Kao najvažniji dodatak u izradi suhomješanih maltera, celulozni etar igra ključnu ulogu u performansama i ceni suhog maltera. Postoje dvije vrste etera celuloze: jedan je jonski, kao što je natrijum karboksimetil celuloza (CMC), a drugi je nejonski, kao što je metil celuloza (MC), hidroksietil celuloza (HEC), hidroksipropil celuloza (HPMC), itd. Sa sve većom popularnošću primjene suhomješovitih maltera, moja zemlja će postati najveći svjetski proizvođač suhog mješovitog maltera, dodatno će se povećati primjena celuloznog etera, a povećavat će se i njeni proizvođači i vrste proizvoda. Performanse proizvoda celuloznog etra u suhom miješanom malteru su postale fokus pažnje proizvođača i korisnika.
Najvažnije svojstvo celuloznog etera je zadržavanje vode u građevinskim materijalima. Bez dodatka celuloznog etera, tanki sloj svježeg maltera se suši tako brzo da cement ne može hidratizirati na normalan način, a malter ne može stvrdnuti i postići dobru koheziju. Istovremeno, dodatak celuloznog etera čini malterom dobru plastičnost i fleksibilnost, te poboljšava čvrstoću vezivanja maltera. Razgovarajmo o utjecaju na nanošenje suhog miješanog maltera od učinka proizvoda celuloznog etera.
1. Finoća celuloze
Finoća celuloznog etra utiče na njegovu rastvorljivost. Na primjer, što je manja finoća celuloznog etera, to se brže otapa u vodi i poboljšava performanse zadržavanja vode. Stoga, finoću celuloznog etra treba uključiti kao jedno od njegovih istražnih svojstava. Uopšteno govoreći, finoća sita ostataka celuloznog etera preko 0,212 mm ne bi trebalo da bude veća od 8,0%.
2. Brzina gubitka težine sušenjem
Brzina gubitka težine prilikom sušenja odnosi se na postotak mase izgubljenog materijala u masi originalnog uzorka kada se eter celuloze suši na određenoj temperaturi. Za određeni kvalitet celuloznog etera, brzina gubitka težine sušenja je previsoka, što će smanjiti sadržaj aktivnih sastojaka u celuloznom etru, uticati na efekat primene nizvodnih preduzeća i povećati cenu kupovine. Obično gubitak težine pri sušenju celuloznog etra nije veći od 6,0%.
3. Sadržaj sulfatnog pepela u celuloznom etru
Za određeni kvalitet celuloznog etera, sadržaj pepela je previsok, što će smanjiti sadržaj aktivnih sastojaka u celuloznom etru i uticati na efekat primene nižih preduzeća. Sadržaj sulfatnog pepela u celuloznom etru je važna mjera njegove vlastite performanse. U kombinaciji sa trenutnim proizvodnim statusom postojećih proizvođača celuloznog etera u mojoj zemlji, obično sadržaj pepela MC, HPMC, HEMC ne bi trebao biti veći od 2,5%, a sadržaj pepela u HEC celuloznom etru ne bi trebao biti veći od 10,0%.
4. Viskoznost celuloznog etra
Efekat zadržavanja vode i zgušnjavanja celuloznog etera uglavnom zavisi od viskoznosti i doze samog etera celuloze koji se dodaje u cementnu suspenziju.
5. pH vrijednost celuloznog etra
Viskoznost proizvoda od celuloznog etera će se postepeno smanjivati nakon skladištenja na višoj temperaturi ili dužeg vremenskog perioda, posebno kod proizvoda visokog viskoziteta, pa je potrebno ograničiti pH. Općenito, preporučljivo je kontrolirati pH raspon celuloznog etera na 5-9.
6. Propustljivost svjetlosti celuloznog etra
Propustljivost svjetlosti celuloznog etera direktno utiče na njegovu primjenu u građevinskim materijalima. Glavni faktori koji utiču na propusnost svetlosti celuloznog etra su: (1) kvalitet sirovina; (2) efekat alkalizacije; (3) omjer procesa; (4) odnos rastvarača; (5) efekat neutralizacije. Prema učinku upotrebe, propusnost svjetlosti celuloznog etra ne smije biti manja od 80%.
7. Temperatura gela celuloznog etra
Eter celuloze se uglavnom koristi kao viskozifikator, plastifikator i sredstvo za zadržavanje vode u cementnim proizvodima, tako da su viskoznost i temperatura gela važne mjere za karakterizaciju kvalitete celuloznog etera. Temperatura gela se koristi za određivanje vrste celuloznog etra, što je povezano sa stepenom supstitucije drugih etera celuloze. Osim toga, sol i nečistoće također mogu utjecati na temperaturu gela. Kada temperatura otopine poraste, celulozni polimer postupno gubi vodu, a viskoznost otopine se smanjuje. Kada se postigne tačka gela, polimer je potpuno dehidriran i formira gel. Stoga se u cementnim proizvodima temperatura obično kontrolira ispod početne temperature gela. Pod ovim uslovima, što je niža temperatura, to je veći viskozitet i očigledniji je efekat zgušnjavanja i zadržavanja vode.
Vrijeme objave: Apr-12-2023