A la composició del morter en pols seca, la metil cel·lulosa és una quantitat d'addició relativament baixa, però té un additiu important que pot millorar significativament el rendiment de barreja i construcció del morter. Per dir-ho simplement, gairebé totes les propietats de mescla humida del morter que es poden veure a ull nu són proporcionades per l'èter de cel·lulosa. És un derivat de la cel·lulosa que s'obté utilitzant cel·lulosa de fusta i cotó, reaccionant amb la sosa càustica, i eterificant-la amb un agent eterificant.
Tipus d'èter de metil cel·lulosa
A. La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) està feta principalment de cotó refinat altament pur com a matèria primera, que està especialment eterificat en condicions alcalines.
B. La hidroxietil metil cel·lulosa (HEMC), un èter de cel·lulosa no iònic, és una pols blanca, inodora i insípida.
C. La hidroxietilcel·lulosa (HEC) és un tensioactiu no iònic, d'aspecte blanc, inodor i insípid i en pols que flueix fàcilment.
Els anteriors són èters de cel·lulosa no iònics i èters de cel·lulosa iònics (com la carboximetil cel·lulosa (CMC)).
Durant l'ús de morter en pols sec, com que la cel·lulosa iònica (CMC) és inestable en presència d'ions de calci, rarament s'utilitza en sistemes de gelificació inorgànica amb ciment i calç apagada com a materials de ciment. En alguns llocs de la Xina, algunes massilles de paret interior processades amb midó modificat com a material de ciment principal i pols de Shuangfei com a farciment utilitzen CMC com a espessidor, però com que aquest producte és propens a la floridura i no és resistent a l'aigua, s'elimina gradualment. pel mercat. Actualment, l'èter de cel·lulosa que s'utilitza principalment a la Xina és HPMC.
L'èter de cel·lulosa s'utilitza principalment com a agent de retenció d'aigua i espessidor en materials a base de ciment.
La seva funció de retenció d'aigua pot evitar que el substrat absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificultar l'evaporació de l'aigua, de manera que el ciment tingui prou aigua quan estigui hidratat. Preneu com a exemple l'operació d'arrebossat. Quan s'aplica un purí de ciment normal a la superfície del substrat, el substrat sec i porós absorbirà ràpidament una gran quantitat d'aigua del purí i la capa de purín de ciment propera al substrat perdrà fàcilment la seva hidratació. Per tant, no només no es pot formar un gel de ciment amb força adhesiva a la superfície del substrat, sinó que també provoca fàcilment deformacions i filtracions d'aigua, de manera que la capa de purín de ciment de la superfície és fàcil de caure. Quan la lletada aplicada és fina, també és fàcil formar esquerdes a tota la lletada. Per tant, en l'última operació d'arrebossat de superfícies, el material base normalment es mullava amb aigua primer, però aquesta operació va requerir molta mà d'obra i temps, i la qualitat de l'operació era difícil de controlar.
En termes generals, la retenció d'aigua dels purins de ciment augmenta amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa. Com més gran sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa afegit, millor serà la retenció d'aigua.
A més de la retenció d'aigua i l'espessiment, l'èter de cel·lulosa també afecta altres propietats del morter de ciment, com ara retardar, arrossegar l'aire i augmentar la força d'unió. L'èter de cel·lulosa retarda el procés de presa i enduriment del ciment, allargant així el temps de treball, de manera que de vegades s'utilitza com a regulador de fixació.
Amb el desenvolupament del morter mesclat en sec, l'èter de cel·lulosa s'ha convertit en una important barreja de morter de ciment. Tanmateix, hi ha moltes varietats i especificacions d'èter de cel·lulosa, i la qualitat entre lots encara fluctua.
També cal parar atenció quan utilitzeu:
1. Les característiques de treball del morter modificat estan estretament relacionades amb el desenvolupament de la viscositat de l'èter de cel·lulosa. Tot i que els productes amb alta viscositat nominal tenen una viscositat final relativament alta, a causa de la dissolució lenta, es necessita molt de temps per obtenir la viscositat final; a més, l'èter de cel·lulosa amb partícules més gruixudes triga més a obtenir la viscositat final, de manera que el producte amb una viscositat més alta no té necessàriament millors característiques de treball.
2. A causa de la limitació del grau de polimerització de les matèries primeres de l'èter de cel·lulosa, també es limita la viscositat màxima de l'èter de cel·lulosa.
3. Cal comprovar la compra, el procés de producció i la inspecció de fàbrica per evitar fluctuacions de qualitat.
Hora de publicació: 29-mar-2023