El morter barrejat en sec es fa barrejant físicament pols de làtex redispersable amb altres adhesius inorgànics i diversos àrids, farcits i altres additius. Quan el morter en pols seca s'afegeix a l'aigua i s'agita, sota l'acció del col·loide protector hidròfil i la força de tall mecànica, les partícules de pols de làtex es poden dispersar ràpidament a l'aigua, cosa que és suficient per formar completament la pols de làtex redispersable en un pel·lícula.
La composició de la pols de làtex és diferent, cosa que afectarà la reologia i diverses propietats constructives del morter. L'afinitat de la pols de làtex per l'aigua quan es redispersa, les diferents viscositats de la pols de làtex després de la dispersió, la influència en el contingut d'aire del morter i la distribució de les bombolles d'aire, la interacció entre la pols de làtex i altres additius, etc., fan diferents. les pols de làtex han augmentat la fluïdesa. , Augmenta la tixotropia, augmenta la viscositat, etc.
Després que es formi el morter acabat de barrejar que conté dispersió de pols de làtex, amb l'absorció d'aigua per la superfície de la base, el consum de reacció d'hidratació i la volatilització a l'aire, l'aigua disminuirà gradualment, les partícules s'acostaran gradualment, la interfície s'aproparà. es difumina gradualment i es fusionen gradualment entre si, i finalment s'agrega la formació de pel·lícules. El procés de formació de la pel·lícula de polímer es divideix en tres etapes.
En la primera etapa, les partícules de polímer es mouen lliurement en forma de moviment brownià en l'emulsió inicial. A mesura que l'aigua s'evapora, el moviment de les partícules és naturalment cada cop més restringit i la tensió interfacial entre l'aigua i l'aire les obliga a alinear-se gradualment.
En la segona etapa, quan les partícules entren en contacte entre elles, l'aigua de la xarxa s'evapora a través de tubs capil·lars, i l'alta tensió capil·lar aplicada a la superfície de les partícules fa que la deformació de les esferes de làtex les fusionin, i l'aigua restant omple els porus i la pel·lícula es forma aproximadament.
La tercera etapa final permet la difusió de molècules de polímer en una veritable pel·lícula contínua. Durant la formació de la pel·lícula, les partícules de làtex mòbils aïllades es consoliden en una nova fase de pel·lícula amb un alt esforç de tracció. Òbviament, per permetre que la pols de làtex redispersable formi una pel·lícula al morter endurit, cal assegurar-se que la temperatura mínima de formació de la pel·lícula sigui inferior a la temperatura de curat del morter. .
En general, es creu que la pols de làtex redispersable millora la treballabilitat del morter fresc: la pols de làtex, especialment el col·loide protector, té afinitat per l'aigua i augmenta la viscositat del purí i millora la cohesió del morter de construcció. En el morter, es tracta de millorar la fragilitat, el mòdul elàstic elevat i altres debilitats del morter de ciment tradicional, i dotar el morter de ciment amb una millor flexibilitat i força d'unió a la tracció, per resistir i retardar la generació d'esquerdes del morter de ciment. Com que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, que reforça la unió entre els agregats i bloqueja alguns porus del morter, de manera que el morter modificat després de l'enduriment és millor que el morter de ciment. Hi ha una gran millora.
Hora de publicació: 20-mar-2023