L'èter de cel·lulosa té principalment les tres funcions següents:
1) Pot espessir el morter fresc per evitar la segregació i obtenir un cos de plàstic uniforme;
2) Té un efecte d'entrada d'aire i també pot estabilitzar les bombolles d'aire uniformes i fines introduïdes al morter;
3) Com a agent de retenció d'aigua, ajuda a mantenir l'aigua (aigua lliure) al morter de capa fina, de manera que el ciment pugui tenir més temps per hidratar-se després de la construcció del morter.
En el morter mesclat en sec, l'èter de metil cel·lulosa té el paper de retenció d'aigua, espessiment i millora del rendiment de la construcció. Un bon rendiment de retenció d'aigua garanteix que el morter no provoqui poliment, pols i reducció de la resistència a causa de l'escassetat d'aigua i la hidratació incompleta del ciment; l'efecte espessidor millora considerablement la resistència estructural del morter humit, i la bona capacitat anti-caiguda de l'adhesiu de rajoles n'és un exemple; L'addició d'èter de cel·lulosa base pot millorar significativament la viscositat humida del morter humit i té una bona viscositat a diversos substrats, millorant així el rendiment de la paret del morter humit i reduint els residus.
Quan s'utilitza èter de cel·lulosa, cal tenir en compte que si la dosi és massa alta o la viscositat és massa alta, la demanda d'aigua augmentarà i la construcció se sentirà laboriosa (paleta enganxosa) i la treballabilitat disminuirà. L'èter de cel·lulosa retardarà el temps de presa del ciment, especialment quan el contingut és més alt, l'efecte retardador és més significatiu. A més, l'èter de cel·lulosa també afectarà el temps obert, la resistència a la caiguda i la força d'unió del morter.
L'èter de cel·lulosa adequat s'ha de seleccionar en diferents productes i les seves funcions també són diferents. Per exemple, s'aconsella triar MC amb major viscositat en adhesiu de rajoles, que pot allargar el temps d'obertura i el temps ajustable, i millorar el rendiment antilliscant; en morter autonivellant, s'aconsella escollir MC amb menor viscositat per mantenir la fluïdesa del morter, i alhora també actua per evitar l'estratificació i la retenció d'aigua. Els èters de cel·lulosa adequats s'han de determinar segons les recomanacions del fabricant i els resultats de les proves corresponents.
A més, l'èter de cel·lulosa té un efecte estabilitzador d'escuma i, a causa de la formació precoç de la pel·lícula, provocarà la pell al morter. Aquestes pel·lícules d'èter de cel·lulosa es poden haver format durant o immediatament després de l'agitació, abans que la pols de cautxú redispersable comencés a formar una pel·lícula. L'essència d'aquest fenomen és l'activitat superficial dels èters de cel·lulosa. Com que les bombolles d'aire són introduïdes físicament per l'agitador, l'èter de cel·lulosa ocupa ràpidament la interfície entre les bombolles d'aire i el purí de ciment per formar una pel·lícula. Les membranes estaven encara humides i, per tant, molt flexibles i compressibles, però l'efecte de polarització va confirmar clarament la disposició ordenada de les seves molècules.
Com que l'èter de cel·lulosa és un polímer soluble en aigua, migrarà a la superfície del morter entrant en contacte amb l'aire amb l'evaporació de l'aigua del morter fresc per formar-se enriquiment, provocant així l'escorçament de l'èter de cel·lulosa a la superfície del nou morter. Com a resultat de l'esfoliment, es forma una pel·lícula més densa a la superfície del morter, que escurça el temps obert del morter. Si les rajoles s'enganxen a la superfície del morter en aquest moment, aquesta capa de pel·lícula també es distribuirà a l'interior del morter i a la interfície entre les rajoles i el morter, reduint així la força d'unió posterior. La pell de l'èter de cel·lulosa es pot reduir ajustant la fórmula, seleccionant l'èter de cel·lulosa adequat i afegint altres additius.
Hora de publicació: 17-feb-2023