser lent. Afegiu-lo per evitar que la pols s'aglomera a l'aigua. No l'afegiu a la paret lateral del reactor. Un cop completada l'addició, afegiu un antiescuma equivalent a l'1% de la quantitat total. Es recomana utilitzar un antiespumante a base de silicona. Tapeu el forat d'alimentació i escalfeu-lo a uns 95 °C. Aïllat durant 1 hora, el líquid del reactor s'ha de convertir en una cola viscosa transparent, sense partícules blanques, mostreig, prova de viscositat i contingut sòlid, que requereix que la viscositat assoleixi uns 2500as i el contingut sòlid arribi al 19,5~20,5%. Afegiu el col·loide protector preparat a la bullidora de barreja, a continuació, afegiu l'emulsió de polímer en proporció, barregeu el col·loide protector i l'emulsió de manera uniforme i afegiu l'antiescuma adequadament, generalment equivalent a un 0,1% de la quantitat total, i l'antiespumante s'ha d'utilitzar per tu mateix Desinfectant de silicona emulsionada

Agent d'escuma, i afegiu aigua per ajustar la viscositat a 70-200 pas i el contingut sòlid al 39%-42%. Puja la temperatura a 5055C. Prova de mostreig, llest per utilitzar.

L'aigua de les gotes s'assecarà ràpidament pel flux d'aire d'alta temperatura, i després la barreja de gas-sòlid sortirà ràpidament de la torre d'assecat, mantenint la temperatura de la sortida d'aire a la sortida d'aire inferior de l'equip d'assecat. 79 ° C -81 ° Co. La barreja de gas-sòlid es guia des de l'equip d'assecat. Després de sortir, afegiu aire sec deshumidificat a 5 ° C per refredar-se i el flux d'aire que conté pols s'introdueix al filtre de bossa gran i la pols a l'interior. el flux d'aire està separat per dues maneres de separació de cicló i separació de filtració. , La pols separada es classifica i es garbella per obtenir illes de pols de làtex redispersables.

Transporteu 1.000 kg de líquid de dispersió amb un contingut sòlid del 42% a la torre d'assecat a una determinada pressió i afegiu 51 kg d'agent d'alliberament segons el mètode anterior al mateix temps, assequeu-lo per polvorització i separeu el sòlid i el gas i obteniu-lo. una producció de pols de 461 kg amb una finura adequada.