Fibra de cel·lulosa en construcció

Les fibres de construcció importants són: èter de cel·lulosa, metil cel·lulosa (MC), hidroxipropilmetil cel·lulosa (HPMC), hidroxietilcel·lulosa (HEC), carboximetil cel·lulosa (CMC), fibra de lignina, fibra de cel·lulosa.

A causa de les característiques de la pròpia cel·lulosa, com la hidrofilicitat natural, una excel·lent força d'adherència, una gran superfície específica de fibra i una gran tenacitat i resistència, etc., després d'afegir-se al formigó, sota l'acció de la remull d'aigua i la força externa, es forma. Un gran nombre de fibres fines distribuïdes uniformement poden prevenir eficaçment l'aparició d'esquerdes causades per la contracció plàstica, la contracció seca i els canvis de temperatura del formigó, i millorar significativament les propietats mecàniques del formigó.

Les fibres de cel·lulosa fan que el ciment s'hidrati més completament, redueix significativament els buits del formigó i fan que el formigó sigui més dens, millorant així la resistència a les gelades, la permeabilitat a l'aigua i la permeabilitat als ions clorur del formigó i dotant el formigó d'una millor durabilitat.

(1) Efecte antiesquerdes sobre el formigó

Les fibres de cel·lulosa es distribueixen tridimensionalment en el formigó, cosa que pot reduir eficaçment la concentració d'estrès a la punta de les microesquerdes, debilitar o eliminar la tensió de tracció causada per la contracció del formigó o morter i prevenir l'aparició i l'expansió de microesquerdes.

(2) Millorar la impermeabilitat del formigó

La distribució uniforme de les fibres de cel·lulosa en el formigó forma un sistema de suport, que dificulta la separació de l'aigua superficial i l'assentament dels àrids, redueix el sagnat del formigó, redueix els canals de sagnat del formigó i redueix molt la porositat del formigó, de manera que la impermeabilitat de el formigó es millora significativament.

(3) Millorar la resistència a la congelació-descongelació del formigó

A causa de la presència de fibres de cel·lulosa al formigó, pot reduir eficaçment la concentració de tensió de tracció en el formigó causada per múltiples cicles de congelació-descongelació i evitar una major expansió de les microesquerdes. A més, a causa de la millora de la impermeabilitat del formigó, també és beneficiós millorar la seva resistència al gel-desgel.

(4) Millorar la resistència a l'impacte i la duresa del formigó

Les fibres de cel·lulosa ajuden a absorbir la funció dels components del formigó quan són impactats i, a causa de l'efecte de resistència a les esquerdes de les fibres, quan el formigó està sotmès a càrregues d'impacte, les fibres poden prevenir la ràpida expansió de les esquerdes internes, de manera que poden millorar eficaçment. la resistència a l'impacte i la tenacitat del formigó.

(5) Millora de la durabilitat del formigó

A causa del bon efecte de resistència a les esquerdes de les fibres de cel·lulosa, l'aparició i el desenvolupament d'esquerdes es redueixen considerablement, i la reducció de la porositat interna alenteix la corrosió i la penetració de la humitat en el medi extern i els mitjans químics, sals de clorur, etc. A causa del gran nombre d'esquerdes reduïdes, es redueix la corrosió del reforç principal de l'estructura, de manera que la durabilitat del formigó es millora i millora molt.

(6) Millora de la resistència a altes temperatures del formigó

En el formigó, especialment en el formigó d'alta resistència, s'afegeix fibra de cel·lulosa, perquè conté un gran nombre de monofilaments de fibra distribuïts uniformement, que presenta una distribució aleatòria tridimensional i forma una estructura de xarxa tridimensional. Quan la temperatura interna de l'element de formigó cuit a la flama puja a 165. Quan la temperatura és per sobre de ℃, les fibres es fonen i formen canals connectats internament perquè el vapor d'alta pressió s'escapi de l'interior del formigó, de manera que pugui evitar efectivament l'esclat. en un entorn d'incendi i millorar significativament la durabilitat del formigó.

La fibra anti-filtració i anti-esquerda pot millorar la resistència i el rendiment anti-filtració del formigó. La combinació de tecnologia de fibra i tecnologia de formigó pot desenvolupar fibres d'acer i fibres sintètiques que poden millorar el rendiment del formigó i millorar la qualitat de l'enginyeria civil. El primer és adequat per a preses, aeroports, autopistes d'alta velocitat i altres projectes que poden jugar amb propietats anti-esquerdes, anti-filtració, resistència a l'impacte i flexió, el segon pot evitar l'esquerda precoç del formigó i protegir la superfície en les primeres fases de fabricació de material de formigó. Té bons efectes en la prevenció de l'esquerda del recobriment, la millora de la retenció d'aigua, la millora de l'estabilitat de la producció i la idoneïtat de la construcció, l'augment de la resistència i la millora de l'adhesió a la superfície.

La tecnologia de fibra s'utilitza àmpliament en carreteres d'asfalt, formigó, morter, productes de guix, esponja de pasta de fusta i altres camps, superfícies de carreteres i aparcaments en zones d'alta temperatura i pluges; superfícies antilliscants d'autopistes, autopistes urbanes i vies arterials; paviment de coberta de pont, especialment paviment de coberta de pont d'acer; regions alpines, evitant esquerdes per contracció de la temperatura; Trams de trànsit pesat d'autopista, trams de càrrega pesada i vehicles amb sobrecàrrega; Interseccions de vies urbanes, estacions d'autobusos, estacions de mercaderies, terminals portuàries.