L'èter de cel·lulosa (CelluloseEther) es fa a partir de la cel·lulosa mitjançant la reacció d'eterificació d'un o diversos agents d'eterificació i la mòlta en sec. Segons les diferents estructures químiques dels substituents de l'èter, els èters de cel·lulosa es poden dividir en èters aniònics, catiònics i no iònics. Els èters iònics de cel·lulosa inclouen principalment la carboximetil cel·lulosa (CMC); Els èters de cel·lulosa no iònics inclouen principalment èter de metil cel·lulosa (MC), èter d'hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC) i èter d'hidroxietilcel·lulosa (HC), etc. Els èters no iònics es divideixen en èters solubles en aigua i èters solubles en oli, i no - Els èters iònics solubles en aigua s'utilitzen principalment en productes de morter. En presència d'ions calci, l'èter iònic de cel·lulosa és inestable, per la qual cosa rarament s'utilitza en productes de morter mesclat en sec que utilitzen ciment, calç apagada, etc. com a materials de ciment. Els èters de cel·lulosa solubles en aigua no iònics s'utilitzen àmpliament a la indústria dels materials de construcció a causa de la seva estabilitat de suspensió i retenció d'aigua.
01. Propietats químiques de l'èter de cel·lulosa
Cada èter de cel·lulosa té l'estructura bàsica de l'estructura cel·lulosa-anhidroglucosa. En el procés de producció d'èter de cel·lulosa, la fibra de cel·lulosa s'escalfa primer en una solució alcalina i després es tracta amb un agent eterificant. El producte de reacció fibrós es purifica i es polveritza per formar una pols uniforme amb una certa finesa.
L'òxid de propilè s'utilitza per obtenir substituents hidroxipropil a més del clorur de metà en la producció de HPMC. Diversos èters de cel·lulosa tenen diferents proporcions de substitució de metil i hidroxipropil, que afecten la compatibilitat orgànica i la temperatura de gelificació tèrmica de les solucions d'èter de cel·lulosa.
En el procés de producció de MC, només s'utilitza clorur de metil com a agent d'eterificació
02. Escenaris d'aplicació de l'èter de cel·lulosa:
L'èter de cel·lulosa és un polímer d'alt molecular semisintètic no iònic, que és soluble en aigua i soluble en dissolvents. Té diferents efectes en diferents indústries. Per exemple, en materials de construcció químics, té els següents efectes compostos:
① Agent de retenció d'aigua ② Espessidor ③Propietat d'anivellament ④Propietat de formació de pel·lícula ⑤ Aglutinant
A la indústria del clorur de polivinil, és un emulsionant i dispersant; a la indústria farmacèutica, és un aglutinant i un material de marc d'alliberament lent i controlat, etc. Com que la cel·lulosa té una varietat d'efectes compostos, la seva aplicació El camp també és el més extens. El següent se centra en l'ús i la funció de l'èter de cel·lulosa en diversos materials de construcció.
(1) En massilla de raspat de paret:
En l'actualitat, a la majoria de ciutats del meu país, la massilla respectuosa amb el medi ambient, resistent a l'aigua i resistent a les fregues ha estat bàsicament valorada per la gent. Es produeix per reacció acetal d'alcohol vinílic i formaldehid. Per tant, aquest material és eliminat gradualment per les persones i els productes de la sèrie d'èter de cel·lulosa s'utilitzen per substituir aquest material. És a dir, per al desenvolupament de materials de construcció respectuosos amb el medi ambient, actualment la cel·lulosa és l'únic material.
A la massilla resistent a l'aigua, es divideix en dos tipus: massilla en pols seca i pasta de massilla. Entre aquests dos tipus de massilla, s'han de seleccionar metil cel·lulosa modificada i hidroxipropil metil. L'especificació de viscositat és generalment entre 30000-60000cps. Les principals funcions de la cel·lulosa a la massilla són la retenció d'aigua, l'enllaç i la lubricació. Com que les fórmules de massilla de diversos fabricants són diferents, algunes són calci gris, calci lleuger, ciment blanc, etc., i algunes són pols de guix, calci gris, calci lleuger, etc., de manera que les especificacions, la viscositat i la penetració de la cel·lulosa a la dues fórmules també són diferents. La quantitat afegida és d'uns 2‰-3‰. En la construcció de massilla de raspat de paret, ja que la superfície base de la paret té un cert grau d'absorció d'aigua (la taxa d'absorció d'aigua de la paret de maó és del 13% i la taxa d'absorció d'aigua del formigó és del 3-5%), juntament amb l'evaporació del món exterior, si la massilla perd aigua massa ràpidament, provocarà esquerdes o eliminació de pols, la qual cosa debilitarà la força de la massilla. Per tant, afegir èter de cel·lulosa solucionarà aquest problema. Però la qualitat del farciment, especialment la qualitat del calci de cendra també és extremadament important.
A causa de l'alta viscositat de la cel·lulosa, també es millora la flotabilitat de la massilla i també s'evita el fenomen de flacciditat durant la construcció, i és més còmode i estalvia mà d'obra després del raspat. Cal afegir més èter de cel·lulosa a la massilla en pols. La seva producció i ús són més convenients. El farciment i els additius es poden barrejar uniformement en pols seca.
(2) Morter de formigó:
En morter de formigó, per aconseguir la màxima resistència, el ciment ha d'estar completament hidratat. Sobretot en la construcció d'estiu, el morter de formigó perd aigua massa ràpidament, i les mesures d'hidratació completa s'utilitzen per mantenir i ruixar aigua. Malbaratament de recursos i funcionament incòmode, la clau és que l'aigua només es troba a la superfície i la hidratació interna encara és incompleta, de manera que la solució a aquest problema és afegir cel·lulosa agent de retenció d'aigua al formigó de morter, generalment escolliu hidroxipropil metil o fibra de metil L'especificació de viscositat està entre 20.000–60.000 cps, i la quantitat d'addició és del 2%–3%. La taxa de retenció d'aigua es pot augmentar a més del 85%. El mètode d'ús en el formigó de morter és barrejar la pols seca uniformement i posar-la a l'aigua.
(3) En arrebossar guix, guix lligat i calafates de guix:
Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de la construcció, la demanda de nous materials de construcció també augmenta. A causa de l'augment de la consciència de la gent sobre la protecció del medi ambient i la millora contínua de l'eficiència de la construcció, els productes de guix de ciment s'han desenvolupat ràpidament. Actualment, els productes de guix més comuns són guix d'arrebossat, guix adherit, guix incrustat i adhesiu de rajoles. El guix de guix és un material de guix d'alta qualitat per a parets i sostres interiors. La superfície de la paret arrebossada amb ella és fina i llisa. Un nou tipus d'adhesiu per a taulers lleugers de construcció és un material enganxós fet de guix com a material base i que afegeix diversos additius. És adequat per a la unió entre diversos materials de paret de construcció inorgànics. No és tòxic, insípid i de fixació ràpida. És un material de suport per a la construcció de taulers i blocs; L'agent de calafates de guix és un farciment de buits entre plaques de guix i un farciment de reparació per a parets i esquerdes.
Aquests productes de guix tenen una sèrie de funcions diferents. A més del paper del guix i els farcits relacionats, la qüestió clau és que els additius d'èter de cel·lulosa afegits tenen un paper destacat. Atès que el guix es divideix en guix anhidre i guix hemihidrat, diferents guix tenen diferents efectes sobre el rendiment del producte, de manera que l'espessiment, la retenció d'aigua i el retard determinen la qualitat dels materials de construcció de guix. El problema comú d'aquests materials és el buit i l'esquerda, i no es pot assolir la resistència inicial. Per resoldre aquest problema, és triar el tipus de cel·lulosa i el mètode d'utilització del compost del retardador. En aquest sentit, generalment es selecciona metil o hidroxipropil metil 30000. -60.000 cps, la quantitat d'addició és de l'1,5%–2%. Entre ells, la cel·lulosa se centra en la retenció d'aigua i en retardar la lubricació. Tanmateix, és impossible confiar en l'èter de cel·lulosa com a retardador, i cal afegir un retardador d'àcid cítric per barrejar i utilitzar sense afectar la força inicial.
La retenció d'aigua es refereix generalment a quanta aigua es perd de manera natural sense absorció d'aigua externa. Si la paret està massa seca, l'absorció d'aigua i l'evaporació natural a la superfície de la base faran que el material perdi aigua massa ràpidament i també es produiran buits i esquerdes. Aquest mètode d'ús es barreja amb pols seca. Si prepareu una solució, consulteu el mètode de preparació de la solució.
(4) Morter d'aïllament tèrmic
El morter d'aïllament és un nou tipus de material d'aïllament de paret interior a la regió del nord. És un material de paret sintetitzat per material aïllant, morter i aglutinant. En aquest material, la cel·lulosa juga un paper clau en la unió i l'augment de la força. En general, escolliu metil cel·lulosa amb alta viscositat (uns 10.000 cps), la dosi generalment és d'entre 2‰-3‰) i el mètode d'ús és la barreja de pols seca.
(5) agent d'interfície
Trieu HPNC 20000cps per a l'agent d'interfície, trieu 60000cps o més per a l'adhesiu de rajoles i centreu-vos en l'espessidor de l'agent d'interfície, que pot millorar la resistència a la tracció i la resistència a la fletxa. S'utilitza com a agent de retenció d'aigua en l'adhesió de rajoles per evitar que les rajoles es deshidratin massa ràpidament i caiguin.
Hora de publicació: 20-abril-2023