El morter és una barreja de ciment, sorra i aigua que s'utilitza en la indústria de la construcció per a diverses aplicacions com ara maçoneria, guix i rajoles de fixació. La qualitat del morter és molt important per a la durabilitat i la resistència de l'edifici. El contingut d'aire del morter té un paper important en el rendiment del morter. La presència de bombolles d'aire al morter millora la seva treballabilitat, redueix la contracció i l'esquerdament i millora les seves propietats d'aïllament tèrmic. Els èters de cel·lulosa, com la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) i la metilhidroxietilcel·lulosa (MHEC), s'utilitzen àmpliament en la indústria de la construcció com a additius per millorar la qualitat i el rendiment dels morters. Aquest article tracta l'efecte dels èters de cel·lulosa sobre el contingut d'aire dels morters.
L'efecte de l'èter de cel·lulosa sobre el contingut d'aire del morter:
El contingut d'aire del morter depèn de diversos factors, com ara la relació aigua-ciment, la relació sorra-ciment, el temps de barreja i el mètode de barreja. L'addició d'èters de cel·lulosa al morter pot afectar significativament el seu contingut d'aire. HPMC i MHEC són polímers hidròfils que poden absorbir aigua i dispersar-se uniformement a la barreja de morter. Actuen com a reductors d'aigua i milloren la treballabilitat del morter. L'addició d'èters de cel·lulosa a la barreja de morter redueix la quantitat d'aigua necessària per aconseguir la consistència desitjada, reduint així el contingut d'aire del morter.
Tanmateix, l'efecte dels èters de cel·lulosa sobre el contingut d'aire dels morters no sempre és negatiu. Això depèn de la dosi i el tipus d'èter de cel·lulosa utilitzat. Quan s'utilitzen en la quantitat correcta, els èters de cel·lulosa poden augmentar el contingut d'aire dels morters augmentant la seva estabilitat i reduint la segregació. L'èter de cel·lulosa actua com a estabilitzador, que pot prevenir eficaçment el col·lapse dels porus durant el fraguat i l'enduriment del morter. Això millora la durabilitat i la resistència del morter.
Un altre factor que afecta el contingut d'aire del morter és el mètode de mescla adequat. No es recomana la barreja en sec de morters que contenen èter de cel·lulosa, ja que provocarà l'aglomeració de partícules d'èter de cel·lulosa i la formació de grumolls al morter. Es recomana la mescla humida, ja que assegura una dispersió homogènia de l'èter de cel·lulosa en la mescla de morter i millora el seu rendiment.
Beneficis d'utilitzar èter de cel·lulosa al morter:
Els èters de cel·lulosa com HPMC i MHEC ofereixen diversos avantatges quan s'utilitzen en morters. Milloren la treballabilitat i l'adherència del morter, redueixen la relació aigua-ciment i augmenten la consistència del morter. Milloren la durabilitat, resistència i elasticitat del morter. Els èters de cel·lulosa actuen com a espessidors i estabilitzadors i eviten el col·lapse de les bombolles d'aire durant el fraguat i l'enduriment del morter. Això augmenta la resistència a la congelació-descongelació, redueix la contracció i millora la resistència a les esquerdes. L'èter de cel·lulosa també té bones propietats de retenció d'aigua, millorant així el curat i la hidratació del morter.
En resum, HPMC, MHEC i altres èters de cel·lulosa s'utilitzen àmpliament com a additius a la indústria de la construcció per millorar la qualitat i el rendiment del morter. El contingut d'aire del morter és un factor important que afecta el seu rendiment, i l'addició d'èter de cel·lulosa pot afectar significativament el contingut d'aire del morter. Tanmateix, l'efecte dels èters de cel·lulosa sobre el contingut d'aire dels morters no sempre és negatiu. Els èters de cel·lulosa poden augmentar el contingut d'aire del morter i millorar el seu rendiment si s'utilitzen en la quantitat correcta i amb els mètodes de mescla adequats. Els avantatges de l'ús d'èters de cel·lulosa al morter inclouen una millora de la treballabilitat, l'adhesió, la consistència, la durabilitat, la resistència i l'elasticitat del morter, així com la reducció de la contracció i la millora de la resistència a les esquerdes.
Hora de publicació: 22-agost-2023