Èter de cel·lulosa i làtex en pols en morter comercial

Es descriu breument la història del desenvolupament del morter comercial a casa i a l'estranger, i es discuteixen les funcions de dos pols secs de polímer, èter de cel·lulosa i pols de làtex, en morter comercial mesclat en sec, inclosa la retenció d'aigua, l'absorció d'aigua capil·lar i la resistència a la flexió de el morter. , la resistència a la compressió, el mòdul elàstic i la influència de la resistència a la tracció de l'enllaç de la curació a diferents temperatures ambientals.

Paraules clau: morter comercial; història del desenvolupament; propietats físiques i mecàniques; èter de cel·lulosa; pols de làtex; efecte

El morter comercial ha d'experimentar un procés de desenvolupament d'inici, prosperitat i saturació igual que el formigó comercial. L'autor va proposar a "Materials de construcció de la Xina" l'any 1995 que el desenvolupament i la promoció a la Xina encara poden ser una fantasia, però avui, la gent de la indústria coneix el morter comercial com el formigó comercial i la producció a la Xina ha començat a prendre forma. . Per descomptat, encara pertany a la infància. El morter comercial es divideix en dues categories: morter premesclat (sec) i morter preparat. El morter premesclat (sec) també es coneix com a pols seca, mescla seca, morter en pols seca o morter de mescla seca. Es compon de materials cimentosos, àrids fins, additius i altres materials sòlids. És un morter semielaborat fet d'ingredients precisos i de mescla uniforme a la fàbrica, sense barrejar aigua. L'aigua de barreja s'afegeix quan s'agita al lloc de construcció abans de l'ús. A diferència del morter premesclat (sec), el morter preparat es refereix al morter que es barreja completament a la fàbrica, inclosa l'aigua de mescla. Aquest morter es pot utilitzar directament quan es transporta a l'obra.

La Xina va desenvolupar enèrgicament morter comercial a finals de la dècada de 1990. Avui, s'ha desenvolupat a centenars de plantes de producció, i els fabricants es distribueixen principalment a Pequín, Xangai, Guangzhou i els seus voltants. Xangai és una zona que va desenvolupar morter de productes bàsics abans. L'any 2000, Xangai havia promulgat i implementat l'estàndard local de Xangai "Normes tècniques per a la producció i aplicació de morter en sec" i "Normes tècniques per a la producció i aplicació de morter preparat". L'Avís sobre morter preparat (comercial) estipula clarament que a partir de l'any 2003, tots els nous projectes de construcció dins de la carretera de circumval·lació utilitzaran morter (comercial) preparat i, a partir de l'1 de gener de 2004, tots els nous projectes de construcció a Xangai ho faran. utilitzar morter preparat (comercial). ) morter, que és la primera política i regulació del meu país per promoure l'ús de morter preparat (de productes bàsics). El gener de 2003, es van promulgar les "Mesures de gestió de certificació de productes de morter preparats (comercials) de Xangai", que van implementar la gestió de la certificació i la gestió d'aprovació per a morters (comercials) preparats i van aclarir les empreses de producció de morters (comercials) preparats. ha d'aconseguir les condicions tècniques i les condicions bàsiques de laboratori. El setembre de 2004, Xangai va publicar l'"Avís de diverses regulacions sobre l'ús de morter preparat en projectes de construcció a Xangai". Beijing també ha promulgat i implementat el "Reglament tècnic per a la producció i aplicació de morter de productes bàsics". Guangzhou i Shenzhen també estan recopilant i implementant el "Reglament tècnic per a l'aplicació de morter en sec" i el "Reglament tècnic per a l'aplicació de morter preparat".

Amb el creixent desenvolupament de la producció i l'aplicació de morter barrejat en sec, l'any 2002, l'Associació de Desenvolupament i Promoció del Ciment a Granel de la Xina va organitzar un seminari de morter mesclat en sec. L'abril de 2004, l'Associació de Desenvolupament i Promoció del Ciment a Granel de la Xina va establir el comitè professional de morter en sec. Al juny i setembre del mateix any, es van celebrar seminaris nacionals i internacionals sobre tecnologia de morter en sec a Xangai i Pequín, respectivament. El març de 2005, la Subdivisió de Materials de l'Associació de la Indústria de la Construcció de la Xina també va celebrar una conferència nacional sobre tecnologia de morter en sec de construcció i una reunió d'intercanvi per a la promoció i aplicació de noves tecnologies i nous èxits. La Subdivisió de Materials de Construcció de la Societat d'Arquitectura de la Xina té previst celebrar la Conferència Nacional d'Intercanvi Acadèmic sobre Morter de Mercaderies el novembre de 2005.

Igual que el formigó comercial, el morter comercial té les característiques de producció centralitzada i subministrament unificat, que pot crear condicions favorables per adoptar noves tecnologies i materials, implementar un estricte control de qualitat, millorar els mètodes de construcció i garantir la qualitat del projecte. La superioritat del morter comercial en termes de qualitat, eficiència, economia i protecció del medi ambient és tal com s'esperava fa uns anys. Amb la recerca i el desenvolupament i la promoció i aplicació, s'ha mostrat cada cop més i s'està reconeixent gradualment. L'autor sempre ha cregut que la superioritat del morter comercial es pot resumir en quatre paraules: molts, ràpid, bo i econòmic; Ràpid significa preparació ràpida del material i construcció ràpida; tres bones són una bona retenció d'aigua, bona treballabilitat i bona durabilitat; quatre províncies són estalvi de mà d'obra, estalvi de material, estalvi de diners i sense preocupacions). A més, l'ús de morter comercial pot aconseguir una construcció civilitzada, reduir els llocs d'apilament de materials i evitar el vol de pols, reduint així la contaminació ambiental i protegint l'aspecte de la ciutat.

La diferència amb el formigó comercial és que el morter comercial és majoritàriament morter premesclat (sec), que es compon de materials sòlids, i l'additiu utilitzat és generalment en pols sòlid. Les pols a base de polímers solen anomenar-se pols seques de polímers. Alguns morters premesclats (secs) es barregen amb sis o set tipus de pols seques de polímers, i diferents pols seques de polímers tenen diferents papers. Aquest article pren com a exemples un tipus d'èter de cel·lulosa i un tipus de pols de làtex per il·lustrar el paper de la pols seca de polímer en el morter premesclat (sec). De fet, aquest efecte és adequat per a qualsevol morter comercial, inclòs el morter preparat.

1. Retenció d'aigua

L'efecte de retenció d'aigua del morter s'expressa per la taxa de retenció d'aigua. La taxa de retenció d'aigua es refereix a la proporció de l'aigua retinguda pel morter acabat de barrejar després que el paper de filtre absorbeixi l'aigua amb el contingut d'aigua. L'augment del contingut d'èter de cel·lulosa pot millorar significativament la taxa de retenció d'aigua del morter fresc. L'augment de la quantitat de pols de làtex també pot millorar significativament la taxa de retenció d'aigua del morter acabat de barrejar, però l'efecte és molt menor que el de l'èter de cel·lulosa. Quan l'èter de cel·lulosa i la pols de làtex es barregen, la taxa de retenció d'aigua del morter acabat de barrejar és superior a la del morter barrejat amb èter de cel·lulosa o pols de làtex sol. La taxa de retenció d'aigua de la barreja de compostos és bàsicament la superposició de la barreja única d'un polímer.

2. Absorció capil·lar d'aigua

A partir de la relació entre el coeficient d'absorció d'aigua del morter i el contingut d'èter de cel·lulosa, es pot veure que després d'afegir èter de cel·lulosa, el coeficient d'absorció d'aigua capil·lar del morter es fa més petit, i amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, el el coeficient d'absorció d'aigua del morter modificat disminueix gradualment. Petit. A partir de la relació entre el coeficient d'absorció d'aigua del morter i la quantitat de pols de làtex, es pot veure que després d'afegir pols de làtex, el coeficient d'absorció d'aigua capil·lar del morter també es fa més petit. En termes generals, el coeficient d'absorció d'aigua del morter disminueix gradualment amb l'augment del contingut de pols de làtex.

3. Resistència a la flexió

L'addició d'èter de cel·lulosa redueix la resistència a la flexió del morter. L'addició de pols de làtex augmenta la resistència a la flexió del morter. La pols de làtex i l'èter de cel·lulosa es combinen, i la resistència a la flexió del morter modificat no canvia gaire a causa de l'efecte compost dels dos.

4. Resistència a la compressió

De manera similar a l'efecte sobre la resistència a la flexió del morter, l'addició d'èter de cel·lulosa redueix la resistència a la compressió del morter i la reducció és més gran. Però quan el contingut d'èter de cel·lulosa supera un cert valor, la resistència a la compressió del morter modificat no canviarà gaire.

Quan la pols de làtex es barreja sola, la resistència a la compressió del morter modificat també mostra una tendència decreixent amb l'augment del contingut de pols de làtex. Pols de làtex i èter de cel·lulosa compost, amb el canvi del contingut de pols de làtex, la disminució del valor de resistència a la compressió del morter és petita.

5. Mòdul d'elasticitat

Similar a l'efecte de l'èter de cel·lulosa sobre la resistència a la flexió del morter, l'addició d'èter de cel·lulosa redueix el mòdul dinàmic del morter i, amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, el mòdul dinàmic del morter disminueix gradualment. Quan el contingut d'èter de cel·lulosa és gran, el mòdul dinàmic del morter canvia poc amb l'augment del seu contingut.

La tendència de variació del mòdul dinàmic del morter amb contingut en pols de làtex és similar a la tendència de la resistència a la compressió del morter amb contingut en pols de làtex. Quan s'afegeix la pols de làtex sola, el mòdul dinàmic del morter modificat també mostra una tendència de disminució primer i després lleugerament augmentant, i després disminuint gradualment amb l'augment del contingut de pols de làtex. Quan es combinen pols de làtex i èter de cel·lulosa, el mòdul dinàmic del morter tendeix a disminuir lleugerament amb l'augment del contingut de pols de làtex, però el rang de canvi no és gran.

6. Resistència a la tracció de l'enllaç

Diferents condicions de curació (cultiu a l'aire curat a l'aire a temperatura normal durant 28 dies; cultiu mixt curat a l'aire a temperatura normal durant 7 dies, seguit de 21 dies a l'aigua; cultiu barrejat a l'aire congelat durant 28 dies i després 25 cicles de congelació-descongelació ; cultiu de calor-cultiu d'aire durant 14 dies Després de col·locar-lo a 70°C per 7d), la relació entre la resistència a la tracció unida del morter i la quantitat d'èter de cel·lulosa. Es pot veure que l'addició d'èter de cel·lulosa és beneficiosa per a la millora de la resistència a la tracció unida del morter de ciment; tanmateix, el grau d'augment de la resistència a la tracció unida és diferent en diferents condicions de curat. Després de combinar el 3% de pols de làtex, es pot millorar molt la resistència a la tracció d'unió en diverses condicions de curat.

Relació entre la resistència a la tracció d'unió del morter i el contingut de pols de làtex en diferents condicions de curat. Es pot veure que l'addició de pols de làtex és més favorable per millorar la resistència a la tracció de l'enllaç del morter, però la quantitat d'addició és més gran que la de l'èter de cel·lulosa.

Cal tenir en compte que la contribució del polímer a les propietats del morter després de grans canvis de temperatura. Després de 25 cicles de congelació-descongelació, en comparació amb les condicions de curat mixt aire-aigua a temperatura normal, els valors de resistència a la tracció d'unió de totes les proporcions de morter de ciment es van reduir significativament. Especialment per al morter normal, el seu valor de resistència a la tracció d'unió ha baixat a 0,25 MPa; per al morter de ciment modificat amb pols seca de polímer, tot i que la resistència a la tracció d'unió després dels cicles de congelació-descongelació també ha disminuït molt, gairebé encara es troba a 0,5 MPa per sobre. Amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa i pols de làtex, la taxa de pèrdua de resistència a la tracció d'unió del morter de ciment després dels cicles de congelació-descongelació va mostrar una tendència decreixent. Això demostra que tant l'èter de cel·lulosa com la pols de làtex poden millorar el rendiment del cicle de congelació-descongelació del morter de ciment i, dins d'un determinat rang de dosificació, com més gran sigui la dosi de pols seca de polímer, millor serà el rendiment de congelació-descongelació del morter de ciment. La resistència a la tracció unida del morter de ciment modificat per èter de cel·lulosa i pols de làtex després dels cicles de congelació-descongelació és més gran que la del morter de ciment modificat només per un dels pols secs de polímer i l'èter de cel·lulosa. El compost que es barreja amb pols de làtex fa que el índex de pèrdua de resistència a la tracció d'unió del morter de ciment més petit després del cicle de congelació-descongelació.

El que és més destacable és que en condicions de curat a alta temperatura, la resistència a la tracció unida del morter de ciment modificat encara augmenta amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa o làtex en pols, però en comparació amb les condicions de curat a l'aire i les condicions de curació mixtes. És molt més baix, fins i tot més baix que en condicions de cicle de congelació-descongelació. Mostra que el clima d'alta temperatura és la pitjor condició per al rendiment d'unió. Quan es barreja només amb un 0-0,7% d'èter de cel·lulosa, la resistència a la tracció del morter sota curat a alta temperatura no supera els 0,5 MPa. Quan la pols de làtex es barreja sola, el valor de resistència a la tracció d'unió del morter de ciment modificat és només superior a 0,5 MPa quan la quantitat és bastant gran (com ara un 8%). Tanmateix, quan l'èter de cel·lulosa i la pols de làtex es combinen i la quantitat dels dos és petita, la resistència a la tracció d'unió del morter de ciment en condicions de curat a alta temperatura és superior a 0,5 MPa. Es pot veure que l'èter de cel·lulosa i la pols de làtex també poden millorar la resistència a la tracció d'unió del morter en condicions d'alta temperatura, de manera que el morter de ciment té una bona estabilitat a la temperatura i una adaptabilitat a alta temperatura, i l'efecte és més significatiu quan els dos es combinen.

7. Conclusió

La construcció de la Xina està en ascens, i la construcció d'habitatges augmenta any rere any, arribant als 2.000 milions de m² aquest any, principalment els edificis públics, les fàbriques i la construcció residencial i els edificis residencials representen la proporció més gran. A més, hi ha un gran nombre de cases antigues que cal reparar. Es requereixen noves idees, nous materials, noves tecnologies i nous estàndards tant per a la nova construcció com per a la reparació d'habitatges. D'acord amb el "Desè Pla quinquennal per a la conservació de l'energia dels edificis del Ministeri de Construcció" promulgat pel Ministeri de Construcció el 20 de juny de 2002, els treballs de conservació energètica dels edificis durant el període del "Desè Pla quinquennal" han de persistir en l'estalvi. la construcció d'energia i la millora de l'ambient tèrmic de l'edifici i la reforma dels murs. Basat en el principi de combinació, l'estàndard de disseny d'estalvi d'energia del 50% s'hauria d'implementar completament en edificis residencials de calefacció de nova construcció a les ciutats de les regions fredes i fredes severas del nord. Tot això requereix els materials de suport corresponents. Un gran nombre d'ells són morters, incloent morters de maçoneria, morters de reparació, morters impermeables, morters d'aïllament tèrmic, morters de superposició, morters de terra, adhesius de maó, agents d'interfície de formigó, morters de calafates, morters especials per a sistemes d'aïllament de parets exteriors, etc. Per garantir la qualitat de l'enginyeria i complir els requisits de rendiment, el morter comercial s'ha de desenvolupar amb força. La pols seca de polímer té diferents funcions, i la varietat i la dosi s'han de seleccionar segons l'aplicació. Cal prestar atenció als grans canvis de temperatura ambient, especialment l'impacte en el rendiment d'adherència del morter quan el clima és alt.