(1) La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC) es divideix en tipus ordinari (tipus soluble en calent) i tipus instantani d'aigua freda:
Tipus ordinari, grumolls en aigua freda, però es pot dispersar ràpidament en aigua calenta i desaparèixer en aigua calenta. Quan la temperatura baixa a una determinada temperatura, la viscositat apareixerà lentament fins a formar un col·loide viscós transparent. La raó per trobar grups d'aigua freda és: la pols de cel·lulosa exterior es troba amb aigua freda, immediatament es torna viscosa, s'espesseix en un col·loide transparent i la cel·lulosa a l'interior està envoltada pel col·loide abans d'entrar en contacte amb l'aigua i encara està en pols. forma. , però s'esvaeix lentament. Els productes ordinaris no necessiten utilitzar aigua calenta en aplicacions pràctiques, perquè la massilla en pols o el morter és una pols sòlida. Després de la barreja en sec, la cel·lulosa es separa per altres materials. Quan es trobi amb aigua, immediatament es tornarà viscós i no formarà un grup.
El producte instantani es dispersa ràpidament quan es troba amb aigua freda i desapareix a l'aigua. En aquest moment, el líquid no té viscositat, perquè HPMC només es dispersa en aigua sense dissolució real. A partir d'uns 2 minuts, la viscositat del líquid augmenta gradualment, formant un col·loide viscós transparent.
(2) L'àmbit d'aplicació del tipus normal i del tipus instantani: el tipus instantani s'utilitza principalment en cola líquida, cosmètics i detergents per a la roba. Com que la superfície de la cel·lulosa instantània ha estat tractada amb dialdehid, la retenció d'aigua i l'estabilitat no són tan bones com els productes normals. Per tant, en pols seca com la massilla en pols i el morter, recomanem productes normals.
Com triar la viscositat adequada de la cel·lulosa:
1. En primer lloc, hem d'entendre el paper de l'èter de cel·lulosa: retenció d'aigua i espessiment.
2. La indústria normalment pot dir 100.000 viscositat, 150.000 viscositat i 200.000 viscositat. Què signifiquen aquestes mesures? Quin és l'impacte de les diferents unitats de mesura en el producte?
(1) Per a la retenció d'aigua
El rendiment de retenció d'aigua augmenta amb l'augment de la viscositat, però segons les condicions del mercat, quan la viscositat de la cel·lulosa supera els 100.000, el rendiment de retenció d'aigua augmenta amb la viscositat.
(2) Per espessir
En termes generals, quan el contingut efectiu és normal, com més gran sigui la unitat, millor serà el rendiment d'espessiment. És a dir, una alta viscositat requereix una gran quantitat d'aigua i la taxa de retenció d'aigua no canvia gaire.
3. Moltes empreses utilitzen proporcions diferenciades, és a dir, diferents morters i especificacions d'èter de cel·lulosa són diferents, però per a les fàbriques petites, augmentarà el cost. Moltes fàbriques petites només utilitzen un èter plàstic de fibra per a ús general, és a dir, la dosi és diferent. ! En general, les 100.000 unitats són les més utilitzades.
4. Normalment s'utilitza una viscositat de 200.000 per a l'adherència de morter, i 100.000 també s'utilitza per a l'autoanivellament, 100.000 per a l'autoanivellament i 80.000 per a l'arrebossat. Per descomptat, està determinat principalment per la qualitat de la retenció d'aigua. No recomanem als clients que facin servir una viscositat alta. Per exemple, per a 200.000 unitats, com més gran és la viscositat de l'èter de cel·lulosa, més inestable és i hi ha més productes falsificats. Alguns clients informen que el producte genuí de 20 W és massa enganxós i la construcció no és molt bona.
5. La retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa utilitzada al morter és diferent de la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa a l'experiment. Fins i tot si la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa en si és bona, no vol dir que l'efecte al morter sigui cert. Bé, està determinat principalment pel rendiment dels additius restants a la fórmula, la quantitat d'addició i l'efecte de barreja de l'equip de morter en pols seca. El millor és utilitzar-lo a la paret per veure l'efecte. Aquesta és la veritat!
Hora de publicació: 08-feb-2023