Breu introducció de l'èter de midó

El midó eterificat és un èter substituent del midó format per la reacció de grups hidroxil en molècules de midó amb substàncies reactives, com ara midó hidroxialquil, midó carboximetil i midó catiònic. Com que l'eterificació del midó millora l'estabilitat de la viscositat i l'enllaç èter no s'hidrolitza fàcilment en condicions alcalines fortes, el midó eterificat s'utilitza en molts camps industrials. El midó de carboximetil (CMS) és una forma desnaturalitzada de productes naturals aniònics i un èter polielectròlit de polímer natural soluble en aigua freda. Actualment, el cMS s'ha utilitzat àmpliament en les indústries d'alimentació, medicina, petroli, química diària, tèxtil, fabricació de paper, adhesius i pintura. el

A la indústria alimentària, CMS no és tòxic i inofensiu per al cos humà i es pot utilitzar com a millorador de la qualitat. El producte acabat té una forma, color i sabor excel·lents, fent-lo suau, gruixut i transparent; CMS també es pot utilitzar com a conservant d'aliments. A la indústria farmacèutica, el CMS s'utilitza com a desintegrant de tauletes, expansor de volum de plasma, espessidor per a preparats de pastís i dispersant de fàrmacs per a la suspoemulsió oral. CMS s'utilitza àmpliament a la indústria dels jaciments petroliers com a reductor de pèrdues de fluids de fang. Té resistència a la sal, pot resistir la sal fins a la saturació i té efectes anti-enfonsament i una certa capacitat anti-calci. És un reductor de pèrdues de fluids d'alta qualitat. Tanmateix, a causa de la poca resistència a la temperatura, només es pot utilitzar en operacions de pous poc profunds. CMS s'utilitza per a la mida lleugera de fils i té les característiques de dispersió ràpida, bona propietat de formació de pel·lícula, pel·lícula de mida suau i fàcil desenganxament. CMS també es pot utilitzar com a adherent i modificador en diverses formulacions d'impressió i tenyit. CMS s'utilitza com a adhesiu en el recobriment de paper, cosa que pot fer que el recobriment tingui una bona estabilitat d'anivellament i viscositat. Les seves propietats de retenció d'aigua controlen la penetració de l'adhesiu a la base del paper, donant al paper recobert bones propietats d'impressió. A més, el CMS també es pot utilitzar com a reductor de viscositat per a purins de carbó i purins de combustible mixt d'oli i carbó, de manera que tingui una bona estabilitat i fluïdesa de l'emulsió de suspensió. També es pot utilitzar com a adhesiu per a pintura de làtex a base d'aigua, un agent quelant per al tractament d'aigües residuals de metalls pesants i un netejador de pell en cosmètics. Les seves propietats físiques són les següents:

Valor de PH: Alcalí (solució aquosa al 5%) Solubilitat: Es pot dissoldre en aigua freda Finesa: Menys de 500μm Viscositat: 400-1200mpas (solució aquosa al 5%) Compatibilitat amb altres materials: Bona amb altres additius de materials de construcció Compatibilitat

1. La funció principal

Molt bona capacitat d'espessiment ràpid: viscositat mitjana, alta retenció d'aigua;

La dosi és petita i una dosi molt baixa pot aconseguir un efecte elevat;

Millorar la capacitat anti-enfonsament del propi material;

Té una bona lubricitat, que pot millorar el rendiment operatiu del material i fer que l'operació sigui més suau. el

2. àmbit d'ús

L'èter de midó és apte per a tot tipus de massilla de parets interiors i exteriors (ciment, guix, calç-calci), i tot tipus de morter de cara i morter d'arrebossat. Dosi recomanada: 0,05%-0,15% (mesurat en tones), l'ús específic està subjecte a la proporció real. Es pot utilitzar com a additiu per a productes a base de ciment, productes a base de guix i productes de calç i calci. L'èter de midó té una bona compatibilitat amb altres construccions i additius; és especialment indicat per a mescles seques de construcció com morter, adhesius, guix i materials de laminació. Els èters de midó i els èters de metil cel·lulosa (graus Tylose MC) s'utilitzen junts en barreges seques de construcció per donar un major espessiment, una estructura més forta, resistència a la caiguda i facilitat de maneig. La viscositat dels morters, adhesius, guix i enrotllaments que contenen èters de metilcel·lulosa superiors es pot reduir mitjançant l'addició d'èters de midó. el

3. Classificació dels èters de midó

Els èters de midó utilitzats en morters es modifiquen a partir de polímers naturals d'alguns polisacàrids. Com ara patates, blat de moro, mandioca, mongetes guar, etc. el

Midó modificat general

L'èter de midó modificat a partir de patata, blat de moro, mandioca, etc. té una retenció d'aigua significativament menor que l'èter de cel·lulosa. A causa del diferent grau de modificació, l'estabilitat a l'àcid i l'àlcali és diferent. Alguns productes són adequats per al seu ús en morters a base de guix, mentre que altres es poden utilitzar en morters a base de ciment. L'aplicació d'èter de midó al morter s'utilitza principalment com a espessidor per millorar la propietat anti-fluix del morter, reduir l'adhesió del morter humit i allargar el temps d'obertura. Els èters de midó s'utilitzen sovint juntament amb la cel·lulosa, de manera que les propietats i avantatges d'aquests dos productes es complementen. Com que els productes d'èter de midó són molt més barats que l'èter de cel·lulosa, l'aplicació d'èter de midó al morter comportarà una reducció significativa del cost de les formulacions de morter. el

guar èter

L'èter de goma guar és una mena d'èter de midó amb propietats especials, que es modifica a partir dels fesols de guar naturals. Principalment per la reacció d'eterificació de la goma guar i el grup funcional acrílic, es forma una estructura que conté un grup funcional 2-hidroxipropil, que és una estructura de poligalactomanosa.

(1) En comparació amb l'èter de cel·lulosa, l'èter de goma guar és més soluble en aigua. El valor del pH bàsicament no té cap efecte sobre el rendiment dels èters de guar. el

(2) En condicions de baixa viscositat i baixa dosi, la goma guar pot substituir l'èter de cel·lulosa en una quantitat igual i té una retenció d'aigua similar. Però òbviament es milloren la consistència, anti-enfonsament, tixotropia, etc. (3) En condicions d'alta viscositat i alta dosi, la goma guar no pot substituir l'èter de cel·lulosa, i l'ús mixt dels dos produirà un millor rendiment.

(4) L'aplicació de goma guar al morter a base de guix pot reduir significativament l'adhesió durant la construcció i fer que la construcció sigui més suau. No té cap efecte advers sobre el temps de fraguat i la resistència del morter de guix. el

(5) Quan la goma guar s'utilitza en la maçoneria i el morter d'arrebossat a base de ciment, pot substituir l'èter de cel·lulosa en una quantitat igual i dotar el morter d'una millor resistència a la caiguda, tixotropia i suavitat de construcció. el

(6) La goma guar també es pot utilitzar en productes com ara adhesius de rajoles, agents autonivellants de terra, massilla resistent a l'aigua i morter de polímer per a l'aïllament de parets. el

(7) Com que el preu de la goma guar és significativament inferior al de l'èter de cel·lulosa, l'ús de goma guar al morter reduirà significativament el cost de la formulació del producte. el

Espessidor de retenció d'aigua mineral modificat

L'espessidor de retenció d'aigua fet de minerals naturals mitjançant la modificació i la composició s'ha aplicat a la Xina. Els principals minerals utilitzats per a la preparació dels espessidors retenedors d'aigua són: sepiolita, bentonita, montmorillonita, caolí, etc. Aquests minerals tenen certes propietats de retenció d'aigua i espessidors mitjançant modificacions com els agents d'acoblament. Aquest tipus d'espessidor de retenció d'aigua aplicat al morter té les següents característiques. el

(1) Pot millorar significativament el rendiment del morter normal i resoldre els problemes de mala operativitat del morter de ciment, baixa resistència del morter mixt i poca resistència a l'aigua. el

(2) Es poden formular productes de morter amb diferents nivells de resistència per a edificis industrials i civils generals. el

(3) El cost del material és significativament inferior al de l'èter de cel·lulosa i l'èter de midó.

(4) La retenció d'aigua és inferior a la de l'agent de retenció d'aigua orgànica, el valor de contracció en sec del morter preparat és més gran i la cohesió es redueix. el

4. Aplicació d'èter de midó

L'èter de midó s'utilitza principalment en el morter de construcció, que pot afectar la consistència del morter a base de guix, ciment i calç, i canviar la construcció i la resistència a la caiguda del morter. Els èters de midó s'utilitzen generalment juntament amb els èters de cel·lulosa no modificats i modificats. És adequat tant per a sistemes neutres com alcalins, i és compatible amb la majoria d'additius en productes de guix i ciment (com tensioactius, MC, midó i polímers solubles en aigua com l'acetat de polivinil).

Característiques principals:

(1) L'èter de midó s'utilitza normalment en combinació amb l'èter de metil cel·lulosa, que mostra un bon efecte sinèrgic entre els dos. L'addició d'una quantitat adequada d'èter de midó a l'èter de metil cel·lulosa pot millorar significativament la resistència a la caiguda i la resistència al lliscament del morter, amb un alt valor de rendiment. el

(2) L'addició d'una quantitat adequada d'èter de midó al morter que conté èter de metil cel·lulosa pot augmentar significativament la consistència del morter i millorar la fluïdesa, fent que la construcció sigui més suau i el raspat més suau. (3) L'addició d'una quantitat adequada d'èter de midó al morter que conté èter de metil cel·lulosa pot augmentar la retenció d'aigua del morter i allargar el temps obert. el

(4) L'èter de midó és un èter de midó modificat químicament soluble en aigua, compatible amb altres additius en morter en pols seca, àmpliament utilitzat en adhesius de rajoles, morters de reparació, guixos, massilla de parets interiors i exteriors, juntes incrustades a base de guix i materials de farciment. , agents d'interfície, morter de maçoneria.

Les característiques de l'èter de midó es troben principalment en: ⑴millorar la resistència a la caiguda; ⑵ millora de la construcció; ⑶ augmentant el rendiment del morter, dosificació recomanada: 0,03% a 0,05%.