HPMC, također poznat kao hidroksipropil metilceluloza, je aditiv koji se obično koristi u različitim industrijama. U građevinskoj industriji, HPMC se široko koristi u materijalima na bazi cementa kao što su kit u prahu, gips i cementni malter. HPMC igra važnu ulogu u poboljšanju performansi kitova u prahu dajući dobru obradivost, čvrstoću kohezije i svojstva zadržavanja vode. Međutim, kada se HPMC nanese na prašak za kit, javlja se fenomen koji se zove "pjenjenje". U ovom članku istražujemo uzroke plikova i raspravljamo o načinima za njihovo sprječavanje.
Šta je plikovi i zašto nastaju?
Mjehurići su pojava mjehurića zraka ili plikova na površini kit praha nakon izrade. Ovo se može dogoditi odmah nakon primjene ili nakon nekog vremena, ovisno o osnovnom uzroku. Plikovi mogu biti uzrokovani brojnim faktorima uključujući lošu pripremu podloge, primjenu u nepovoljnim uvjetima okoline ili korištenje nekompatibilnih materijala. Razlozi za pjenjenje HPMC-a i kitova u prahu su sljedeći:
1. Nekompatibilnost između HPMC i drugih aditiva: HPMC se često koristi u kombinaciji s drugim aditivima kao što su superplastifikatori, usporivači i agensi za uvlačenje zraka. Međutim, ako su ovi aditivi međusobno nekompatibilni, može doći do stvaranja pjene. To se događa jer aditivi međusobno ometaju sposobnost obavljanja predviđene funkcije, što rezultira nestabilnom smjesom i lošim prianjanjem na podlogu.
2. Nedovoljno miješanje: Kada se HPMC pomiješa sa kitom u prahu, pravilno miješanje je vrlo važno. Neadekvatno miješanje može uzrokovati zgrušavanje HPMC-a i stvaranje otoka u smjesi. Ova ostrva stvaraju slabe tačke na površini praha za kit, što može izazvati plikove.
3. Zadržavanje vode: HPMC je poznat po svom zadržavanju vode, što je dobro za kit u prahu. Ali ako prašak za kit dobije previše vlage, to će uzrokovati stvaranje plikova. Ovo se obično dešava kada se kit u prahu koristi u uslovima visoke vlažnosti ili na površinama koje nisu pravilno očvrsnule.
4. Loša tehnika nanošenja: Loša tehnika nanošenja također može uzrokovati stvaranje plikova. Na primjer, ako se kit nanese pregusto, može zarobiti zračne džepove ispod površine. Ovi mjehurići zraka se tada mogu proširiti i uzrokovati stvaranje pjene. Isto tako, ako se kit nanese prebrzo ili sa prevelikom silom, stvorit će slabiju vezu s podlogom, što također može uzrokovati pojavu plikova.
Kako spriječiti stvaranje plikova
Sprečavanje pjene pri korištenju HPMC i kitova u prahu zahtijeva pažljivu pažnju na materijale, tehnike i uvjete okoline. Evo nekoliko savjeta za sprječavanje nastanka plikova:
1. Odaberite kompatibilne aditive: Kada koristite HPMC, važno je odabrati aditive koji su međusobno kompatibilni. Ovo pomaže da se osigura da je smjesa stabilna i da svaki aditiv obavlja svoju predviđenu funkciju bez ometanja drugih.
2. Ravnomjerno promiješajte: HPMC treba u potpunosti pomiješati sa kitom u prahu kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela. Ovo pomaže u sprječavanju grudvica i slabih mjesta na površini praha za kit.
3. Kontrola vlage: Kontrola vlage je ključna kada koristite HPMC i kit u prahu. Pazite da kit u prahu ne dođe u kontakt sa prekomjernom vlagom tokom gradnje i izbjegavajte gradnju u uvjetima visoke vlažnosti ili vlage. Ako je potrebno, koristite odvlaživač kako biste smanjili sadržaj vlage u zraku.
4. Koristite odgovarajuću tehniku nanošenja: Pravilna tehnika nanošenja će takođe pomoći u sprečavanju stvaranja plikova. Nanesite prašak za kit u tankom ravnom sloju i nanesite na podlogu lopaticom ili drugim odgovarajućim alatom. Izbjegavajte nanošenje kita u prahu pregusto, prebrzo ili sa previše sile.
5. Razmotrite podlogu: Podloga na koju se nanosi kit u prahu takođe utiče na rizik od nastanka plikova. Uvjerite se da je podloga pravilno osušena, očišćena i pripremljena prije nanošenja praha za kit. Ako je potrebno, može se koristiti prajmer za poboljšanje veze između podloge i praha za kit.
U zaključku, plikovi mogu biti frustrirajući i neugledni problem kada radite s HPMC i prahom za kit. Međutim, ova situacija se može spriječiti uz dužnu pažnju na materijale, tehnike i uvjete okoline. Odabirom kompatibilnih aditiva, dobrim miješanjem, kontrolom vlage, upotrebom pravilnih tehnika nanošenja i uzimajući u obzir podlogu, svaki put možete osigurati glatku završnu obradu bez mjehurića. Kao vodeći proizvođač HPMC-a, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju potrebe naših kupaca. Nadamo se da je ovaj članak bio od pomoći u razumijevanju zašto se HPMC i kit pjene u prahu i kako to spriječiti.
Vrijeme objave: Jul-20-2023