Suvi malter, takođe poznat kao zidni kit, je mešavina koja se koristi za izravnavanje i izravnavanje unutrašnjih i spoljašnjih zidova pre farbanja. Jedna od ključnih komponenti suhog maltera je hidroksipropil metilceluloza (HPMC), koja djeluje kao zgušnjivač i vezivo. Prilikom proizvodnje suhog maltera za kit u prahu, pravilan izbor HPMC viskoziteta je vrlo važan kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda.
HPMC je eter celuloze, koji se priprema tretiranjem celuloze alkalijom, a zatim reakcijom sa metil hloridom i propilen oksidom. HPMC je svestran materijal koji se obično koristi u raznim aplikacijama, uključujući i građevinsku industriju za proizvodnju suhih maltera. HPMC poboljšava performanse suhog maltera u prahu za kit poboljšavajući zadržavanje vode, obradivost i performanse vezivanja.
Viskoznost HPMC je ključni faktor za određivanje performansi suhog maltera u prahu za kit. Viskoznost je mjera otpora fluida protoku, obično se izražava u centipoazu (cP). HPMC je dostupan u viskoznostima u rasponu od 100 cP do 150.000 cP i, ovisno o primjeni, dostupni su različiti razredi HPMC s različitim viskozitetima.
Prilikom proizvodnje suhog maltera za kit u prahu, izbor HPMC viskoziteta treba da zavisi od nekoliko faktora, kao što su priroda drugih sastojaka, željena konzistencija maltera i uslovi okoline. Generalno, HPMC većeg viskoziteta se koriste za deblje i teže maltere, dok se HPMC nižeg viskoziteta koriste za tanje i lakše maltere.
Jedna od glavnih prednosti upotrebe HPMC u suhim malterima je njegova sposobnost da poveća zadržavanje vode. HPMC upija i zadržava vlagu, što sprečava prebrzo sušenje maltera. Ovo je posebno važno u vrućim, suhim klimama, jer se malter može prebrzo osušiti, što rezultira pucanjem i slabim prianjanjem. HPMC većeg viskoziteta su u stanju da zadrže više vode, što ih čini pogodnijim za upotrebu u suvim uslovima.
Još jedno važno svojstvo HPMC-a je njegova sposobnost da poboljša obradivost. HPMC djeluje kao mazivo, olakšavajući širenje maltera i smanjujući napor potreban za postizanje glatke površine. HPMC nižeg viskoziteta se općenito koriste za lakšu obradu, dok se HPMC višeg viskoziteta koriste za zahtjevnije primjene.
Pored zadržavanja vode i obradivosti, HPMC takođe može poboljšati performanse vezivanja suhog maltera u prahu. HPMC pruža snažnu vezu između maltera i površine na kojoj se farba, obezbeđujući da malter ostane na svom mestu i da ne puca ili se ljušti. Izbor HPMC viskoziteta će uticati na nivo adhezije koju obezbeđuje malter, pri čemu HPMC većeg viskoziteta generalno obezbeđuju bolju adheziju.
Općenito, izbor HPMC viskoznosti je važan faktor pri proizvodnji suhog maltera u prahu za kit, i treba ga izvršiti u skladu sa specifičnim primjenama i uvjetima okoline. Odabirom odgovarajuće klase HPMC-a, zadržavanje vode, obradivost i svojstva vezivanja maltera mogu se poboljšati, osiguravajući visokokvalitetnu završnu obradu. Uz pravilan izbor HPMC viskoziteta, moguće je proizvesti suhi malter za kit konstantnog kvaliteta koji se može lakše i efikasnije koristiti u različitim građevinskim aplikacijama.
Vrijeme objave: Jul-28-2023